一种数控机床刀具固定装置的制作方法

本实用新型涉及刀具固定技术领域，具体的说是一种数控机床刀具固定装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在加工工件前，根据加工不同的工件，在机床的内部安装不同的刀具，且各个刀具安装的部位形状均不相同，现有的机床在安装不同的刀具时，需要对安装刀具装置进行更换，增加了更换刀具的时间，从而影响刀具加工的效率。

对此，专利申请号为cn201820983661.4提出一种数控机床多刀具固定夹紧装置，包括固定板、连接杆和固定夹，所述固定板的四周环形阵列开设有通孔，且通孔共设有四个，所述固定板的下端面中间处焊接有固定套，所述连接杆螺纹安装在固定套内，所述连接杆上等距开设有固定孔，所述固定套通过螺杆对连接杆进行固定，且螺杆的两端均螺纹安装有螺帽，所述螺杆位于固定孔的内部，所述连接杆的下端焊接有调节轴，所述调节轴的下端面焊接有固定夹，所述调节轴和固定夹的四周均开设有调节槽，所述调节槽共设有四个，且调节槽的上端位于调节轴的二分之一处，所述调节轴呈圆台状，且调节轴的外侧螺纹安装有调节螺帽。本实用新型能够实现对不同刀具的安装，缩短了安装的时间。

但是，上述方案在使用时还存在缺陷：

1.固定效果较差，上述方案采用调节螺帽朝向调节轴下部进行移动，从而借助固定夹来将刀具进行夹紧，当刀具在使用过程中不可能会持续处于竖直静止状态，当刀具产生振动时候会使其从固定夹外扩从而从其中脱离，进而上述方案的固定效果并不理想；

2.调节效果较差，上述方案采用的固定装置仅能够进行上下调节，而不能够根据需要再进行倾斜角度的调整，因而实用效果并不理想。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种数控机床刀具固定装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种数控机床刀具固定装置，包括u形状的固定板，所述固定板中间部位转动连接有万向旋转球，所述万向旋转球最顶部延伸至固定板上部竖直焊接有l形调节杆，所述l形调节杆底端焊接固定有调节板，且所述调节板中部均开设有条形槽，所述固定板上部围绕万向旋转球等距开设有定位螺孔，所述调节板上部还安装有穿过条形槽与定位螺孔固定的锁紧螺栓，且所述万向旋转球最低端还延伸至固定板下部竖直焊接有第一固定套，所述第一固定套内部紧套有连接杆，所述连接杆底端焊接有倒置的u形板，所述u形板两侧壁之间还通过轴承转动有双向丝杆ⅰ，所述双向丝杆ⅰ右端部还延伸至u形板右外侧安装有手轮ⅰ，所述双向丝杆ⅰ的相反螺纹外壁均连接有滚珠丝杠螺母副ⅰ，两个所述滚珠丝杠螺母副ⅰ底部竖直焊接有支杆，且所述支杆末端均焊接有抵紧板ⅰ，两个所述抵紧板ⅰ均水平开设有移动槽，两个所述抵紧板ⅰ相离侧前后端均焊接有辅助板，前后相近两个所述辅助板上均通过轴承转动连接有双向丝杆ⅱ，所述双向丝杆ⅱ相反螺纹外壁均连接有滚珠丝杠螺母副ⅱ，所述滚珠丝杠螺母副ⅱ上均焊接有与移动槽内壁滑动匹配的抵紧板ⅱ，所述双向丝杆ⅱ前端部延伸至前侧的所述辅助板前侧焊接有手轮ⅱ。

此项设置中在固定板中间开设有用于容纳并自由旋转万向旋转球的容纳槽，锁紧螺栓底部自带有锁紧螺母，锁紧螺栓位于固定板底端面。

优选的，所述u形板右外侧和辅助板前侧均焊接有第二固定套，所述第二固定套上均螺纹连接有调节螺栓，且所述双向丝杆ⅰ和双向丝杆ⅱ外壁均等距开设有与调节螺栓相匹配的定位孔。

此项设置借助第二固定套和调节螺栓以及定位孔的相互配合能够调节并固定双向丝杆ⅰ和双向丝杆ⅱ的位置，从而能够间接固定住抵紧板ⅰ和抵紧板ⅱ的位置，进而能够将不同形状大小的刀具进行固定。

