一种新型斜床身精密数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术技术领域，具体为一种新型斜床身精密数控机床。

背景技术：

斜床身精密数控机床，是一种高精度，高效率的自动化机床，配备多工位刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧和各种螺纹，槽，蜗杆等复杂工件，具有直线插补，圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有的一种新型斜床身精密数控机床，其结构包括主轴卡盘，对刀仪，主轴箱，机床防护门，数控装置，对刀仪防护罩，刀具，操作面板，床身，现有技术在轴类零件纵向或者竖向加工时，需将零件取下换床加工，若还要进一步横向加工则又需要重新换床加工，又要进行二次对刀，在实际加工中多有不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型斜床身精密数控机床，提供的钻台动力单元，既可以纵向移动，又可以竖向移动，轴类零件的纵向竖向加工将随之简单高效，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型斜床身精密数控机床，包括机床床身、钻台动力单元和滑动单元；

机床床身：所述机床床身由底部的长方体床身和长方体床身顶面后侧的斜床身两部分组成，且机床床身底部长方体床身中部设有废料口；

钻台动力单元：所述钻台动力单元包含左侧钻头、从动轴、前侧钻头、第二伞齿、第一伞齿、钻台电机和钻台箱体，所述钻台电机位于钻台箱体内部右侧，所述钻台电机的输出轴穿过第一伞齿和钻台箱体的左侧与左侧钻头固定连接，所述钻台电机与第一伞齿的中部通孔固定连接，所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第二伞齿的底面与从动轴的一端固定连接，所述从动轴的另一端穿过钻台箱体的前侧面与前侧钻头固定连接，所述从动轴与钻台箱体的前侧面转动连接；

滑动单元：所述滑动单元包含滑块、固定块、电机、丝杠和滑轨，所述固定块设有两个，且两个固定块之间固定有两个滑轨，两个固定块之间转动连接有丝杠，所述丝杠的一端连接电机的输出轴，所述电机固定在固定块的侧面，丝杠与滑块中间的螺孔螺纹连接，滑轨与滑块底部的滑槽滑动连接；

其中：还包括控制器，所述滑动单元设有三个，横向的滑动单元固定在斜床身上，纵向的滑动单元设在横向的滑动单元的滑块，纵向的滑动单元的滑块侧面设有刀塔箱体，刀塔箱体的前侧设有竖向的滑动单元，竖向的滑动单元的滑块的前侧固定有钻台箱体，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，且控制器的输出端电连接钻台电机和电机的输入端。

进一步的，还包括主轴动力单元，所述主轴动力单元包含第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、主轴电机、三爪卡盘和主轴支撑架，所述主轴支撑架的底部与机床床身的顶面左侧固定连接，所述主轴电机固定在机床床身的侧面，所述主轴电机的输出轴与第一皮带轮的底面固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述皮带轮的端轴穿过主轴支撑架与三爪卡盘的一端固定连接，所述三爪卡盘的侧面与主轴支撑架的顶部的滑孔滑动连接，主轴电机的输入端电连接控制器的输出端，主轴带动三爪卡盘的零件进行旋转，刀具接触零件进行加工。

进一步的，还包括刀塔和刀塔电机，所述刀塔电机位于刀塔箱体的内部，刀塔电机的输出轴穿过刀塔箱体的侧面连接刀塔，所述刀塔电机的输入端电连接控制器的输出端，刀塔电机带动刀塔进行旋转，从而换取不同的刀具。

进一步的，还包括右护板和左护板，左护板和右护板分布在机床床身的上表面左右两侧，且左护板和右护板的顶部通过顶板连接，左右护板对正在加工的零件进行隔离，有效保护了工人安全。

进一步的，还包括观察镜、把手和前侧保护板，前侧保护板滑动连接在机床床身的上表面前侧，且前侧保护板的左右两侧与左护板和右护板对应设置，前侧保护板的中部通槽内镶嵌有观察镜，且前侧保护板前侧设有把手，观察镜由钢化玻璃制成，可以进行很清晰的观察零件加工过程，把手方便于滑动前侧保护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型斜床身精密数控机床，具有以下好处：

1、提供的钻台动力单元，既可以纵向移动，又可以竖向移动，轴类零件的纵向竖向加工将随之方便高效，

2、本新型斜床身精密数控机床新增钻台动力单元，本机床将成为一种车钻复合机床，大大增大了加工范围。

3、车钻同一机床进行，节省换零件所浪费的时间，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型钻台动力单元结构示意图。

图中：1机床床身、2主轴动力单元、21第二皮带轮、22皮带、23第一皮带轮、24主轴电机、25三爪卡盘、26主轴支撑架、3钻台动力单元、31左侧钻头、32从动轴、33前侧钻头、34第二伞齿、35第一伞齿、36钻台电机、37钻台箱体、4滑动单元、41滑块、42固定块、43电机、44丝杠、45滑轨、5刀塔、6刀塔电机、7观察镜、8把手、9顶板、10控制器、11右护板、12左护板、13前侧保护板、14刀塔箱体、15废料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型斜床身精密数控机床，包括机床床身1、钻台动力单元3和滑动单元4；

