一种刀具调整机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种刀具调整机构。

背景技术：

现有的刀具调整机构存在结构设计不合理，结构复杂的问题，亟需本领域技术人员研究出一种新的刀具调整机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种刀具调整机构。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种刀具调整机构，包括燕尾导轨母板、燕尾导轨公板、角度板、轴承座安装板、传动主轴、刀具、滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括滚珠丝杠和螺母件，所述燕尾导轨母板与设置于其下方的燕尾导轨公板相适配，所述燕尾导轨母板侧壁上设置有一吊耳件，所述吊耳件上开设有第一让位通孔，所述燕尾导轨公板凸台部设置有一凹槽，所述螺母件设置于凹槽内，所述燕尾导轨公板一侧壁开设有第二让位通孔，所述第二让位通孔一端与凹槽相连通，且第一让位通孔、第二让位通孔和螺母件同轴，所述滚珠丝杠依次穿过第一让位通孔、第二让位通孔并与螺母件相适配，所述滚珠丝杠与第一让位通孔连接处设置有调节螺母，所述燕尾导轨公板下方设置有角度板，所述轴承座安装板适配地设置于角度板下方，所述轴承座安装板下端同轴布置有第一轴承座和第二轴承座，所述传动主轴贯穿设置于第一轴承座和第二轴承座，所述传动主轴上还设置有刀具，通过角度板调整刀具角度使得刀具倾斜设置，并经手动调整调节螺母使得燕尾导轨公板进行轴向移动从而使得刀具轴向进刀。

进一步的，所述刀具为圆盘刀具。

进一步的，所述燕尾导轨母板、燕尾导轨公板、角度板、轴承座安装板、传动主轴和刀具均为不锈钢材料制成。

基于上述技术方案，本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点：

本实用新型采用刀具调整机构，结构设计合理，结构简单紧凑，既可对刀具进行轴向进刀，也可以调整刀具角度，使用简单方便，使用寿命长，不易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型刀具调整机构的结构示意图。

图2为本实用新型燕尾导轨母板与吊耳件的装配结构图。

图3为本实用新型燕尾导轨公板与滚珠丝杠螺母副的装配结构图。

图4为本实用新型角度板的立体图。

图5为本实用新型角度板的仰视图。

图中：1.燕尾导轨母板，2.燕尾导轨公板，3.角度板，4.轴承座安装板，5.传动主轴，6.刀具，7.滚珠丝杠，8.螺母件，9.吊耳件，10.第一让位通孔，11.凹槽，12.第二让位通孔，13.调节螺母，14.第一轴承座，15.第二轴承座，16.让位凹槽部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1-图5所示，一种刀具调整机构，包括燕尾导轨母板1、燕尾导轨公板2、角度板3、轴承座安装板4、传动主轴5、刀具6、滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括滚珠丝杠7和螺母件8，所述燕尾导轨母板1与设置于其下方的燕尾导轨公板2相适配，所述燕尾导轨母板1侧壁上设置有一吊耳件9，所述吊耳件9上开设有第一让位通孔10，所述燕尾导轨公板2凸台部设置有一凹槽11，所述螺母件8设置于凹槽11内，所述燕尾导轨公板2一侧壁开设有第二让位通孔12，所述第二让位通孔12一端与凹槽11相连通，且第一让位通孔10、第二让位通孔12和螺母件8同轴，所述滚珠丝杠7依次穿过第一让位通孔10、第二让位通孔12并与螺母件8相适配，所述滚珠丝杠7与第一让位通孔10连接处设置有调节螺母13，所述燕尾导轨公板2下方设置有角度板3，所述轴承座安装板4适配地设置于角度板3下方，所述轴承座安装板4下端同轴布置有第一轴承座14和第二轴承座15，所述传动主轴5贯穿设置于第一轴承座14和第二轴承座15，所述传动主轴5上还设置有刀具6，通过角度板3调整刀具6角度使得刀具6倾斜设置，并经手动调整调节螺母13使得燕尾导轨公板2进行轴向移动从而使得刀具6轴向进刀。

所述刀具6为圆盘刀具。所述刀具6用于加工待加工管料。所述燕尾导轨母板1、燕尾导轨公板2、角度板3、轴承座安装板4、传动主轴5和刀具6均为不锈钢材料制成。所述燕尾导轨母板1、燕尾导轨公板2、角度板3均为现有技术，可从市场直接购买。角度板3下端面开设有让位凹槽部16，让位凹槽部16为平行四边形。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。