开式固定台压力机的制作方法

文档序号:18684439发布日期:2019-09-13 23:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种开式固定台压力机,包括顶板(1)、底板(2)和侧板(3),侧板(3)的顶端与顶板(1)底端左侧连接,侧板(3)的底端与底板(2)顶端连接,还包括电动缸(4)、伸缩柱(5)和挤压片(6),伸缩柱(5)顶端与电动缸(4)底部输出端连接;其特征在于,还包括传动轴(7)、第一套簧(8)、第一可伸缩管、左夹板(9)和右夹板,第一套簧(8)右端与左端传动轴(7)连接,第一套簧(8)左端与右夹板连接,第一可伸缩管右端与传动轴(7)左端连接,第一可伸缩管左端与右夹板连接,第一套簧(8)套装在第一可伸缩管外侧,还包括右支撑板(10)、把手(11)、连接架(12)和连接柱,传动轴(7)右端穿过右支撑板(10)左侧并伸出至右支撑板(10)右侧,把手(11)安装在连接架(12)上;还包括插柱(13)、插管(14)、限位柱(15)、两组限位弹簧和两组定位块(16),插柱(13)顶端插入至插管(14)底端内部,插柱(13)内部上方设置有限位腔,插柱(13)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔,插管(14)左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔,限位柱(15)安装在限位腔内顶侧壁,两组限位弹簧位于限位腔内,两组限位弹簧的一端分别与限位柱(15)左侧和右侧连接,两组定位块(16)的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端,两组定位块(16)的另一端分别穿过左通孔和右通孔,并且两组定位块(16)的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内,插管(14)的顶端与伸缩柱(5)底端连接,挤压片(6)安装在插柱(13)底端。

2.如权利要求1所述的开式固定台压力机,其特征在于,还包括左支撑板(17)和转轴(18),左支撑板(17)右侧中部设置有转动槽,转轴(18)左端设置有转动片(19),转动片(19)位于转动槽内部,且转动片(19)可相对转动槽旋转,转轴(18)右端与左夹板(9)连接。

3.如权利要求2所述的开式固定台压力机,其特征在于,还包括两组液压缸(20)和两组伸缩杆(21),两组液压缸(20)的底端分别安装在底板(2)顶端左侧和右侧,两组伸缩杆(21)的底端分别安装在两组液压缸(20)的顶部输出端,两组伸缩杆(21)的顶端分别与左支撑板(17)和右支撑板(10)底端连接。

4.如权利要求3所述的开式固定台压力机,其特征在于,连接柱包括第二套簧(22)和第二可伸缩管,第二套簧(22)左端与传动轴(7)右端连接,第二套簧(22)右端与连接架(12)左端连接,第二可伸缩管左端与传动轴(7)右端连接,第二可伸缩管右端与连接架(12)左端连接,第二套簧(22)套装在第二可伸缩管外侧,还包括环形吸铁石板(23),环形吸铁石板(23)可转动套装在传动轴(7)外侧,且环形吸铁石板(23)安装在右支撑板(10)右侧,连接架(12)上设置有铁板(24),铁板(24)吸附在环形吸铁石板(23)处。

5.如权利要求4所述的开式固定台压力机,其特征在于,顶板(1)底端设置有多组滑槽(25),多组滑槽(25)两两正交或平行,且多组滑槽(25)两两相通,多组滑槽(25)中的其中一组滑槽(25)处可滑动固定有滑板(26),电动缸(4)顶端与滑板(26)底端连接。

6.如权利要求5所述的开式固定台压力机,其特征在于,还包括两组缓冲架(27)、两组缓冲块(28)、两组缓冲弹簧和两组缓冲板(29),两组缓冲架(27)的一端分别安装在滑板(26)底端左侧和右侧,两组缓冲架(27)的另一端分别与两组缓冲块(28)连接,两组缓冲弹簧一端分别与两组缓冲块(28)内侧连接,两组缓冲弹簧另一端分别与两组缓冲板(29)连接,电动缸(4)卡装在两组缓冲板(29)之间。

7.如权利要求6所述的开式固定台压力机,其特征在于,传动轴(7)外侧固定套设有固定圈(30),且固定圈(30)与右支撑板(10)接触,左夹板(9)和右夹板内侧壁均设置有防滑层(31),两组防滑层(31)接触。

8.如权利要求7所述的开式固定台压力机,其特征在于,还包括四组螺纹杆(32)、四组螺纹管(33)和四组加重块(34),四组螺纹杆(32)的顶端分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组螺纹杆(32)底端分别螺装至四组螺纹管(33)顶端内部,四组加重块(34)分别安装在四组螺纹管(33)底端。

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