一种胶粘散热器的制作工艺的制作方法

文档序号:9259946
一种胶粘散热器的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热器制作技术领域,尤其是一种胶粘散热器的制作工艺。
【背景技术】
[0002]我国散热器的应用可追溯到上世纪初期,经过近百年的摸索与改进已经发生了天翻地覆的变化,散热器百年的演变史即是我们民族百年发展史的缩影。上世纪70年代以前,几乎是青一色的铸铁散热器一统天下。80年代以后,随着我国对能源、环境保护的重视以及人们审美观念的变化,铸铁散热器逐渐衰退,取而代之的是钢制系列散热器的兴起,特别是80年代末,以我厂引进德国的钢制板式散热器为代表的新一代散热器推向市场,为我国散热器行业注入了新的活力,推动了新一轮钢制散热器的发展高潮:钢制串片、钢扁管、钢制柱式、钢制翅片管式系列散热器迅猛发展,形成了较大生产规模,铝合金散热器也以其精美的外观特色应运而生,丰富了散热器产品品种。近年来,由于钢制板式、铝合金散热器等大量质量问题的出现,促使人们不得不静心思考。铜铝复合散热器是人们辨证地分析了以往产品的优缺点,根据国际发展流行趋势并结合我国的实际情况而研发的新产品,具有里程碑意义,它把散热器的档次推到了一个空前的高度,至此,一个品种丰富、花样繁多的散热器产品体系逐渐形成,扩大了市场选择空间。
[0003]国际上散热器的发展应以欧洲为代表,特别是北欧国家,由于其天气寒冷采暖季节较长,加上其经济发达,所以应用散热器采暖的历史比我们早的多。这些国家的经验对于我们来说是无比宝贵的。欧洲产品精细、实用。尤其是在德国,他们大多采用钢制板式散热器,产品做的几乎天衣无缝,就连安装位置和方式都作了精心安排,散热器上的温控器画龙点睛,在室内简直就是装饰品,一点也不感到多余。展会上各式各样的卫浴式散热器,集功能性观赏性于一体,千姿百态,彰现个性,美仑美奂,令人目不暇接。和德国相类似,欧洲国家大多采用钢制板式散热器产品,展室中花色多样的卫浴产品在实际应用中并不多见,这可能与欧洲的建筑风格及历史背景有关。欧洲建筑是典型的西方文化的外在表现,尖顶的教堂和雕塑建筑随处可见(特别是巴黎,二战时期没遭受过一枪一弹的侵害,古老建筑保存完好无损,加上政府规定每个建筑都要拿出13%以上资金用于外饰,所以整个城市建筑几乎都是艺术品。)象这样的建筑,散热器产品根本无缘涉足。二战以后恢复建设的新建筑对散热器产生了大量需求,欧洲特有的建筑类型、高度发达的经济水平及先进的工艺制造水平,使钢制板式散热器得到了充分的发展。像这些大规模的企业集团一旦形成则很难调头和改型,所以他们没有动力、没有决心去开发新产品,这也是钢制板式散热器在欧洲得到普遍应用的原因之一。我国散热器有着很广阔的需求空间。近年来,各级政府对散热器发展给予了较大的关注,首先是北京市政府已经出台了有关“供暖系统水质标准”的政策,用以规范建筑采暖,这对采暖散热器生产企业无疑是有积极的保护作用,但是在政策的执行过程中,能否达到预期效果还需拭目以待。
[0004]目前国内所使用的散热器是以挤压铆合型散热器为主,这种散热器生产工艺较为简单,在使用过程中散热效果好,生产成本较低,因而被广泛使用,然而传统的铆合式散热器在使用一段时间后,由于震动或者是长时间的高低温变换,会使得散热片松动,而使得散热效果变差,严重时会导致散热片脱落,严重影响了散热器的使用寿命,给用户带来了较大的麻烦。因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种胶粘散热器的制作工艺。
[0006]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种胶粘散热器的制作工艺,其制作步骤为:
(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片;
(2)对背板和散热片进行整平操作;
(3)在背板上开散热槽;
(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热;
(5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂;
(6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧;
(7)自然冷却。
[0007]所述散热槽宽度为散热片厚度的2-3倍,槽深为2_3mm。
[0008]加热温度为130-150°C,加热时间为8-15min。
[0009]所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。
[0010]本发明的有益效果是:采用胶粘式铆合方式,大大降低了散热器的生产成本,并且大大缩短了生产时间,胶粘式铆合散热片,导热效果好,散热片不易松动,大大延长了散热器的使用寿命。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
一种胶粘散热器的制作工艺,其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片;(2)对背板和散热片进行整平操作;(3)在背板上开散热槽;(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热;(5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂;(6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧;(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的2倍,槽深为2_。加热温度为130°C,加热时间为8min。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。
[0012]实施例2
一种胶粘散热器的制作工艺,其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片;(2)对背板和散热片进行整平操作;(3)在背板上开散热槽;(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热;(5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂;(6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧;(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的3倍,槽深为3mm。加热温度为150°C,加热时间为15min。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。
[0013]实施例3 一种胶粘散热器的制作工艺,其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片;(2)对背板和散热片进行整平操作;(3)在背板上开散热槽;(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热;(5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂;(6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧;(7)自然冷却。所述散热槽宽度为散热片厚度的2.5倍,槽深为2.5mmο加热温度为140°C,加热时间为lOmin。所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。
[0014]采用胶粘式铆合方式,大大降低了散热器的生产成本,并且大大缩短了生产时间,胶粘式铆合散热片,导热效果好,散热片不易松动,大大延长了散热器的使用寿命。
【主权项】
1.一种胶粘散热器的制作工艺,其特征在于:其制作步骤为: (1)根据要求选择合适大小的背板和散热片; (2)对背板和散热片进行整平操作; (3)在背板上开散热槽; (4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热; (5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂; (6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧; (7)自然冷却。2.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺,其特征在于:所述散热槽宽度为散热片厚度的2-3倍,槽深为2-3_。3.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺,其特征在于:加热温度为130-150°C,加热时间为 8-15min。4.根据权利要求1所述的一种胶粘散热器的制作工艺,其特征在于:所述胶粘剂为环氧树脂粘胶剂。
【专利摘要】一种胶粘散热器的制作工艺,其制作步骤为:(1)根据要求选择合适大小的背板和散热片;(2)对背板和散热片进行整平操作;(3)在背板上开散热槽;(4)将开好散热槽的背板放置到烤炉中加热;(5)保持背板温度,在散热槽内填满胶粘剂;(6)将散热片插入散热槽,刮去溢出的胶粘剂,并且通过上定位块定位,压紧;(7)自然冷却。本发明的有益效果是:采用胶粘式铆合方式,大大降低了散热器的生产成本,并且大大缩短了生产时间,胶粘式铆合散热片,导热效果好,散热片不易松动,大大延长了散热器的使用寿命。
【IPC分类】F28F21/00
【公开号】CN104976916
【申请号】CN201510291461
【发明人】黄华国, 孟启宏, 徐雷明
【申请人】昆山优环精密机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
再多了解一些
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