一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产工艺流程，尤其是一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程。
【背景技术】
[0002]板翅式铝合金散热器以其良好的散热性能、高的稳定性、先进无污染的生产方法占领了越来越多的市场。板翅式铝合金散热器传统的制造工艺复杂，工序繁琐，钎焊工艺为盐浴钎焊，污染较大，而且其钎焊后产品表面残留焊剂的清洗工艺比较复杂，很难彻底清洗干净，而残留的氯盐会对产品表面进行腐蚀，降低产品的使用性。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述问题，提供了一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程，它流程短、污染少、产品易清洗，其采用的技术方案如下:
[0004]一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程，其特征在于，所述的板翅式铝合金散热器的生产工艺流程的步骤依次为:
[0005]a)备料:封条、翅片、散热带采用AA3003铝合金，隔板采用4343/3003/4343双覆层铝合金，侧护板采用4343/3003单覆层铝合金；
[0006]b)清洗:对单元零部件进行表面清洗，除去材料表面的油污、氧化皮；
[0007]c)芯子组装:将各单元零部件依次叠加，叠装完毕后放上夹具，注意装侧护板时带覆层面贴近散热带；
[0008]d)真空钎焊:将叠装后的芯子放入真空钎焊炉中钎焊，钎焊温度610_625°C，真空度(2-4) XKT3Pa ；
[0009]e)焊接水室:采用氩弧焊焊接方式，将上下水室焊接在芯子上；
[0010]f)烘干:先用空气枪吹干散热器表面的水，再将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度70-85 °C ；
[0011]g)试压:将散热器总成通入0.15-0.3Mpa的压缩空气保压lmin，不泄露；
[0012]h)烘干:将散热器送入烘干炉进行烘干，烘干温度70_85°C，烘干时间视散热器大小而定；
[0013]i)总成组装:按图纸要求将侧板、导风罩、护网、风扇等其它零部件装配在散热器上，组成散热器总成；
[0014]j)喷漆:按图纸要求对散热器总成进行喷漆；
[0015]k)烘干:将散热器送入烘干炉将油漆烘干，烘干温度75°C，时间15_20min ；
[0016]I)包装:将散热器总成按技术要求进行包装，包装时检验报告、合格证等附件按照客户要求一起包装。
[0017]本发明具有如下优点:它工艺简单、流程短，生产的铝合金散热器多元化，本身结构紧凑、稳定性好，焊缝均匀致密、牢固美观、密封性好，产品不易被腐蚀、合格率高，是一种生产高强、高性能板翅式铝合金散热器的生产工艺流程。
【附图说明】
[0018]图1:本发明的生产工艺流程图；
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
[0020]如图1所示，一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程，其特征在于，所述的板翅式铝合金散热器的生产工艺流程的步骤依次为:
[0021]a)备料:封条、翅片、散热带采用AA3003铝合金，隔板采用4343/3003/4343双覆层铝合金，侧护板采用4343/3003单覆层铝合金；
[0022]b)清洗:对单元零部件进行表面清洗，除去材料表面的油污、氧化皮；
[0023]c)芯子组装:将各单元零部件依次叠加，叠装完毕后放上夹具，注意装侧护板时带覆层面贴近散热带；
[0024]d)真空钎焊:将叠装后的芯子放入真空钎焊炉中钎焊，钎焊温度610_625°C，真空度(2-4) XKT3Pa ；
[0025]e)焊接水室:采用氩弧焊焊接方式，将上下水室焊接在芯子上；
[0026]f)烘干:先用空气枪吹干散热器表面的水，再将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度70-85 °C ；
[0027]g)试压:将散热器总成通入0.15-0.3Mpa的压缩空气保压lmin，不泄露；
[0028]h)烘干:将散热器送入烘干炉进行烘干，烘干温度70_85°C，烘干时间视散热器大小而定；
[0029]i)总成组装:按图纸要求将侧板、导风罩、护网、风扇等其它零部件装配在散热器上，组成散热器总成；
[0030]j)喷漆:按图纸要求对散热器总成进行喷漆；
[0031]k)烘干:将散热器送入烘干炉将油漆烘干，烘干温度75°C，时间15_20min ；
[0032]I)包装:将散热器总成按技术要求进行包装，包装时检验报告、合格证等附件按照客户要求一起包装。
【主权项】
1.一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程，其特征在于，所述的板翅式铝合金散热器的生产工艺流程的步骤依次为: a)备料:封条、翅片、散热带采用AA3003铝合金，隔板采用4343/3003/4343双覆层铝合金，侧护板采用4343/3003单覆层铝合金； b)清洗:对单元零部件进行表面清洗，除去材料表面的油污、氧化皮； c)芯子组装:将各单元零部件依次叠加，叠装完毕后放上夹具，注意装侧护板时带覆层面贴近散热带； d)真空钎焊:将叠装后的芯子放入真空钎焊炉中钎焊，钎焊温度610-625°C，真空度(2-4) XKT3Pa ； e)焊接水室:采用氩弧焊焊接方式，将上下水室焊接在芯子上； f)烘干:先用空气枪吹干散热器表面的水，再将散热器送入链式烘干炉进行烘干，烘干温度 70-85 °C ； g)试压:将散热器总成通入0.15-0.3Mpa的压缩空气保压lmin，不泄露； h)烘干:将散热器送入烘干炉进行烘干，烘干温度70-85°C，烘干时间视散热器大小而定; i)总成组装:按图纸要求将侧板、导风罩、护网、风扇等其它零部件装配在散热器上，组成散热器总成； j)喷漆:按图纸要求对散热器总成进行喷漆； k)烘干:将散热器送入烘干炉将油漆烘干，烘干温度75°C，时间15-20min ； I)包装:将散热器总成按技术要求进行包装，包装时检验报告、合格证等附件按照客户要求一起包装。
【专利摘要】本发明涉及一种生产工艺流程，尤其是一种板翅式铝合金散热器的生产工艺流程。其步骤包括备料、清洗、芯子组装、真空钎焊、焊接水室、试压、烘干、总成组装、喷漆、烘干、清洁、包装。它工艺简单、流程短，生产的铝合金散热器多元化，本身结构紧凑、稳定性好，焊缝均匀致密、牢固美观、密封性好，产品不易被腐蚀、合格率高，是一种生产高强、高性能板翅式铝合金散热器的生产工艺流程。
【IPC分类】F28F3-02, F28F21-08
【公开号】CN104729344
【申请号】CN201310705501
【发明人】于秀梅
【申请人】青岛盛嘉信息科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日