一种电子散热器的加工设备的制作方法

本实用新型涉及电子散热器技术领域，具体为一种电子散热器的加工设备。

背景技术：

电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，电子散热器在加工定型后，需要根据实际使用的尺寸将电子散热器进行切割，在切割时会使用到切割设备，现有的切割设备不方便人们确定切割的长度，同时在切割时不能够将电子散热器进行固定，在切割时容易时电子散热器发生移动，导致切口发生倾斜，使切割的质量降低，因此不能够满足人们的使用需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子散热器的加工设备，解决了现有的切割设备不方便人们确定电子散热器切割的长度，同时在切割时不能够将电子散热器进行固定，在切割时容易时电子散热器发生移动，导致切口发生倾斜，使切割的质量降低的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种电子散热器的加工设备，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面开设有通孔，所述支撑板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有滑动装置，所述滑动装置的顶端固定连接有挡板，所述滑动装置的左侧面固定连接有把手，所述滑动装置的右侧面固定连接有切割装置，所述滑动装置的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在滑动装置的下表面，所述弹簧的底端固定连接在连接块的上表面，所述底板上表面的右侧固定连接有放置板。

所述底板上表面的右侧固定连接有放置板，所述放置板上表面的后方设置有刻度，所述放置板的上表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的正面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆正面的一端固定连接有转把，所述螺纹杆背面的一端固定连接有辅助装置，所述辅助装置背面的一端卡接在夹持板的正面，所述放置板上表面后方固定连接有两个限位板，且限位板与夹持板的位置相对应；

所述底板上表面的左侧开设有漏料孔，所述底板下表面对应漏料孔的位置固定连接有收集装置，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底板的下表面固定连接有电源，所述挡板的上表面固定连接有开关。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的底端固定连接在连接块的上表面，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的左侧面与把手的右侧面固定连接，所述滑套的右侧面固定连接有切割装置，且滑杆的表面套接有弹簧，且滑套的下表面与弹簧的顶端固定连接。

优选的，所述切割装置包括电机，所述电机机身的左侧面固定连接在滑套的右侧面，所述电机的输出轴与切割片的左侧面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述辅助装置包括转轴，所述转轴正面的一端与螺纹杆背面的一端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，且轴承背面的一端卡接在夹持板的正面。

优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的上表面固定连接在底板的下表面，所述收集箱的内壁设置有海绵垫。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该电子散热器的加工设备，通过设置刻度、转把、螺纹杆、螺纹帽、夹持板和切割装置，首先人们将长条状电子散热器放在夹持板和限位板之间，并根据刻度来确定切割的长度，测量结束后，人们旋转转把，转把旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆在螺纹帽的作用下旋转会向后移动，从而能够将待切割的散热器进行固定，然后人们使电机工作，电机的输出轴旋转带动切割片旋转，人们通过把手向下移动切割片便能够对散热器进行切割，方便人们测量切割的长度，并能够将其进行良好的固定。

2、该电子散热器的加工设备，通过设置滑动装置，滑动装置内的滑套能够方便人们将电机进行移动，从而能够使切割片向下移动对散热器进行切割，通过设置弹簧，当人们切割结束松开把手时，弹簧由于自身的弹力会带动滑套向上移动，从而能够使切割装置复位，方便人们进行下一次切割，通过设置辅助装置，辅助装置内的轴承和转轴能够避免夹持板随着螺纹杆的旋转而旋转，使夹持板在移动时更加稳定。