优选的，所述锁紧螺栓外壁紧贴在条形槽内壁，所述锁紧螺栓外壁粘附有紧贴在调节板上端的防滑橡胶垫圈，相邻所述定位螺孔间的间距为3mm。

此项设置借助防滑橡胶垫圈的设置能够增加锁紧螺栓和调节板之间的稳定性。

优选的，所述第一固定套外壁安装有延伸至其内部的紧固螺栓，所述连接杆上还等距开设有与紧固螺栓相螺纹匹配的固定孔位。

此项设置借助紧固螺栓和固定孔位的设置能够对第一固定套和内部连接杆之间的套接关系起到调节并固定的作用。

优选的，所述抵紧板ⅰ和抵紧板ⅱ与相对侧均压印有防滑纹路。

此项设置通过防滑纹路的设置能够增加抵紧板ⅰ和抵紧板ⅱ的固定效果。

优选的，所述滚珠丝杠螺母副ⅰ上部均竖直焊接有滑杆，且所述u形板内顶部水平开设有与滑杆相匹配的滑道。

与现有技术相比，本申请的有益效果：

当需要将刀具安装的角度进行调节时候，将万向旋转球最顶部的l形调节杆以及附带的调节板调节至合适的位置，再借助锁紧螺栓穿过条形槽与对应的定位螺孔固定，从而能够将调节板抵紧在固定板上部；当需要将刀具安装的长度进行调节的时候，借助紧固螺栓和固定孔位的设置能够对第一固定套和内部连接杆之间的套接关系起到调节并固定的作用，从而能够对刀具安装的位置进行调节固定；当需要对不同形状和大小的刀具进行更换安装时候，转动手轮ⅰ使得双向丝杆ⅰ上部的两个滚珠丝杠螺母副ⅰ进行分合，从而能够带动两个抵紧板ⅰ将刀具的左右两侧进行夹紧，转动手轮ⅱ使得双向丝杆ⅱ上部的两个滚珠丝杠螺母副ⅱ进行分合，从而能够带动两个抵紧板ⅱ将刀具的前后两侧进行夹紧，同时借助第二固定套和调节螺栓以及定位孔的相互配合能够调节并固定双向丝杆ⅰ和双向丝杆ⅱ的位置，从而能够间接固定住抵紧板ⅰ和抵紧板ⅱ的位置，进而能够将不同形状大小的刀具进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抵紧板ⅰ侧面两个辅助板之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型抵紧板ⅰ和抵紧板ⅱ之间的滑动连接关系结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中的b处局部放大结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、固定板；2、万向旋转球；3、l形调节杆；4、调节板；5、条形槽；6、定位螺孔；7、锁紧螺栓；8、第一固定套；9、连接杆；10、u形板；11、双向丝杆ⅰ；12、手轮ⅰ；13、滚珠丝杠螺母副ⅰ；14、抵紧板ⅰ；15、移动槽；16、辅助板；17、双向丝杆ⅱ；18、滚珠丝杠螺母副ⅱ；19、抵紧板ⅱ；20、手轮ⅱ；21、第二固定套；22、调节螺栓；23、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-5可知，本实用新型一种数控机床刀具固定装置，包括u形状的固定板1，所述固定板1中间部位转动连接有万向旋转球2，所述万向旋转球2最顶部延伸至固定板1上部竖直焊接有l形调节杆3，所述l形调节杆3底端焊接固定有调节板4，且所述调节板4中部均开设有条形槽5，所述固定板1上部围绕万向旋转球2等距开设有定位螺孔6，所述调节板4上部还安装有穿过条形槽5与定位螺孔6固定的锁紧螺栓7，且所述万向旋转球2最低端还延伸至固定板1下部竖直焊接有第一固定套8，所述第一固定套8内部紧套有连接杆9，所述连接杆9底端焊接有倒置的u形板10，所述u形板10两侧壁之间还通过轴承转动有双向丝杆ⅰ11，所述双向丝杆ⅰ11右端部还延伸至u形板10右外侧安装有手轮ⅰ12，所述双向丝杆ⅰ11的相反螺纹外壁均连接有滚珠丝杠螺母副ⅰ13，两个所述滚珠丝杠螺母副ⅰ13底部竖直焊接有支杆，且所述支杆末端均焊接有抵紧板ⅰ14，两个所述抵紧板ⅰ14均水平开设有移动槽15，两个所述抵紧板ⅰ14相离侧前后端均焊接有辅助板16，前后相近两个所述辅助板16上均通过轴承转动连接有双向丝杆ⅱ17，所述双向丝杆ⅱ17相反螺纹外壁均连接有滚珠丝杠螺母副ⅱ18，所述滚珠丝杠螺母副ⅱ18上均焊接有与移动槽15内壁滑动匹配的抵紧板ⅱ19，所述双向丝杆ⅱ17前端部延伸至前侧的所述辅助板16前侧焊接有手轮ⅱ20。所述u形板10右外侧和辅助板16前侧均焊接有第二固定套21，所述第二固定套21上均螺纹连接有调节螺栓22，且所述双向丝杆ⅰ11和双向丝杆ⅱ17外壁均等距开设有与调节螺栓22相匹配的定位孔23。所述锁紧螺栓7外壁紧贴在条形槽5内壁，所述锁紧螺栓7外壁粘附有紧贴在调节板4上端的防滑橡胶垫圈，相邻所述定位螺孔6间的间距为3mm。所述第一固定套8外壁安装有延伸至其内部的紧固螺栓，所述连接杆9上还等距开设有与紧固螺栓相螺纹匹配的固定孔位。所述抵紧板ⅰ14和抵紧板ⅱ19与相对侧均压印有防滑纹路。所述滚珠丝杠螺母副ⅰ13上部均竖直焊接有滑杆，且所述u形板10内顶部水平开设有与滑杆相匹配的滑道。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：当需要将刀具安装的角度进行调节时候，将万向旋转球2最顶部的l形调节杆3以及附带的调节板4调节至合适的位置，再借助锁紧螺栓7穿过条形槽5与对应的定位螺孔6固定，从而能够将调节板4抵紧在固定板1上部；当需要将刀具安装的长度进行调节的时候，借助紧固螺栓和固定孔位的设置能够对第一固定套8和内部连接杆9之间的套接关系起到调节并固定的作用，从而能够对刀具安装的位置进行调节固定；当需要对不同形状和大小的刀具进行更换安装时候，转动手轮ⅰ12使得双向丝杆ⅰ11上部的两个滚珠丝杠螺母副ⅰ13进行分合，从而能够带动两个抵紧板ⅰ14将刀具的左右两侧进行夹紧，转动手轮ⅱ20使得双向丝杆ⅱ17上部的两个滚珠丝杠螺母副ⅱ18进行分合，从而能够带动两个抵紧板ⅱ19将刀具的前后两侧进行夹紧，同时借助第二固定套21和调节螺栓22以及定位孔23的相互配合能够调节并固定双向丝杆ⅰ11和双向丝杆ⅱ17的位置，从而能够间接固定住抵紧板ⅰ14和抵紧板ⅱ19的位置，进而能够将不同形状大小的刀具进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。