一种金属雕刻机固定机构的改进的制作方法

文档序号:20523129发布日期:2020-04-24 21:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属雕刻机固定机构的改进,包括底座(1)、工作台(2)、挡板(3)、滑轨(4)、滑块(5)、滑轮(6)、连接杆(7)、横杆(8)、雕刻头(9)、定位杆(10)、固定板(11)、气缸(12)、压块(13)、螺栓(14)和吸盘(15),其特征在于:所述工作台(2)的顶部活动连接有定位杆(10),定位杆(10)的顶部固定连接有固定板(11),固定板(11)的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板(11)底部的气缸(12),气缸(12)活塞杆的外表面活动连接有压块(13),压块(13)的右侧螺纹连接有螺栓(14),气缸(12)的底部固定连接有吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述工作台(2)的顶部由金属板条组成且工作台(2)的形状为长方形,金属板条之间的距离不小于定位杆(10)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述横杆(8)的正面固定连接有滑动轨道且雕刻头(9)的背面固定连接有与滑动轨道相适配的滑动块,横杆(8)的两侧均固定连接有限定块。

4.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述定位杆(10)的上半部分为圆柱状,下半部分为宽度不大于圆柱直径的长方形条状。

5.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述固定板(11)的宽度不小于且气缸(12)的宽度且固定板(11)的顶部开设有直径不小于气缸(12)活塞杆直径的孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述压块(13)的形状为“l”型且压块(13)的顶部分别开设有与定位杆(10)以及气缸(12)的活塞杆相适配的孔。

7.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机固定机构的改进,其特征在于:所述吸盘(15)的顶部开设有抽气孔且吸盘(15)的直径不大于金属板条的宽度。


技术总结
本实用新型涉及金属雕刻机技术领域,且公开了一种金属雕刻机固定机构的改进,包括底座、工作台、挡板、滑轨、滑块、滑轮、连接杆、横杆、雕刻头、定位杆、固定板、气缸、压块、螺栓和吸盘,所述工作台的顶部活动连接有定位杆,定位杆的顶部固定连接有固定板。该金属雕刻机固定机构的改进,通过吸盘与压块的配合使用,在固定加工板材时,根据板材的大小将定位固定装置移动到合适的位置,再通过气缸快速的将压块和吸盘向下移动,使压块压紧金属板材,吸盘贴合工作台,再通过真空泵将吸盘内部空气吸尽,使吸盘与工作台紧密吸合,在吸盘吸力以及压块压力的共同作用下,将金属板材固定住,从而达到了便于夹紧板材且速率快的效果。

技术研发人员:刘爱莲
受保护的技术使用者:万慧龙
技术研发日:2019.05.07
技术公布日:2020.04.24
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