3、该电子散热器的加工设备，通过设置通孔，当人们切割较长的散热器时，能够使散热器的一端穿过通孔，方便人们进行切割，通过设置收集装置，当人们切割结束后，切割后的散热器会通过漏料孔掉入收集箱内，同时收集装置内的海绵垫能够对掉入收集箱内的散热器起到保护的作用，避免散热器的边角处发生弯折，通过设置挡板，挡板能够对滑套起到限位的作用，从而使切割装置在移动时不会脱离滑杆。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3通孔、4连接块、5滑动装置、51滑杆、52滑套、6弹簧、7把手、8挡板、9切割装置、91电机、92切割片、10放置板、11固定板、12螺纹帽、13螺纹杆、14辅助装置、141转轴、142轴承、15夹持板、16转把、17限位板、18刻度、19漏料孔、20收集装置、201收集箱、202海绵垫、21支撑腿、22电源、23开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子散热器的加工设备，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧面开设有通孔3，通过设置通孔3，当人们切割较长的散热器时，能够使散热器的一端穿过通孔3，方便人们进行切割，支撑板2的上表面固定连接有连接块4，连接块4的上表面固定连接有滑动装置5，滑动装置5包括滑杆51，滑杆51的底端固定连接在连接块4的上表面，滑杆51的顶端固定连接有挡板8，滑杆51的表面套接有滑套52，滑套52的左侧面与把手7的右侧面固定连接，滑套52的右侧面固定连接有切割装置9，且滑杆51的表面套接有弹簧6，且滑套52的下表面与弹簧6的顶端固定连接，通过设置滑动装置5，滑动装置5内的滑套52能够方便人们将电机91进行移动，从而能够使切割片92向下移动对散热器进行切割，滑动装置5的顶端固定连接有挡板8，通过设置挡板8，挡板8能够对滑套52起到限位的作用，从而使切割装置9在移动时不会脱离滑杆51，滑动装置5的左侧面固定连接有把手7，滑动装置5的右侧面固定连接有切割装置9，切割装置9包括电机91，电机91机身的左侧面固定连接在滑套52的右侧面，电机91的输出轴与切割片92的左侧面固定连接，通过设置切割装置9，切割装置9内电机91的输出轴旋转带动切割片92旋转，人们通过把手7向下移动切割片92便能够对散热器进行切割，滑动装置5的表面套接有弹簧6，通过设置弹簧6，当人们切割结束松开把手7时，弹簧6由于自身的弹力会带动滑套52向上移动，从而能够使切割装置9复位，方便人们进行下一次切割，弹簧6的顶端固定连接在滑动装置5的下表面，弹簧6的底端固定连接在连接块4的上表面，底板1上表面的右侧固定连接有放置板10。

底板1上表面的右侧固定连接有放置板10，放置板10上表面的后方设置有刻度18，通过设置刻度18，能够方便人们测量待切割散热片的长度，放置板10的上表面的左右两侧均固定连接有固定板11，固定板11的正面卡接有螺纹帽12，螺纹帽12内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13正面的一端固定连接有转把16，通过设置转把16，人们旋转转把16，转把16旋转带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13在螺纹帽12的作用下旋转会向后移动，从而能够将待切割的散热器进行固定，螺纹杆13背面的一端固定连接有辅助装置14，辅助装置14包括转轴141，转轴141正面的一端与螺纹杆13背面的一端固定连接，转轴141的表面套接有轴承142，且轴承142背面的一端卡接在夹持板15的正面，通过设置辅助装置14，辅助装置14内的轴承142和转轴141能够避免夹持板15随着螺纹杆13的旋转而旋转，使夹持板15在移动时更加稳定，辅助装置14背面的一端卡接在夹持板15的正面，放置板10上表面后方固定连接有两个限位板17，且限位板17与夹持板15的位置相对应。

底板1上表面的左侧开设有漏料孔19，底板1下表面对应漏料孔19的位置固定连接有收集装置20，收集装置20包括收集箱201，收集箱201的上表面固定连接在底板1的下表面，收集箱201的内壁设置有海绵垫202，通过设置收集装置20，当人们切割结束后，切割后的散热器会通过漏料孔19掉入收集箱201内，同时收集装置20内的海绵垫202能够对掉入收集箱201内的散热器起到保护的作用，避免散热器的边角处发生弯折，底板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿21，底板1的下表面固定连接有电源22，挡板8的上表面固定连接有开关23，电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接，开关23的输出端通过导线与电机91的输入端电连接，通过设置电源22，能够使本实用新型获得电能，通过设置开关23，能够方便人们对电机91工作状态的操作控制。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先人们将待切割的散热器放在夹持板15和限位板17之间，并根据刻度18来确定切割的长度；

s2、测量结束后，人们旋转转把16，转把16旋转带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13在螺纹帽12的作用下旋转会向后移动，从而能够将待切割的散热器进行固定，然后人们操作开关23使电机91工作，电机91的输出轴旋转带动切割片92旋转，人们通过把手7向下移动滑套52，滑套52向下移动带动电机91向下移动，电机91带动切割片92向下移动便能够对散热器进行切割，切割后的散热片会掉落至收集箱201内。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。