一种数控火焰切割机的制作方法

文档序号:20885397发布日期:2020-05-26 17:28阅读:325来源:国知局
一种数控火焰切割机的制作方法

本实用新型涉及钢材切割技术领域,特别涉及一种数控火焰切割机。



背景技术:

数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割,数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,且切割费用较低。

现有的数控火焰切割机在对板材进行切割时,大都是在火焰切割机的底端放置支撑架并将板材放置在支撑架上进行切割,火焰切割机切割板材时也会切割到板材底端的支撑架,不仅使得支撑架的使用效果变差,也极大的缩短了支撑架的使用寿命,因此需要对此作出改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中火焰切割机切割板材时也会切割到板材底端的支撑架的问题,而提出的一种数控火焰切割机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种数控火焰切割机,包括火焰切割机和与火焰切割机相互配合的两个滑轨,两个所述滑轨之间共同放置有板材,两个所述滑轨相对一侧的外侧壁上均开设有与板材相互配合的放置槽,两个所述滑轨上均设有与板材相互配合的定位装置,所述火焰切割机两侧的外侧壁上对称可拆卸安装有两个安装板,两个所述安装板两端的外侧壁均固定安装有安装架,所述安装架底端的外侧壁上均固定安装有安装杆,相对的两个所述安装杆上均共同固定安装有与板材相互配合的支撑板,且两个安装板和两个支撑板分别位于火焰切割机的两侧,两个所述安装板的底端均可活动安装有与板材相互配合的压板。

优选地,所述定位装置包括对称螺纹连接在滑轨两端顶壁上的两个定位螺栓,且定位螺栓的底端均延伸至放置槽内。

优选地,所述火焰切割机两侧的外侧壁上均固定安装有固定块,两个所述安装板的顶壁上均固定安装有固定板,两个所述固定块靠近固定板的一端均固定安装有连接螺杆,且连接螺杆均贯穿固定板并延伸至固定板的外侧,两个所述连接螺杆上均螺纹连接有与固定板相互配合的紧固螺母。

优选地,两个所述安装板的底壁上均可活动插设有多个活动杆,且活动杆的底端均固定安装在压板的顶壁上,每个所述活动杆上均绕设有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在安装板和压板上。

优选地,所述支撑板和压板靠近板材一侧的外侧壁上均等距离安装有多个滚珠。

本实用新型的有益效果是:1、不在火焰切割机的底端设置支撑架并通过设置在火焰切割机两侧的两个安装板和两个支撑板对板材进行支撑,不仅可以对板材起到支撑作用,还能防止火焰切割机切割板材时切割到支撑装置,设计合理,实用效果好;

2、将板材插设在放置槽内并使板材夹设在压板与支撑板之间,将安装板固定安装至火焰切割机上,火焰切割机移动时就可以带动安装板、压板和支撑板移动,从而可以对待切割的板材进行支撑,结构简单,操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种数控火焰切割机的部分结构的侧面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种数控火焰切割机的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种数控火焰切割机的正面结构剖视图;

图4为本实用新型提出的一种数控火焰切割机的a部分结构的放大图。

图中:1火焰切割机、2滑轨、3板材、4放置槽、5定位螺栓、6安装板、7固定块、8固定板、9连接螺杆、10紧固螺母、11安装架、12安装杆、13支撑板、14压板、15活动杆、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4,一种数控火焰切割机,包括火焰切割机1和与火焰切割机1相互配合的两个滑轨2,两个滑轨2之间共同放置有板材3,两个滑轨2相对一侧的外侧壁上均开设有与板材3相互配合的放置槽4,两个滑轨2上均设有与板材3相互配合的定位装置,定位装置包括对称螺纹连接在滑轨2两端顶壁上的两个定位螺栓5,且定位螺栓5的底端均延伸至放置槽4内,使用定位螺栓5可以将板材3的两端夹紧固定,从而能防止板材3发生滑动。

火焰切割机1两侧的外侧壁上对称可拆卸安装有两个安装板6,火焰切割机1两侧的外侧壁上均固定安装有固定块7,两个安装板6的顶壁上均固定安装有固定板8,两个固定块7靠近固定板8的一端均固定安装有连接螺杆9,且连接螺杆9均贯穿固定板8并延伸至固定板8的外侧,两个连接螺杆9上均螺纹连接有与固定板8相互配合的紧固螺母10,可以方便的将安装板6安装至火焰切割机1上或从火焰切割机1上拆下。

