一种气动夹具装置的制作方法

本发明涉及气动装夹设备，特别指一种用于制氧机的分子筛筒体端面攻牙及在内安装过滤布、压盖、弹簧、端盖、螺丝的气动夹具装置。

背景技术：

由于生产中有圆柱状筒体端面需攻牙及筒体内、端面有零件需安装等，需要筒体保证固定和与水平面垂直，便于加工、安装。如制氧机的分子筛筒体端面需攻牙，在内需安装过滤布、压盖、弹簧，端面需安装端盖、螺丝。现有的夹具设备比较复杂，并且设备体积较大，占空间，使用不方便。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、体积小巧、节省空间、降低成本、使用安装方便的气动夹具装置。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种气动夹具装置，其特征在于，该装置包括座体、气缸、脚踏阀和气管，所述脚踏阀与气缸通过气管连通，所述气管上设有空气过滤器，所述座体包括底板、立板、压块垫板和压块，所述立板为两块，并且垂直设在底板上，所述两块立板之间设有连板，所述底板上还设有支撑板，所述支撑板一侧与底板连接，一侧与立板连接，所述气缸设在左侧的立板的上部，并且穿过立板，所述压块垫板设在气缸的活塞杆顶端，所述压块垫板上设有两块压块，并且右侧的立板上设有相对应的两块压块，当压缩空气推动气缸活塞杆向前运动时，四块压块可以把零件紧紧夹住。

作为上述技术方案的优选，所述的压块材质为铜，耐磨且不伤被夹件，所述压块夹住零件的一面为弧面，便于装夹稳定。

作为上述技术方案的优选，所述气缸上设有可调气嘴。

从上述技术方案可以看出，本发明通过使用气动传动来进行装夹零件，达到快速、准确、稳定、方便的加工、安装的目的。本发明结构简单、体积小巧、节省空间、使用安装方便，同时该装置材料单一、成本低廉，不需复杂的加工设备。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中座体的俯视图；

[图中附图标记]：

1—气缸，2—脚踏阀，3—气管，4—底板，5—立板，6—连板，7—支撑板，8—压块垫板，9—压块，10—活塞杆，11—可调气嘴。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1～2的示意图对按本发明一种气动夹具装置进行了详细的表述。在详述本发明的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本发明的限定。

如图1～2所示，本发明提供了一种气动夹具装置，该装置包括座体、气缸1、脚踏阀2 和气管3，脚踏阀2与气缸1通过气管3连通，气管3上设有空气过滤器，座体包括底板4、立板5、压块垫板8和压块9，立板5为两块，并且垂直设在底板4上，两块立板5之间设有连板6，底板4上还设有支撑板7，支撑板7一侧与底板4连接，一侧与立板5连接，气缸1 设在左侧的立板5的上部，并且穿过立板5，压块垫板8设在气缸1的活塞杆10顶端，压块垫板8上设有两块压块9，并且右侧的立板5上设有相对应的两块压块9；当压下脚踏阀2，压缩空气推动气缸1的活塞杆10向前运动时，四块压块9可以把零件紧紧夹住，放开脚踏阀 2，则压块9松开，则可把零件从夹具上拿开。

具体的，本实施例中，压块9材质为铜，耐磨且不伤被夹件，压块9夹住零件的一面为弧面，便于装夹稳定。

进一步的，气缸1上设有可调气嘴11，便于调节进出空气的速度。

此外，底板4的厚度为20mm，压块9厚度为20mm。

本发明通过使用气动传动来进行装夹零件，达到快速、准确、稳定、方便的加工、安装的目的。本发明结构简单、体积小巧、节省空间、使用安装方便，同时该装置材料单一、成本低廉，不需复杂的加工设备。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。