一种薄壁细长件冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种薄壁细长件冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，由于薄壁细长件对外壁的光滑度要求很高，在模具上存在灰尘颗粒的情况下，冲压出的薄壁细长件的外壁会出现毛刺，甚至出现凹凸点，出现不合格品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄壁细长件冲压模具，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁细长件冲压模具，包括下模具、磁板、上模具、移动仓和控制器；

所述上模具设置在下模具的上侧，所述下模具的顶侧开设有型槽，所述下模具左右两侧的下侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有收纳筒，两个所述收纳筒的外圈均固定连接有拉带；

所述磁板和移动仓均设置在型槽上，所述磁板设置在移动仓的右侧，所述移动仓的前后两侧均固定安装有轴杆且两个轴杆的朝外一端均固定安装有滑动轮，所述移动仓的左右两侧均固定安装有卡接板，所述移动仓右侧的卡接板由磁性材料制成且与磁板的极性相反；

两个所述拉带远离对应收纳筒的一端分别与移动仓左侧卡接板的左侧和磁板的右侧固定连接，两个所述卡接板均贯穿于型槽的左侧壁面，所述磁板贯穿于型槽的右侧壁面；

所述移动仓的顶侧呈开口状，所述移动仓的底端固定安装有吸口，所述移动仓的内部设置有抽风机，所述抽风机通过吸管与吸口固定连接，所述抽风机的顶侧设置有排风软管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸口的底端外侧设置有刷毛。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卡接板朝外一侧顶端间距与型槽左侧至下模具左侧的水平间距相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具内部的中端水平安装有隔板，所述隔板顶端的右侧垂直安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器设置在下模具左侧转动电机的左侧，所述控制器经外部电源与两个转动电机和抽风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种薄壁细长件冲压模具，通过设置的两个转动电机，便于通过转动电机转动收纳筒，使得两个拉带得以向左或向右拉动通过磁性吸附在一起的移动仓和磁板，同时可启动抽风机，将型槽内的灰尘经吸口、吸管、抽风机和排风软管排出，有效避免了灰尘对生产出的薄壁细长件造成影响。

2.本实用新型一种薄壁细长件冲压模具，由于吸口的底端外侧设置有刷毛，便于在抽取灰尘时，使与移动仓一同移动的刷毛刮动型槽的壁面，从而将粘附在型槽上的灰尘刷下被吸口抽走，有利于进一步提高洁净效果。

3.本实用新型一种薄壁细长件冲压模具，由于两个卡接板朝外一侧顶端间距与型槽左侧至下模具左侧的水平间距相等，便于在使用移动仓后，将移动仓收纳到下模具内，且通过移动仓右侧的卡接板可使得型槽的左侧壁面保持平整，避免对冲压件产生影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种薄壁细长件冲压模具的主视图；

图2为本实用新型一种薄壁细长件冲压模具的移动仓俯视图；

图3为本实用新型一种薄壁细长件冲压模具的吸口正视图。

图中：下模具1，收纳筒2，控制器3，限位板4，上模具5，隔板6，拉带7，排风软管8，移动仓9，磁板10，转动电机11，卡接板12，轴杆13，滑轮14，吸口15，型槽16，抽风机17，吸管18，刷毛19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁细长件冲压模具，包括下模具1、磁板10、上模具5、移动仓9和控制器3；

所述上模具5设置在下模具1的上侧，所述下模具1的顶侧开设有型槽16，所述下模具1左右两侧的下侧均固定安装有转动电机11，两个所述转动电机11的电机轴轴头均固定安装有收纳筒2，两个所述收纳筒2的外圈均固定连接有拉带7；

所述磁板10和移动仓9均设置在型槽16上，所述磁板10设置在移动仓9的右侧，所述移动仓9的前后两侧均固定安装有轴杆13且两个轴杆13的朝外一端均固定安装有滑动轮14，所述移动仓9的左右两侧均固定安装有卡接板12，所述移动仓9右侧的卡接板12由磁性材料制成且与磁板10的极性相反；

两个所述拉带7远离对应收纳筒2的一端分别与移动仓9左侧卡接板12的左侧和磁板10的右侧固定连接，两个所述卡接板12均贯穿于型槽16的左侧壁面，所述磁板10贯穿于型槽16的右侧壁面；

所述移动仓9的顶侧呈开口状，所述移动仓9的底端固定安装有吸口15，所述移动仓9的内部设置有抽风机17，所述抽风机17通过吸管18与吸口15固定连接，所述抽风机17的顶侧设置有排风软管8。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的两个转动电机11，便于通过转动电机11转动收纳筒2，使得两个拉带7得以向左或向右拉动通过磁性吸附在一起的移动仓9和磁板10，同时可启动抽风机17，将型槽16内的灰尘经吸口15、吸管18、抽风机17和排风软管8排出，有效避免了灰尘对生产出的薄壁细长件造成影响。

本实施例中(请参阅图3)，所述吸口15的底端外侧设置有刷毛19，便于在抽取灰尘时，使与移动仓9一同移动的刷毛19刮动型槽16的壁面，从而将粘附在型槽16上的灰尘刷下被吸口15抽走，有利于进一步提高洁净效果。

本实施例中(请参阅图1)，两个所述卡接板12朝外一侧顶端间距与型槽16左侧至下模具左侧的水平间距相等，便于在使用移动仓9后，将移动仓9收纳到下模具1内，且通过移动仓9右侧的卡接板12可使得型槽16的左侧壁面保持平整，避免对冲压件产生影响。

本实施例中(请参阅图1)，所述下模具1内部的中端水平安装有隔板6，所述隔板6顶端的右侧垂直安装有限位板4，便于限制磁板10的位置。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制器3设置在下模具1左侧转动电机11的左侧，所述控制器3经外部电源与两个转动电机11和抽风机17电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种薄壁细长件冲压模具，包括下模具1、收纳筒2、控制器3、限位板4、上模具5、隔板6、拉带7、排风软管8、移动仓9、磁板10、转动电机11、卡接板12、轴杆13、滑轮14、吸口15、型槽16、抽风机17、吸管18、刷毛19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过转动电机11转动收纳筒2，使得两个拉带7得以向左或向右拉动通过卡接板12的磁性吸附在一起的移动仓9和磁板10，同时可启动抽风机17，将型槽16内的灰尘经吸口15、吸管18、抽风机17和排风软管8排出，有效避免了灰尘对生产出的薄壁细长件造成影响，而与移动仓9一同移动的刷毛19刮动型槽16的壁面，从而将粘附在型槽16上的灰尘刷下被吸口15抽走，清理完成后，将移动仓9和磁板10收纳到下模具1内即可，且通过移动仓9右侧的卡接板12和限位板4的作用，可使得型槽16左右两侧的壁面保持平整，避免对冲压件产生影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。