一种龙门铣床整体防护结构的制作方法

本实用新型涉及铣床防护技术领域，具体为一种龙门铣床整体防护结构。

背景技术：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。该实用中的龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

铣床在工作过程中产生的碎屑不仅锋利还具有温度较高的特性，其容易飞溅对操作人员造成危害，而现有的对于龙门铣床的防护装置由于设备的体型较大，传统的防护装置较为笨重，且多为局部防护，这便存在潜在的安全危险。因此，急需一种新型龙门铣床整体防护结构，实现具有较为轻便的结构和良好的防护特性。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床整体防护结构，包括铣床本体、工作台以及防护装置，所述铣床本体的上部为工作台，所述工作台的两侧端均设有防护装置，两所述防护装置均由主防护板、左防护板以及右防护板组成，所述主防护板的背端面下部两侧均与止动板的一端固定连接，两所述止动板的另一端开有腔道，且两止动板均置于左防护板和右防护板的背部。

优选的，所述主防护板由上滑板和下翻板组成，所述上滑板的正面两侧设有导杆，且上滑板的顶端固定设有弧形板，所述下翻板的背面两侧设有滑动腔。

优选的，两所述滑动腔的中部均固定设有空心柱，且空心柱的侧面开有条形槽，两所述导杆的一端与上滑板的上部固定连接，导杆的另一端置于空心柱中，且导杆末端的挡块伸出条形槽。

优选的，所述上滑板的背面中部固定设有插块，所述弧形板与上滑板连接处固定设有两拉手。

优选的，所述左防护板和右防护板的表面均开有滑动槽，滑动槽的沿边与销柱的两侧端滑动连接，所述销柱的输入端与手柄固定连接，销柱的输出端穿过滑动槽与止动板中的腔道滑动连接。

优选的，所述左防护板的顶端固定设有弧形板，且左防护板的一端内部由转轴与工作台转动连接，左防护板的另一端与主防护板存有间隙。

优选的，所述右防护板的底端中部由转轴与工作台转动连接，且右防护板的正面与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与侧板的背面固定连接。

优选的，所述下翻板的底端内部由连体转轴与工作台转动连接，所述连体转轴的中部开有通孔，通孔下部设有弹簧块，所述弹簧块的一端置于通孔内部，弹簧块的另一端置于工作台内部，且弹簧块与工作台的表面间设有弹簧。

优选的，所述左防护板与右防护板的正面均固定设有套绳，所述侧板的正面固定设有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.此龙门铣床整体防护结构，通过主防护板的滑动伸缩结构有利于在防护的同时便于对铣床的操作，另外设有的连体转轴只有在收缩到底部时挤压弹簧才能使得主防护板整体转动，结构简单又巧妙。

2.此龙门铣床整体防护结构，通过左防护板与右防护板的侧转动打开形式，使得整体的防护装置结构简单，在防护的同时降低对操作的不便影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种龙门铣床整体防护结构整体外观结构示意图；

图2是本实用新型一种龙门铣床整体防护结构的整体正面结构示意图；

图3是本实用新型一种龙门铣床整体防护结构的整体背面结构示意图；

图4是本实用新型一种龙门铣床整体防护结构的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型一种龙门铣床整体防护结构的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型一种龙门铣床整体防护结构的销柱结构示意图。

图中：1、铣床本体，2、工作台，3、防护装置，4、主防护板，5、左防护板，6、右防护板，7、止动板，8、滑动槽，9、上滑板，10、下翻板，11、导杆，12、弧形板，13、滑动腔，14、空心柱，15、插块，16、拉手，17、销柱，18、手柄，19、转轴，20、连杆，21、侧板，22、连体转轴，23、弹簧块，24、套绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床整体防护结构，包括铣床本体1、工作台2以及防护装置3，所述铣床本体1的上部为工作台2，所述工作台2的两侧端均设有防护装置3，两所述防护装置3均由主防护板4、左防护板5以及右防护板6组成，主防护板4和右防护板6与工作台2为水平翻转结构，左防护板5与工作台2为竖直翻转结构，所述主防护板4的背端面下部两侧均与止动板7的一端固定连接，两所述止动板7的另一端开有腔道，且两止动板7均置于左防护板5和右防护板6的背部，所述主防护板4由上滑板9和下翻板10组成，所述上滑板9的正面两侧设有导杆11，且上滑板9的顶端固定设有弧形板12，所述下翻板10的背面两侧设有滑动腔13，两所述滑动腔13的中部均固定设有空心柱14，且空心柱14的侧面开有条形槽，两所述导杆11的一端与上滑板9的上部固定连接，导杆11的另一端置于空心柱14中，主防护板4是由上滑板9和下翻板10组成的可伸缩结构，人员手扶拉手16使得通过导杆11在滑动腔13中的空心柱14中上下滑动，且导杆11末端的挡块伸出条形槽，所述上滑板9的背面中部固定设有插块15，所述弧形板12与上滑板9连接处固定设有两拉手16，所述左防护板5和右防护板6的表面均开有滑动槽8，滑动槽8的沿边与销柱17的两侧端滑动连接，所述销柱17的输入端与手柄18固定连接，销柱17的输出端穿过滑动槽与止动板7中的腔道滑动连接，销柱17与止动板7对左右防护板进行固定，滑动打开后，即可进行侧面转动打开，所述左防护板5的顶端固定设有弧形板12，且左防护板5的一端内部由转轴19与工作台2转动连接，左防护板5的另一端与主防护板4存有间隙，所述右防护板6的底端中部由转轴19与工作台2转动连接，且右防护板6的正面与连杆20的一端固定连接，连杆20的另一端与侧板21的背面固定连接，侧板21的连杆20收纳结构以及弧形板12，增大了防护范围，简单有效，所述下翻板10的底端内部由连体转轴22与工作台2转动连接，所述连体转轴22的中部开有通孔，通孔下部设有弹簧块23，上滑板9下移缩至底端时由背面的插块15挤压弹簧块23，才可使得连体转轴22处于可整体转动状态，所述弹簧块23的一端置于通孔内部，弹簧块23的另一端置于工作台2内部，且弹簧块23与工作台2的表面间设有弹簧，所述左防护板5与右防护板6的正面均固定设有套绳24，所述侧板21的正面固定设有拉手16。

工作原理：在使用时，防护装置3在工作台2的两侧起到防止飞溅的废屑，其中主防护板4和右防护板6与工作台2为水平翻转结构，左防护板5与工作台2为竖直翻转结构，且主防护板4是由上滑板9和下翻板10组成的可伸缩结构，人员手扶拉手16使得通过导杆11在滑动腔13中的空心柱14中上下滑动，便于人员在得到防护的同时，降低对铣床加工操作的影响，此外仅当上滑板9下移缩至底端时由背面的插块15挤压弹簧块23，才可使得连体转轴22处于可整体转动状态，而由下翻板10背面的止动块7与销柱17的滑动结构，使得左右两防护板主防护板4固定，当人员向上移动手柄18，移出销柱17才可使得左右防护板处于可转动状态，而侧板21通过连杆20的铰链结构可翻转展开或与右防护板6重合，其与弧形板12共同起到辅助防护作用，整体防护的多板结构和展开与伸缩结构，使得具有质量轻便防护性良好的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。