卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及客车零部件加工用辅助工具技术领域，具体涉及一种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着我国加工制造业加工技术的蓬勃发展，客车桥壳壳体加工制造技术也在不断完善和提高。目前，对于加工客车桥壳的加工主要是以下形式:采用立镗专机、立式加工中心进行加工，立镗专机主要加工桥壳的上、下琵琶孔、上琵琶孔上倒角、下琵琶孔上倒角，无法完成桥壳上琵琶孔下倒角、下琵琶孔下倒角、加强圈外倒角的加工，而且加工后的毛刺需人工去除；琵琶孔加工完毕后，在通过立式加工中心加工主减安装孔、气室支架底座、气囊下托板加工等。这种加工方式，需要人工多次上下料，且毛刺都需要人工打磨，立镗专机每次换产和调整均需要人为参与，主要依靠人工保证刀具的一致性，不稳定因素随时存在，而且生产效率和个人操作的熟练程度有很大关系；虽然可以满足各个产品加工要求，但产品精度的一致性差，而且由于客车桥壳壳体的品种繁多，导致更换频繁，严重制约了车间生产产量的提高，难以满足不同品种零件尺寸对刀具的不同要求，产品的加工精度难以持续和稳定保证。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，它利用卧式加工中心自身带有X轴、Y轴和Z轴的特点，实现数控编程控制。实现一次装夹一次走刀，即可完成所有加工内容。换产时只需更改相应的数控程序也可通过桥板上的刻度来移动刀杆，即可实现所有吨位桥壳的琵琶孔的加工，同时，还能够实现对各个倒角的加工去除毛刺操作，结构简单、使用方便，能够有效的降低工人劳动强度，减少工序操作，节约加工成本。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，其中:包括刀柄、连接块、桥板及刀杆，刀柄上端连接卧式加工中心的刀轴，刀柄下端通过连接块连接桥板顶面，桥板底面设置有两个刀槽，两个刀槽内分别设置有刀杆，两个刀槽相背设置。
[0009]进一步，所述的桥板底面设置有刀杆调整刻度线。
[0010]进一步，所述的刀杆的刀头为四边形刀头，其顶面及底面均为切削面。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、本实用新型利用卧式加工中心自身带有X轴、Y轴和Z轴的特点，实现数控编程控制。实现一次装夹一次走刀，即可完成所有加工内容。换产时只需更改相应的数控程序也可通过桥板上的刻度来移动刀杆，即可实现所有吨位桥壳的琵琶孔的加工，同时，还能够实现对各个倒角的加工去除毛刺操作，结构简单、使用方便，能够有效的降低工人劳动强度，减少工序操作，节约加工成本。
[0013]2、本实用新型利用一台机床能够完成桥壳上、下琵琶孔的加工、倒角的加工及去除毛刺，省去了多台机床的加工，避免了人工的多次上下料，一次上下料即可完成所有工序的加工，且避免了重复定位。
[0014]3、本实用新型在不同吨位的桥壳琵琶孔进行加工时，只需更换数控程序的参数，或者调整刀杆在刀槽内的安装位置即可，换产方便，节约换产时间，减少劳动强度。
[0015]4、本实用新型结构简单，使用方便，安全可靠，制作简单，适合批量化生产的要求，可使桥壳壳体在卧式加工中心的加工快捷方便，保证桥壳壳体生产高效。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型图1的仰视示意图；
[0019]图3为本实用新型加工上、下琵琶孔内侧倒角时示意图；
[0020]图4为本实用新型加工上、下琵琶孔外侧倒角时示意图；
[0021]图5为本实用新型加工加强圈外侧倒角时的示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，一种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，包括刀柄
1、连接块2、桥板3及刀杆4，刀柄1上端连接卧式加工中心的刀轴，刀柄1下端通过连接块2连接桥板3顶面，桥板3底面设置有两个刀槽5，两个刀槽5内分别设置有刀杆4，两个刀槽5相背设置，桥板3底面设置有刀杆4调整刻度线，所述的刀杆4的刀头6为四边形刀头6，其顶面及底面均为切削面。
[0025]使用时，桥壳壳体垂直于卧式加工中心工作台面放置，加强圈9朝外且与刀具主轴相垂直，定位夹紧完毕后，启动卧式加工中心，根据数控程序对桥壳琵琶孔进行加工，即先沿Z方向下落快进，然后距离上琵琶孔75mm时进行工进，直至完成上琵琶孔7毛刺去除，然后沿X向负方向进20mm，然后Z向继续前进，比上琵琶孔7下端面Z向多进5mm，然后X向正方向进20mm，Z向以工进速度回退，完成上琵琶孔7下端面毛刺去除，下琵琶孔8也按照同样原理进行加工，需注意下琵琶孔8走刀时与桥壳后盖的距离，避免因Z向进的太多造成刀具与后盖干涉。
[0026]换产时，根据桥壳吨位的不同，仅调整刀杆4位置即可，根据桥板3上每种吨位刻度，进行装夹完成即可，或者通过更改数控程序，完成所有加工内容后，托盘交换，送至堆垛机，完成加工。
[0027]如图5所示，需要对加强圈9外侧倒角进行加工时，只需要更换刀杆4，更改卧式加工中心的进刀参数即可。本实用新型的刀杆4与刀槽5通过螺栓连接，更换方便。
[0028]要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，其特征在于:包括刀柄(1)、连接块(2)、桥板(3 )及刀杆(4)，刀柄(1)上端连接卧式加工中心的刀轴，刀柄(1)下端通过连接块(2 )连接桥板(3)顶面，桥板(3)底面设置有两个刀槽(5)，两个刀槽(5)内分别设置有刀杆(4)，两个刀槽(5)相背设置。2.根据权利要求1所述的卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，其特征在于:所述的桥板(3)底面设置有刀杆(4)调整刻度线。3.根据权利要求1所述的卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，其特征在于:所述的刀杆(4)的刀头(6)为四边形刀头，其顶面及底面均为切削面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式加工中心加工桥壳琵琶孔用刀具，包括刀柄、连接块、桥板及刀杆，刀柄上端连接卧式加工中心的刀轴，刀柄下端通过连接块连接桥板顶面，桥板底面设置有两个刀槽，两个刀槽内分别设置有刀杆，两个刀槽相背设置。本实用新型利用卧式加工中心自身带有X轴、Y轴和Z轴的特点，实现数控编程控制。实现一次装夹一次走刀，即可完成所有加工内容。换产时只需更改相应的数控程序也可通过桥板上的刻度来移动刀杆，即可实现所有吨位桥壳的琵琶孔的加工，同时，还能够实现对各个倒角的加工去除毛刺操作，结构简单、使用方便，能够有效的降低工人劳动强度，减少工序操作，节约加工成本。
【IPC分类】B23B27/00
【公开号】CN205110826
【申请号】CN201520391941
【发明人】李坤莉
【申请人】郑州精益达汽车零部件有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年6月9日