开式固定台压力机的制作方法

本实用新型涉及物料挤压附属装置的技术领域，特别是涉及一种开式固定台压力机。

背景技术：

众所周知，开式固定台压力机是一种用于机械生产加工过程中，固定在固定台上，对物料进行挤压定型，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料挤压的领域中得到了广泛的使用；现有的开式固定台压力机包括顶板、底板和侧板，侧板的顶端与顶板底端左侧连接，侧板的底端与底板顶端连接，还包括电动缸、伸缩柱和挤压片，电动缸安装在底板底端，伸缩柱顶端与电动缸底部输出端连接，挤压片安装在伸缩柱底端；现有的开式固定台压力机使用时，将物料放置在底板顶端，并通过电动缸带动伸缩柱上的挤压片纵向移动，对其物料进行挤压即可，电动缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的开式固定台压力机使用中发现，其物料挤压时，不能方便进行固定，导致其实用性较差；并且挤压片需要定期维护，但其不能方便进行拆卸，导致其维护难度较大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其物料挤压时，能够方便进行固定，提高其实用性；并且挤压片需要定期维护时，可以方便进行拆卸，降低其维护难度的开式固定台压力机。

本实用新型的开式固定台压力机，包括顶板、底板和侧板，侧板的顶端与顶板底端左侧连接，侧板的底端与底板顶端连接，还包括电动缸、伸缩柱和挤压片，伸缩柱顶端与电动缸底部输出端连接；还包括传动轴、第一套簧、第一可伸缩管、左夹板和右夹板，第一套簧右端与左端传动轴连接，第一套簧左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板、把手、连接架和连接柱，传动轴右端穿过右支撑板左侧并伸出至右支撑板右侧，把手安装在连接架上；还包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱顶端插入至插管底端内部，插柱内部上方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管的顶端与伸缩柱底端连接，挤压片安装在插柱底端。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括左支撑板和转轴，左支撑板右侧中部设置有转动槽，转轴左端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴右端与左夹板连接。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括两组液压缸和两组伸缩杆，两组液压缸的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组伸缩杆的底端分别安装在两组液压缸的顶部输出端，两组伸缩杆的顶端分别与左支撑板和右支撑板底端连接。

本实用新型的开式固定台压力机，连接柱包括第二套簧和第二可伸缩管，第二套簧左端与传动轴右端连接，第二套簧右端与连接架左端连接，第二可伸缩管左端与传动轴右端连接，第二可伸缩管右端与连接架左端连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在传动轴外侧，且环形吸铁石板安装在右支撑板右侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处。

本实用新型的开式固定台压力机，顶板底端设置有多组滑槽，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通，多组滑槽中的其中一组滑槽处可滑动固定有滑板，电动缸顶端与滑板底端连接。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括两组缓冲架、两组缓冲块、两组缓冲弹簧和两组缓冲板，两组缓冲架的一端分别安装在滑板底端左侧和右侧，两组缓冲架的另一端分别与两组缓冲块连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板连接，电动缸卡装在两组缓冲板之间。

本实用新型的开式固定台压力机，传动轴外侧固定套设有固定圈，且固定圈与右支撑板接触，左夹板和右夹板内侧壁均设置有防滑层，两组防滑层接触。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括四组螺纹杆、四组螺纹管和四组加重块，四组螺纹杆的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆底端分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组加重块分别安装在四组螺纹管底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过左夹板和右夹板对物料进行夹装，并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动，使左夹板和右夹板间距适应物料尺寸，进一步方便物料夹装或拆卸，物料挤压时，能够方便进行固定，提高其实用性，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形，与此同时，能够通过手动转动把手，使其带动传动轴上的物料进行转动，更加实用；并且可以通过插柱和插管的配合进行挤压片的拆卸，在拆卸时只需要向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使挤压片需要定期维护时，可以方便进行拆卸，降低其维护难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插柱和插管连接的结构示意图；

图3是顶板和滑槽连接的结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、电动缸；5、伸缩柱；6、挤压片；7、传动轴；8、第一套簧；9、左夹板；10、右支撑板；11、把手；12、连接架；13、插柱；14、插管；15、限位柱；16、定位块；17、左支撑板；18、转轴；19、转动片；20、液压缸；21、伸缩杆；22、第二套簧；23、环形吸铁石板；24、铁板；25、滑槽；26、滑板；27、缓冲架；28、缓冲块；29、缓冲板；30、固定圈；31、防滑层；32、螺纹杆；33、螺纹管；34、加重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的开式固定台压力机，包括顶板1、底板2和侧板3，侧板3的顶端与顶板1底端左侧连接，侧板3的底端与底板2顶端连接，还包括电动缸4、伸缩柱5和挤压片6，伸缩柱5顶端与电动缸4底部输出端连接；还包括传动轴7、第一套簧8、第一可伸缩管、左夹板9和右夹板，第一套簧8右端与左端传动轴7连接，第一套簧8左端与右夹板连接，第一可伸缩管右端与传动轴7左端连接，第一可伸缩管左端与右夹板连接，第一套簧8套装在第一可伸缩管外侧，还包括右支撑板10、把手11、连接架12和连接柱，传动轴7右端穿过右支撑板10左侧并伸出至右支撑板10右侧，把手11安装在连接架12上；还包括插柱13、插管14、限位柱15、两组限位弹簧和两组定位块16，插柱13顶端插入至插管14底端内部，插柱13内部上方设置有限位腔，插柱13左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管14左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱15安装在限位腔内顶侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱15左侧和右侧连接，两组定位块16的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块16的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块16的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，插管14的顶端与伸缩柱5底端连接，挤压片6安装在插柱13底端；其能够通过左夹板和右夹板对物料进行夹装，并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动，使左夹板和右夹板间距适应物料尺寸，进一步方便物料夹装或拆卸，物料挤压时，能够方便进行固定，提高其实用性，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形，与此同时，能够通过手动转动把手，使其带动传动轴上的物料进行转动，更加实用；并且可以通过插柱和插管的配合进行挤压片的拆卸，在拆卸时只需要向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使挤压片需要定期维护时，可以方便进行拆卸，降低其维护难度。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括左支撑板17和转轴18，左支撑板17右侧中部设置有转动槽，转轴18左端设置有转动片19，转动片19位于转动槽内部，且转动片19可相对转动槽旋转，转轴18右端与左夹板9连接；其能够通过转动片可相对转动槽旋转的设计方便左夹板支撑固定的同时辅助转动，更加实用。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括两组液压缸20和两组伸缩杆21，两组液压缸20的底端分别安装在底板2顶端左侧和右侧，两组伸缩杆21的底端分别安装在两组液压缸20的顶部输出端，两组伸缩杆21的顶端分别与左支撑板17和右支撑板10底端连接；其能够通过两组液压缸带动两组伸缩杆上的左支撑板和右支撑板进行同步纵向移动，方便夹紧物料侧壁中心位置，提高夹紧可靠性。

