一种便于调节的数控铣刀的制作方法

本实用新型涉及数控铣刀技术领域，具体为一种便于调节的数控铣刀。

背景技术：

随着经济的不断发展，科技的不断进步，工业领域发展飞速，各种车床和机床不断出现，机床加工零件时，常常采用铣刀对工件进行加工，但是现有的铣刀结构简单，无法进行长度的调节，使用存在不便，实用性较差，现有的铣刀采用组装式刀头，通过螺纹连接，在使用时，容易松动，刀头容易发生位置改变，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控铣刀以解决上述背景技术中提出的现有的数控铣刀无法进行长度的调节，刀头容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的数控铣刀，包括连接环、刀身、刀头和固定螺杆，所述连接环的内部设置有散热孔，所述连接环的底端焊接有刀身，所述连接环上表面的中间位置处焊接有连接块，所述连接块的外壁连接有连接筒，所述连接筒的顶端焊接有安装座，所述安装座的内部设置有第一通槽，所述连接块的内部竖直设置有连接槽，所述连接槽的内壁粘贴有橡胶套，所述第一通槽的内腔贯穿有连接杆，所述连接杆延伸至连接槽内部，所述刀身的边沿设置有组装槽，所述组装槽的侧壁安装有刀头，所述刀头的内部开设有第一螺纹槽，所述刀身的内部开设哟普第二螺纹槽，所述固定螺杆依次穿过第一螺纹槽和第二螺纹槽延伸至第二螺纹槽内部。

优选的，所述散热孔呈“t”字状，所述散热孔的内壁粘贴有铜片。

优选的，所述连接块的外壁设置有外螺纹，所述连接筒的内壁设置有内螺纹，所述连接块与连接筒构成螺纹升降结构。

优选的，所述连接杆顶端内部的两侧皆设置有通孔，所述通孔为倾斜设置。

优选的，所述刀身的内部镶嵌有热嵌套，所述刀头的一端内嵌于热嵌套内腔。

优选的，所述固定螺杆底端的外壁开设有加持槽，所述刀身的内部开设有第二通槽，所述第二通槽内部插入有连接铁丝，所述刀身的下表面设置有放置槽。

优选的，所述放置槽深度的尺寸大于连接铁丝直径的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的数控铣刀结构稳定，通过连接块和连接筒之间螺纹结构升降调节铣刀长度，更方便使用，加强实用性，设置有连接杆和连接槽，加强连接块与连接筒之间的固定，加强稳定性。

设置有连接铁丝、加持槽和热嵌套，利用连接铁丝卡入加持槽内部，避免固定螺杆松动和脱落，利用加持槽受热膨胀，将刀头进行加固，避免刀头出现位置改变，提升铣刀的稳定性。

设置有散热孔和铜片，散热孔增加了换热面积，提升了刀头的自散热效果，同时铜片具备高导热性，方便对热量进行传导，避免铣刀过热而受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构仰视示意图；

图2为本实用新型的连接环、连接块和连接筒的结构正视剖面示意图；

图3为图1中a的结构放大示意图；

图4为本实用新型的刀头、第二螺纹槽和固定螺杆的结构俯视剖面示意图。

图中：1、连接环；2、散热孔；3、铜片；4、刀身；5、连接块；6、连接筒；7、安装座；8、第一通槽；9、连接槽；10、橡胶套；11、连接杆；12、通孔；13、组装槽；14、刀头；15、热嵌套；16、第一螺纹槽；17、第二螺纹槽；18、固定螺杆；19、加持槽；20、第二通槽；21、连接铁丝；22、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的数控铣刀，包括连接环1、刀身4、刀头14和固定螺杆18，连接环1的内部设置有散热孔2，散热孔2呈“t”字状，空气可以在散热孔2内部导通，到铣刀转动时，空气可以穿过散热孔2，从而带着连接环1上的热量，散热孔2的内壁粘贴有铜片3，散热孔2增加了换热面积，提升了铣刀的自散热效果，同时铜片3具备高导热性，方便对热量进行传导，避免铣刀过热而受到损坏。

连接环1的底端焊接有刀身4，连接环1上表面的中间位置处焊接有连接块5，连接块5的外壁连接有连接筒6，连接块5的外壁设置有外螺纹，连接筒6的内壁设置有内螺纹，连接块5与连接筒6构成螺纹升降结构，转动连接筒6，连接筒6在螺纹结构的作用下在连接块5外壁进行上升或下移，连接块5与连接筒6整体的长度发生改变，从而实现长度调节，更方便使用，加强实用性，连接筒6的顶端焊接有安装座7，安装座7的内部设置有第一通槽8，连接块5的内部竖直设置有连接槽9，连接槽9的内壁粘贴有橡胶套10，第一通槽8的内腔贯穿有连接杆11，连接杆11延伸至连接槽9内部，连接杆11顶端内部的两侧皆设置有通孔12，通孔12为倾斜设置，方便胶水进入连接杆11与第一通槽8之间的缝隙，加强连接杆11与第一通槽8之间的连接性。

刀身4的边沿设置有组装槽13，组装槽13的侧壁安装有刀头14，刀身4的内部镶嵌有热嵌套15，刀头14的一端内嵌于热嵌套15内腔，刀头14的内部开设有第一螺纹槽16，刀身4的内部开设哟普第二螺纹槽17，固定螺杆18依次穿过第一螺纹槽16和第二螺纹槽17延伸至第二螺纹槽17内部，固定螺杆18底端的外壁开设有加持槽19，刀身4的内部开设有第二通槽20，第二通槽20内部插入有连接铁丝21，连接铁丝21穿过第二通槽20，将固定螺杆18外壁的加持槽19进行夹持固定，避免固定螺杆18因为振动出现松动，提升了固定螺杆18与第二螺纹槽17和第一螺纹槽16之间连接的稳定效果，避免刀头14出现位置改变，提升铣刀的稳定性，刀身4的下表面设置有放置槽22，放置槽22深度的尺寸大于连接铁丝21直径的尺寸，避免连接铁丝21超出刀身4下表面，避免对工件造成磨损。

工作原理：使用前，根据使用需求调整铣刀的长度，首先，采用磁吸的方式，将连接杆11从连接槽9内部抽出，解除连接块5和连接筒6固定的固定状态，接着转动连接筒6，连接筒6在螺纹结构的作用下在连接块5外壁进行上升或下移，对连接筒6进行微调，使得第一通槽8与连接槽9对齐，连接块5与连接筒6整体的长度发生改变，从而实现长度调节，然后将连接杆11插入第一通槽8和连接槽9内部，敲击连接杆11，使得连接杆11进入第一通槽8底端，然后采用胶水注入通孔12，加强连接的稳定性。

使用时，由于刀头14与工件进行高速摩擦，对工件进行切削，刀头14摩擦升温，热量传递至热嵌套15，热嵌套15为受热膨胀，对刀头14夹持更紧固，提升了刀头14的固定效果，同时由于连接铁丝21穿过第二通槽20，将固定螺杆18外壁的加持槽19进行夹持固定，避免固定螺杆18因为振动出现松动，提升了固定螺杆18与第二螺纹槽17和第一螺纹槽16之间连接的稳定效果，避免刀头14出现位置改变，提升铣刀的稳定性。

当热量传递至连接环1后，由于连接环1内部设置的散热孔2，加大了连接环1与空气的接触面积，增加了连接环1与空气之间的换热效果，同时铜片3具备高导热性，加强热量的传导，两者相辅相成，提升了铣刀的自散热效果，避免铣刀过热而受到损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。