一种用于衣服加工的布料裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及裁剪技术领域，具体为一种用于衣服加工的布料裁剪设备。

背景技术：

布料裁剪设备适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具。

现有的布料裁剪设备应用已经十分广泛了，具有设备操作人性化、简单、方便和快捷的优点，但是现有的布料裁剪设备在长期使用后，其丝杆容易出现老化、卡顿的问题，导致布料裁剪时会精准度受损，使裁剪出来的布料未按照设置的程序裁剪，损坏了布料的完整度，难以满足社会的需求，故而提出了一种用于衣服加工的布料裁剪设备来解决上述中的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于衣服加工的布料裁剪设备，具备避免布料裁剪设备卡顿的优点，解决了布料裁剪设备在长期使用后，其丝杆容易出现老化、卡顿的问题，导致布料裁剪时会精准度受损，使裁剪出来的布料未按照设置的程序裁剪，损坏了布料的完整度的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免布料裁剪设备卡顿的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于衣服加工的布料裁剪设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部固定安装有位于工作台右侧的控制台，所述工作台的顶部右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述工作台的顶部左侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内部固定安装有固定块，所述电机箱的左侧固定安装有与第一固定座右侧固定连接的保护罩，所述第一电机的输出轴处固定安装有位于保护罩内部并延伸至固定块内部的丝杆，所述固定块的顶部固定安装有第二电机，所述第一固定座右侧开设有通孔，所述保护罩的顶部固定安装有位于第一固定座右侧的润滑油箱，所述保护罩的内部固定安装有与润滑油箱相通的传送罩，所述丝杆的外部活动安装有滑动块，所述滑动块的前表面固定安装有位于保护罩前表面的激光裁剪头，所述电机箱的右侧固定安装有位于保护罩内部的第二固定座，所述第二电机的输出轴处固定安装有贯穿通孔并延伸至第二固定座内部的传送杆，所述传送杆的外部固定安装有传送片。

优选的，所述传送片的呈环绕形环绕在传送杆的外部，且传送片为不锈钢传送片。

优选的，所述传送罩底部开设有漏油孔，所述漏油孔的数量不少于十个，且漏油孔的大小相同，等距离分布在传送罩的底部。

优选的，所述传送杆与第二固定座连接关系是转动连接，且转动角度不小于三百六十度。

优选的，所述底座的底部贴合有减震垫片，所述减震垫片为硬性橡胶垫片，且减震垫片的厚度不小于五毫米。

优选的，所述工作台的表面涂有防尘涂层，所述防尘涂层的厚度不大于3毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于衣服加工的布料裁剪设备，具备以下有益效果：

该用于衣服加工的布料裁剪设备，通过第一固定座上设置的固定块、第二电机、通孔、润滑油箱传送罩、传送杆和传送片，当需要进行定期润滑时，便于启动固定块顶部的第二电机，将运动传递给贯穿通孔与第二电机连接的，便于传送杆运转后使环绕在传动杆上的传动片转动，将润滑油箱内部的润滑油放入与润滑油箱连接的传动罩的内部，通过传动罩底部设置的漏油孔，便于传送片运转将润滑油传递，使润滑油可以穿过漏油孔滴到丝杆的表面上，将第一电机启动，使与第一电机连接的丝杆运转，将润滑油均匀的布满在丝杆的表面上，使其得到了润滑的效果，保证丝杆与滑动块的滑动不会造成卡顿的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用图1中a处的放大图；

图3为本实用图1中b处的放大图。

图中：1底座、2工作台、3控制台、4电机箱、5第一电机、6第一固定座、7固定块、8保护罩、9丝杆、10第二电机、11通孔、12润滑油箱、13传送罩、14滑动块、15激光裁剪头、16第二固定座、17传送杆、18传送片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于衣服加工的布料裁剪设备，包括底座1，底座1的底部贴合有减震垫片，减震垫片为硬性橡胶垫片，且减震垫片的厚度不小于五毫米，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的表面涂有防尘涂层，防尘涂层的厚度不大于3毫米，底座1的顶部固定安装有位于工作台2右侧的控制台3，工作台2的顶部右侧固定安装有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有第一电机5，工作台2的顶部左侧固定安装有第一固定座6，第一固定座6的内部固定安装有固定块7，电机箱4的左侧固定安装有与第一固定座6右侧固定连接的保护罩8，第一电机5的输出轴处固定安装有位于保护罩8内部并延伸至固定块7内部的丝杆9，固定块7的顶部固定安装有第二电机10，第一固定座6右侧开设有通孔11，保护罩8的顶部固定安装有位于第一固定座6右侧的润滑油箱12，保护罩8的内部固定安装有与润滑油箱12相通的传送罩13，传送罩13底部开设有漏油孔，漏油孔的数量不少于十个，且漏油孔的大小相同，等距离分布在传送罩13的底部，丝杆9的外部活动安装有滑动块14，滑动块14的前表面固定安装有位于保护罩8前表面的激光裁剪头15，电机箱4的右侧固定安装有位于保护罩8内部的第二固定座16，第二电机10的输出轴处固定安装有贯穿通孔11并延伸至第二固定座16内部的传送杆17，传送杆17与第二固定座16连接关系是转动连接，且转动角度不小于三百六十度，传送杆17的外部固定安装有传送片18，传送片18的呈环绕形环绕在传送杆17的外部，且传送片18为不锈钢传送片。

综上所述，该用于衣服加工的布料裁剪设备，通过第一固定座6上设置的固定块7、第二电机10、通孔11、润滑油箱12传送罩13、传送杆17和传送片18，当需要进行定期润滑时，便于启动固定块7顶部的第二电机10，将运动传递给贯穿通孔11与第二电机10连接的17，便于传送杆17运转后使环绕在传动杆17上的传动片18转动，将润滑油箱12内部的润滑油放入与润滑油箱12连接的传动罩13的内部，通过传动罩13底部设置的漏油孔，便于传送片18运转将润滑油传递，使润滑油可以穿过漏油孔滴到丝杆9的表面上，将第一电机5启动，使与第一电机5连接的丝杆9运转，将润滑油均匀的布满在丝杆9的表面上，使其得到了润滑的效果，保证丝杆9与滑动块14的滑动不会造成卡顿的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。