本实用新型的开式固定台压力机，连接柱包括第二套簧22和第二可伸缩管，第二套簧22左端与传动轴7右端连接，第二套簧22右端与连接架12左端连接，第二可伸缩管左端与传动轴7右端连接，第二可伸缩管右端与连接架12左端连接，第二套簧22套装在第二可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板23，环形吸铁石板23可转动套装在传动轴7外侧，且环形吸铁石板23安装在右支撑板10右侧，连接架12上设置有铁板24，铁板24吸附在环形吸铁石板23处；其能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便传动轴进行固定，与此同时，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第二可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的开式固定台压力机，顶板1底端设置有多组滑槽25，多组滑槽25两两正交或平行，且多组滑槽25两两相通，多组滑槽25中的其中一组滑槽25处可滑动固定有滑板26，电动缸4顶端与滑板26底端连接；其能够通过滑板可相对多组滑槽滑动方便增加挤压片挤压范围，并且滑板与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便滑板进一步进行固定。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括两组缓冲架27、两组缓冲块28、两组缓冲弹簧和两组缓冲板29，两组缓冲架27的一端分别安装在滑板26底端左侧和右侧，两组缓冲架27的另一端分别与两组缓冲块28连接，两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块28内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板29连接，电动缸4卡装在两组缓冲板29之间；其能够通过两组缓冲板对电动缸进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电动缸固定效果。

本实用新型的开式固定台压力机，传动轴7外侧固定套设有固定圈30，且固定圈30与右支撑板10接触，左夹板9和右夹板内侧壁均设置有防滑层31，两组防滑层31接触；其能够通过固定圈对传动轴进行限位，使传动轴在对物料固定时不过度右移，提高使用可靠性，通过两组防滑层提高物料固定效果。

本实用新型的开式固定台压力机，还包括四组螺纹杆32、四组螺纹管33和四组加重块34，四组螺纹杆32的顶端分别安装在底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆32底端分别螺装至四组螺纹管33顶端内部，四组加重块34分别安装在四组螺纹管33底端；其当整体放置面不够平坦时能够通过手动旋转四组螺纹管使其与螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块提高整体放置稳定性。

本实用新型的开式固定台压力机，其在工作时，能够通过左夹板和右夹板对物料进行夹装，并通过第一套簧带动右夹板进行横向移动，使左夹板和右夹板间距适应物料尺寸，进一步方便物料夹装或拆卸，物料挤压时，能够方便进行固定，提高其实用性，第一可伸缩管辅助第一套簧不易扭曲变形，与此同时，能够通过手动转动把手，使其带动传动轴上的物料进行转动，更加实用；并且可以通过插柱和插管的配合进行挤压片的拆卸，在拆卸时只需要向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使挤压片需要定期维护时，可以方便进行拆卸，降低其维护难度；能够通过转动片可相对转动槽旋转的设计方便左夹板支撑固定的同时辅助转动，更加实用；能够通过两组液压缸带动两组伸缩杆上的左支撑板和右支撑板进行同步纵向移动，方便夹紧物料侧壁中心位置，提高夹紧可靠性；能够通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便传动轴进行固定，与此同时，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第二可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第二套簧不易扭曲变形；能够通过滑板可相对多组滑槽滑动方便增加挤压片挤压范围，并且滑板与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便滑板进一步进行固定；能够通过两组缓冲板对电动缸进行固定，并通过两组缓冲弹簧对电动缸进行挤压缓冲，提高其实用性，通过两组缓冲架提高电动缸固定效果；能够通过固定圈对传动轴进行限位，使传动轴在对物料固定时不过度右移，提高使用可靠性，通过两组防滑层提高物料固定效果；当整体放置面不够平坦时能够通过手动旋转四组螺纹管使其与螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块提高整体放置稳定性。

本实用新型的开式固定台压力机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，其中可滑动固定即为滑动状态下不脱落，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的开式固定台压力机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。