机床床身1：机床床身1由底部的长方体床身和长方体床身顶面后侧的斜床身两部分组成，且机床床身1底部长方体床身中部设有废料口15，还包括主轴动力单元2，主轴动力单元2包含第二皮带轮21、皮带22、第一皮带轮23、主轴电机24、三爪卡盘25和主轴支撑架26，主轴支撑架26的底部与机床床身1的顶面左侧固定连接，主轴电机24固定在机床床身1的侧面，主轴电机24的输出轴与第一皮带轮23的底面固定连接，第一皮带轮23通过皮带22与第二皮带轮21传动连接，皮带轮21的端轴穿过主轴支撑架26与三爪卡盘25的一端固定连接，三爪卡盘25的侧面与主轴支撑架26的顶部的滑孔滑动连接，主轴电机24的输入端电连接控制器10的输出端，主轴带动三爪卡盘的零件进行旋转，刀具接触零件进行加工。还包括刀塔5和刀塔电机6，刀塔电机6位于刀塔箱体14的内部，刀塔电机6的输出轴穿过刀塔箱体14的侧面连接刀塔5，刀塔电机6的输入端电连接控制器10的输出端，还包括右护板11和左护板12，左护板12和右护板11分布在机床床身1的上表面左右两侧，且左护板12和右护板11的顶部通过顶板9连接，还包括观察镜7、把手8和前侧保护板13，前侧保护板13滑动连接在机床床身1的上表面前侧，且前侧保护板13的左右两侧与左护板12和右护板11对应设置，前侧保护板13的中部通槽内镶嵌有观察镜7，且前侧保护板13前侧设有把手，通过刀塔5旋转快速换刀，适应不同刀具加工的需求。

钻台动力单元3：钻台动力单元3包含左侧钻头31、从动轴32、前侧钻头33、第二伞齿34、第一伞齿35、钻台电机36和钻台箱体37，钻台电机36位于钻台箱体37内部右侧，钻台电机36的输出轴穿过第一伞齿35和钻台箱体37的左侧与左侧钻头31固定连接，钻台电机36与第一伞齿35的中部通孔固定连接，第一伞齿35与第二伞齿34啮合，第二伞齿34的底面与从动轴32的一端固定连接，从动轴32的另一端穿过钻台箱体37的前侧面与前侧钻头33固定连接，从动轴32与钻台箱体37的前侧面转动连接，钻台电机36通过伞齿与伞齿带动前侧钻头33旋转。

滑动单元4：滑动单元4包含滑块41、固定块42、电机43、丝杠44和滑轨45，固定块42设有两个，且两个固定块之间固定有两个滑轨45，两个固定块42之间转动连接有丝杠44，丝杠44的一端连接电机43的输出轴，电机43固定在固定块42的侧面，丝杠44与滑块41中间的螺孔螺纹连接，滑轨45与滑块41底部的滑槽滑动连接，丝杠44通过螺纹给滑块41提供动力使滑块在滑轨上快速移动。

其中：还包括控制器10，滑动单元4设有三个，横向的滑动单元4固定在斜床身上，纵向的滑动单元4设在横向的滑动单元4的滑块41，纵向的滑动单元4的滑块41侧面设有刀塔箱体14，刀塔箱体14的前侧设有竖向的滑动单元4，竖向的滑动单元4的滑块41的前侧固定有钻台箱体37，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，且控制器10的输出端电连接钻台电机36和电机43的输入端，控制器10控制三个滑动单元4同时快速调节，可以是刀具快读定位。

在使用时：首先接通电源，然后开始输入需要加工的程序，开始效验程序，等程序效验合格后，在三爪卡盘内夹入毛坯，取消机床急停，开始对刀，之后加工，开始加工时，控制器10控制主轴电机24旋转，主轴电机24带动第一皮带轮23旋转，第一皮带轮23通过皮带22带动第二皮带轮21旋转，皮带轮21的端轴带动三爪卡盘25旋转，进而工件开始旋转，控制器10通过刀塔电机6控制刀塔5旋转，刀塔5转动选择需要的刀位，控制器10控制电机43转动，电机43带动丝杠44转动，与丝杠44螺纹连接的滑块41开始移动，同时控制器10控制纵向的滑动单元4开始开始运动，进而刀具靠近零件，开始切削加工，横向加工完成后，控制器10控制横向、纵向和竖向的滑动单元4同时进行滑动调节，同时钻台电机36带动第一伞齿35转动，第一伞齿35带动第二伞齿34旋转，第二伞齿34带动前侧钻头33旋转，钻头33在三个滑动单元的调节下开始加工零件，如需横向加工，则钻台电机36带动左侧钻头31旋转，控制器10控制横向、纵向和竖向的滑动单元4同时进行调节下左侧钻头31接触零件，开始切削加工，加工完成后，松动三爪卡盘取下工件即可。

值得注意的是，本实施例中，电机43和刀塔电机6选用交流伺服电机，可优选广州数控的110sjt系列电机，主轴电机24和钻台电机36优选yl100闽东电机220v2.2kw-4p单相大马力电动机，控制器10优选intel公司生产mcs-51系列，控制器10控制主轴电机24、钻台电机36、电机43和刀塔电机6工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。