专利名称：一种补强的铝制板翅式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大容量压縮机行业使用的换热器，尤其涉及一种补强的铝制板翅
式换热器。
背景技术：
众所周知，压縮机大多是在振动大、压力高的恶劣环境中下工作，因此，对于压縮 机配套的铝制板翅式换热器也相应地提出了比较高的性能要求。然而，目前的翅式散热器 的强度大多不能满足在大振动、高压力等复杂工况下工作的要求，常常会发生泄漏、破裂等 情况，尤其是为大容量压縮机配套的铝制板翅式换热器，由于结构大的铝制板翅式散热器 容易变形，主要表现在散热器外侧内通道及侧板拱起，角部应力比较大，常常会在这些部位 发生泄漏，翅片拉断，隔板开裂等情况，严重影响压縮机的正常运行。比如，在现有专利文献 中，申请号为02262135. 0，申请日为2002年08月28日、授权公告号为CN2562158、公告日 为2003年07月23日、专利权人为褚亚君的一种围框式翅片管散热器发明，本实用新型涉 及一种散热器，特别是关于一种围框式翅片管散热器，它包括翅片管、进口连接管、面板、管 板、封头、围板、出口连接管，其特征是进口连接管、翅片管、管板、封头、出口连接管连接在 一起构成管束，管束外罩有围框，管束通过进口连接管和出口连接管固定在围框上。所述围 框由四个围板，两个面板连接为一体构成。这种围框式翅片管散热器，它不但能够使翅片管 在受热后自由伸长，减少弯曲变形，而且增加了散热器的有效散热面积。但作为大容量压縮 机配套的部件，仍会出现在散热器外侧内通道及侧板拱起的情况，而且角部应力比较大，常 会在这些部位发生泄漏，翅片拉断，隔板开裂等情况，从而严重影响压縮机的正常运行。
发明内容本实用新型针对现有技术中存在的铝制板翅式换热器在大振动、高压力等复杂工 况下，散热器外侧内通道及侧板常拱起、角部应力较大，常在这些部位发生泄漏、翅片拉断、 隔板开裂等现象而导致严重影响压縮机正常运行的问题，提供了一种补强的铝制板翅式换 热器。 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决 —种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子、固定在散热芯子周围的封头、进口
连接管和出口连接管，散热芯子由内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条、外侧中间封
条、隔板和两边的侧板构成，其中由内侧翅片与内侧封条构成的内侧通道和由外侧翅片与
外侧封条构成的外侧通道通过隔板隔开，所述封头是由槽铝和堵板构成的密闭腔体，封头
与由内侧翅片、内侧封条和隔板构成的通道相连通，所述封头将散热芯子的四角或四周包
住，封头与内侧通道相连通，所述内侧翅片1-2中间增设1根封条。这样的结构由于封头内
流体有散热芯子内相同的压力，能有效的减小散热芯子外侧内通道及侧板的变形，减小散
热芯子角部的隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧与角部封条与隔
板连接处的焊缝与隔板因应力过大而容易被拉裂、焊缝容易被拉开的缺陷。[0006] 作为优选，所述槽铝的内侧为半圆拱形。这样的结构有效地提高了整个封头的强 度，避免了封头因受压变形而发生泄漏的缺陷。 作为优选，所述内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条、外侧中间封条与隔板以 钎焊的形式连接，可以有效地减小散热芯子的变形，加大强度。 按照本实用新型的技术方案，能有效地减小散热芯子外侧内通道及侧板的变形， 减小散热芯子角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧封条与内侧 封条与隔板连接处的焊缝与隔板因应力过大而容易被拉裂及焊缝容易被拉开的缺陷。
图1为一种补强的铝制板翅式换热器的结构示意图； 图2为图1中的散热芯子的剖面图； 图3为图1中的散热芯子的内侧通道的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 实施例1 —种补强的铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、固定在 散热芯子l周围的封头2、进口连接管4和出口连接管5，散热芯子1由内侧翅片1-2、内侧 封条l-l、外侧翅片l-4、外侧封条l-3、外侧中间封条1-7、隔板l-5和两边的侧板1-6构成， 其中由内侧翅片1-2与内侧封条1-1构成的内侧通道和由外侧翅片1-4与外侧封条1-3构 