一种自动化一体式铣床的制作方法

文档序号:21156610发布日期:2020-06-20 14:59阅读:322来源:国知局
一种自动化一体式铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种自动化一体式铣床。



背景技术:

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。自动化铣床是一种装有程序控制系统的自动化铣床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制铣床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控铣床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化铣床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的自动化一体式铣床的废屑盒一般都嵌合在机体的外边侧,且一般废屑盒整体较长,且底部直贴地面,不方便使用者单人托拽以取出,不方便清理废屑盒内部的加工废屑。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化一体式铣床,以解决上述背景技术中提出的自动化一体式铣床的废屑盒不方便从机床主体底部取出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化一体式铣床,包括自动化铣床主体,所述自动化铣床主体前侧外部连接有操控面板主体,且操控面板主体下方连接有移动操控手柄,所述自动化铣床主体后侧底部设有废屑出口槽,且废屑出口槽内部连接有废屑收集盒主体,所述废屑收集盒主体为无盖长方体结构,且废屑收集盒主体底部外侧四端均连接有移动脚轮,所述废屑收集盒主体的长度等于废屑出口槽的长度,且废屑收集盒主体内槽为倒立棱台形结构,并且废屑收集盒主体的内壁连接处均为圆弧结构。

优选的,所述移动操控手柄外侧设有遮挡防护板,遮挡防护板外部安装有自动化铣床主体,且遮挡防护板为直角结构,并且遮挡防护板的开口长宽大于移动操控手柄的长宽。

优选的,所述废屑收集盒主体外侧上方中部连接有推拉把手,且推拉把手为“凵”形结构,并且推拉把手中侧内部开设有限位通孔。

优选的,所述废屑收集盒主体外侧上方两侧均连接有限位板,且限位板顶部高度高于废屑收集盒主体顶部高度。

优选的,所述废屑收集盒主体底端两侧均连接有连接柱,且连接柱为伸缩杆结构。

优选的,所述连接柱底端外部连接有抵压固定板,且抵压固定板为直角“z”形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化一体式铣床的废屑收集盒主体能够方便的从自动化铣床主体底部的废屑出口槽之中取出,以方便清理废屑收集盒主体内的废屑垃圾。本自动化一体式铣床的废屑出口槽内部嵌合安装有废屑收集盒主体,且废屑收集盒主体底部四侧均连接有移动脚轮,令使用者可以通过移动脚轮较为轻易的拖动废屑收集盒主体,从而在自动化铣床主体外部倒出废屑收集盒主体内的废屑,方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化一体式铣床的主视结构示意图;

图2为本实用新型一种自动化一体式铣床的后视结构示意图;

图3为本实用新型一种自动化一体式铣床的图2中b处放大结构示意图;

图4为本实用新型一种自动化一体式铣床的图2中a-a剖视结构示意图。

图中:1、自动化铣床主体,2、遮挡防护板,3、移动操控手柄,4、操控面板主体,5、废屑出口槽,6、推拉把手,7、限位板,8、废屑收集盒主体,9、移动脚轮,10、连接柱,11、抵压固定板,12、限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化一体式铣床,包括自动化铣床主体1,自动化铣床主体1前侧外部连接有操控面板主体4,且操控面板主体4下方连接有移动操控手柄3,移动操控手柄3外侧设有遮挡防护板2,遮挡防护板2外部安装有自动化铣床主体1,且遮挡防护板2为直角结构,并且遮挡防护板2的开口长宽大于移动操控手柄3的长宽,此结构使得遮挡防护板2的开口能够遮挡住移动操控手柄3,令使用者不会误撞至移动操控手柄3上,减少操作失误,自动化铣床主体1后侧底部设有废屑出口槽5,且废屑出口槽5内部连接有废屑收集盒主体8,废屑收集盒主体8外侧上方中部连接有推拉把手6,且推拉把手6为“凵”形结构,并且推拉把手6中侧内部开设有限位通孔12,此结构令推拉把手6与废屑收集盒主体8之间能够形成竖向通孔,限位通孔12能够形成横向通孔,方便使用者推拉或握持以便施力于废屑收集盒主体8上,废屑收集盒主体8外侧上方两侧均连接有限位板7,且限位板7顶部高度高于废屑收集盒主体8顶部高度,此结构使得限位板7顶部能够凸出于废屑收集盒主体8顶面,令废屑收集盒主体8被推进废屑出口槽5内部时,限位板7能够贴靠自动化铣床主体1外壁对废屑收集盒主体8进行限位,防止废屑收集盒主体8被过度推入废屑出口槽5内部,废屑收集盒主体8底端两侧均连接有连接柱10,且连接柱10为伸缩杆结构,此结构使得伸缩杆结构的连接柱10能够方便的改变自身的高度,从而调节抵压固定板11的高度,连接柱10底端外部连接有抵压固定板11,且抵压固定板11为直角“z”形结构,此结构使得抵压固定板11底部能够压制在地面上对移动脚轮9进行限位,且抵压固定板11外侧位置可以方便使用者踩踏或抬高,废屑收集盒主体8为无盖长方体结构,且废屑收集盒主体8底部外侧四端均连接有移动脚轮9,废屑收集盒主体8的长度等于废屑出口槽5的长度,且废屑收集盒主体8内槽为倒立棱台形结构,并且废屑收集盒主体8的内壁连接处均为圆弧结构,此结构使得废屑出口槽5内的废屑收集盒主体8能够通过底部的移动脚轮9的转动以方便的被拽出至自动化铣床主体1外部,且废屑收集盒主体8内侧均为倾斜面,可以方便的倒出废屑收集盒主体8内的废屑,便于快速清理废屑收集盒主体8内的加工废屑。

工作原理:在使用该自动化一体式铣床时,首先可以将自动化铣床主体1摆放在合适位置之上,然后可以将操控面板主体4下的移动操控手柄3吸附在遮挡防护板2开口内侧的自动化铣床主体1壳体之上,令遮挡防护板2能够对移动操控手柄3进行遮挡,防止使用者误撞移动操控手柄3,然后使用者可以将手或推杆放入推拉把手6内部或者限位通孔12内部将废屑收集盒主体8通过移动脚轮9推动至废屑出口槽5内部以承接加工废屑,直到限位板7顶部能够贴靠自动化铣床主体1外壁时停止,然后使用者可以将脚踩踏在抵压固定板11上,以令抵压固定板11能够向下移动拉伸连接柱10,直到抵压固定板11贴在地面上对移动脚轮9进行限位时停止,当废屑收集盒主体8内积累了较多废屑时,使用者可以用脚背抬高抵压固定板11的外侧平面,然后通过移动脚轮9将废屑收集盒主体8移出,然后通过废屑收集盒主体8内的斜面倒出废屑进行清理,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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