两个安装板6两端的外侧壁均固定安装有安装架11,安装架11底端的外侧壁上均固定安装有安装杆12,相对的两个安装杆12上均共同固定安装有与板材3相互配合的支撑板13,且两个安装板6和两个支撑板13分别位于火焰切割机1的两侧,两个安装板6的底端均可活动安装有与板材3相互配合的压板14,火焰切割机1移动并对板材3进行切割时,安装板6、压板14和支撑板13会跟随火焰切割机1移动并对待切割的板材3进行支撑,不仅可以对板材3起到支撑作用,还能防止火焰切割机1切割板材3时切割到支撑装置,设计合理,实用效果好。

两个安装板6的底壁上均可活动插设有多个活动杆15,且活动杆15的底端均固定安装在压板14的顶壁上,每个活动杆15上均绕设有弹簧16,且弹簧16的两端分别固定安装在安装板6和压板14上,弹簧16由于恢复自身弹力会推动压板14压紧在板材3的顶壁上,支撑板13和压板14靠近板材3一侧的外侧壁上均等距离安装有多个滚珠,既可以对板材3起到支撑作用,又能减小支撑板13和压板14与板材3之间的摩擦力,从而便于支撑板13和压板14跟随火焰切割机1移动。

本实用新型中,将板材3插设在放置槽4内并使板材3夹设在压板14与支撑板13之间,使用定位螺栓5将板材3的两端夹紧固定,借助连接螺杆9和紧固螺母10将固定板8和安装板6固定安装在火焰切割机1上,火焰切割机1移动并对板材3进行切割时,安装板6、压板14和支撑板13会跟随火焰切割机1移动并对待切割的板材3进行支撑。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。



技术特征:

1.一种数控火焰切割机,包括火焰切割机(1)和与火焰切割机(1)相互配合的两个滑轨(2),其特征在于:两个所述滑轨(2)之间共同放置有板材(3),两个所述滑轨(2)相对一侧的外侧壁上均开设有与板材(3)相互配合的放置槽(4),两个所述滑轨(2)上均设有与板材(3)相互配合的定位装置,所述火焰切割机(1)两侧的外侧壁上对称可拆卸安装有两个安装板(6),两个所述安装板(6)两端的外侧壁均固定安装有安装架(11),所述安装架(11)底端的外侧壁上均固定安装有安装杆(12),相对的两个所述安装杆(12)上均共同固定安装有与板材(3)相互配合的支撑板(13),且两个安装板(6)和两个支撑板(13)分别位于火焰切割机(1)的两侧,两个所述安装板(6)的底端均可活动安装有与板材(3)相互配合的压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机,其特征在于:所述定位装置包括对称螺纹连接在滑轨(2)两端顶壁上的两个定位螺栓(5),且定位螺栓(5)的底端均延伸至放置槽(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机,其特征在于:所述火焰切割机(1)两侧的外侧壁上均固定安装有固定块(7),两个所述安装板(6)的顶壁上均固定安装有固定板(8),两个所述固定块(7)靠近固定板(8)的一端均固定安装有连接螺杆(9),且连接螺杆(9)均贯穿固定板(8)并延伸至固定板(8)的外侧,两个所述连接螺杆(9)上均螺纹连接有与固定板(8)相互配合的紧固螺母(10)。

4.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机,其特征在于:两个所述安装板(6)的底壁上均可活动插设有多个活动杆(15),且活动杆(15)的底端均固定安装在压板(14)的顶壁上,每个所述活动杆(15)上均绕设有弹簧(16),且弹簧(16)的两端分别固定安装在安装板(6)和压板(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机,其特征在于:所述支撑板(13)和压板(14)靠近板材(3)一侧的外侧壁上均等距离安装有多个滚珠。


技术总结
本实用新型涉及钢材切割技术领域,公开了一种数控火焰切割机,包括火焰切割机和与火焰切割机相互配合的两个滑轨,两个滑轨之间共同放置有板材,两个滑轨相对一侧的外侧壁上均开设有与板材相互配合的放置槽,两个滑轨上均设有与板材相互配合的定位装置,火焰切割机两侧的外侧壁上对称可拆卸安装有两个安装板,两个安装板两端的外侧壁均固定安装有安装架,安装架底端的外侧壁上均固定安装有安装杆。本实用新型具有以下优点和效果:不在火焰切割机的底端设置支撑架并通过设置在火焰切割机两侧的两个安装板和两个支撑板对板材进行支撑,不仅可以对板材起到支撑作用,还能防止火焰切割机切割板材时切割到支撑装置,设计合理,实用效果好。

技术研发人员:易春晖
受保护的技术使用者:宜昌宇宏钢结构有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.05.26
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