成的外侧通道通过隔板1-5隔开，所述封头2是由槽铝6和堵板7构成的密闭腔体，所述封 头2将散热芯子1的四角包住，封头2与内侧通道相连通，所述内侧翅片1-2中间增设1根 封条，所述内侧翅片l-2、内侧封条l-l、外侧翅片l-4，外侧封条l-3、外侧中间封条1-7与 隔板1-5以钎焊的形式连接，上述结构可有效的减小散热芯子1外侧通道及侧板1-6的变 形，减小散热芯子1的封条2与隔板1-5间焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧封条1-3、 内侧封条1-1与隔板1-5连接处的焊缝和隔板1-5因应力过大而容易被拉裂、焊缝容易被 拉开的缺陷；所述封头2的内侧为半圆拱形，可有效地提高了整个封头2的强度，避免了封 头2因受压变形而发生泄漏的缺陷。 实施例2 —种补强的铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、固定在 散热芯子l周围的封头2、进口连接管4和出口连接管5，散热芯子1由内侧翅片1-2、内侧 封条l-l、外侧翅片l-4、外侧封条l-3、外侧中间封条1-7、隔板l-5和两边的侧板1-6构成， 其中由内侧翅片1-2与内侧封条1-1构成的内侧通道和由外侧翅片1-4与外侧封条1-3构 成的外侧通道通过隔板1-5隔开，所述封头2是由槽铝6和堵板7构成的密闭腔体，所述封 头2将散热芯子1的四周包住，封头2与由内侧翅片l-2、内侧封条1-1和隔板1-5构成的 内侧通道1-8相连通，所述内侧翅片l-2、内侧封条l-l、外侧翅片l-4，外侧封条l-3、外侧 中间封条1-7与隔板1-5以钎焊的形式连接，上述结构可有效的减小散热芯子1外侧通道 及侧板1-6的变形，减小散热芯子1的封条2与隔板1-5间焊缝所受的局部应力，有效克服 了外侧封条1-3、内侧封条1-1与隔板1-5连接处的焊缝和隔板1-5因应力过大而容易被拉裂、焊缝容易被拉开的缺陷；所述封头2的内侧为半圆拱形，可有效地提高了整个封头2的 强度，避免了封头2因受压变形而发生泄漏的缺陷；所述内侧翅片1-2中间增设2根封条， 可以有效地减小散热芯子1的变形， 总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求一种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子(1)、固定在散热芯子(1)周围的封头(2)、进口连接管(4)和出口连接管(5)，散热芯子(1)由内侧翅片(1-2)、内侧封条(1-1)、外侧翅片(1-4)、外侧封条(1-3)、外侧中间封条(1-7)、隔板(1-5)和两边的侧板(1-6)构成，其中由内侧翅片(1-2)与内侧封条(1-1)构成的内侧通道和由外侧翅片(1-4)与外侧封条(1-3)构成的外侧通道通过隔板(1-5)隔开，所述封头(2)是由槽铝(6)和堵板(7)构成的密闭腔体，其特征在于所述封头(2)将散热芯子(1)的四角或四周包住，封头(2)与内侧通道相连通，所述内侧翅片1-2中间增设1根内侧封条(1-1)。
2. 根据权利要求1所述的一种补强的铝制板翅式换热器，其特征在于所述内侧翅 片(l-2)、内侧封条(l-l)、外侧翅片(l-4)、外侧封条(l-3)、外侧中间封条(1-7)与隔板 (1-5)以钎焊的形式连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种补强的铝制板翅式换热器，其特征在于所述封头 (2)的内侧为半圆拱形。
专利摘要本实用新型涉及大容量压缩机行业使用的换热器，公开了一种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子、固定在散热芯子周围的封头、进口连接管和出口连接管，散热芯子由内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条、外侧中间封条、隔板和两边的侧板构成，由内侧翅片与内侧封条构成的内侧通道和由外侧翅片与外侧封条构成的外侧通道通过隔板隔开，封头是由槽铝和堵板构成的密闭腔体，封头与由内侧翅片、内侧封条和隔板构成的通道相连通，封头将散热芯子的四角或四周包住，封头与内侧通道相连通。此有效减小外侧内通道及侧板变形，减小散热芯子角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，克服了焊缝与隔板因应力过大而易被拉裂的缺陷。
文档编号F28D1/03GK201476613SQ200920196449
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者丁振红, 张晓亮, 章志坚 申请人:无锡方盛换热器制造有限公司