一种方便焊接冰箱毛细管设备的制作方法

文档序号:20886690发布日期:2020-05-26 17:34阅读:386来源:国知局
一种方便焊接冰箱毛细管设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种方便焊接冰箱毛细管设备。



背景技术:

众所周知,冰箱在进行生产时,需要对冰箱上毛细管进行焊接处理,原有焊接方式是人工将两组毛细管的待焊接端对接,然后通过焊枪对两组毛细管对接处进行焊接即可,人工焊接时,由于毛细管直径较小,人工焊接难度较大,焊枪焊接端与毛细管之间距离不易控制,容易导致焊接质量较低或焊接后毛细管容易出现焊漏的现象,同时人工焊接时间花费较长,导致生产效率较低,人体体力和精力消耗较大。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对两组毛细管对接处进行焊接处理,方便对焊枪底端与对接处之间距离进行精确控制,简化焊接工作,提高焊接质量,提高实用性和可靠性的方便焊接冰箱毛细管设备。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,包括底座、两组支腿、工作台、立板、顶板、两组第一支撑板、第二支撑板、滑道、滑块、电机、减速器、传动轴和联轴器,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的顶端前侧与工作台的底端连接,立板的底端安装在底座的顶端后侧,立板的顶端与顶板的后端连接,两组第一支撑板的底端分别安装在顶板的顶端左侧和右侧,两组第一支撑板的顶端分别与第二支撑板的左端和右端连接,滑道的左端竖向安装在左侧第一支撑板的右端,滑道的右端与滑块的左端可滑动连接,滑块的右端与电机的左端连接,电机的底端与减速器的顶端连接,减速器的底端与传动轴的顶端连接,传动轴的底端与联轴器的顶端连接,联轴器的底端设置有丝杠,顶板的前侧设置有上下贯穿的第一通孔,第一通孔的内部设置有固定套,固定套的中部设置有上下贯穿的第一螺纹孔,丝杠的底端旋入第一螺纹孔内并伸出至顶板的下方,丝杠的底端设置有移动板,移动板的底端右侧设置有焊把,焊把的底端设置有焊枪;将两组毛细管的待焊接端放置在工作台的顶端中部并进行对接,对接处位于焊枪的下方,打开电机,电机带动减速器正向运行,减速器通过传动轴和联轴器带动丝杠正向转动,丝杠的外壁与固定套上第一螺纹孔螺装连接,丝杠通过第一螺纹孔向下移动,丝杠的底端带动移动板、焊把和焊枪向下移动,焊枪的底端与对接处接近,关闭电机,焊枪停止移动,同时丝杠向下向下移动时,丝杠的顶端带动联轴器、传动轴、减速器、电机向下移动,电机带动滑块在滑道上向下滑动,打开焊把,焊把控制焊枪底端对对接处进行焊接处理,两组毛细管焊接完成后,关闭焊把,焊枪底端停止焊接工作,打开电机,电机带动减速器反向运行,减速器通过传动轴和联轴器带动丝杠反向转动,丝杠通过第一螺纹孔带动移动板、焊把和焊枪向上移动并恢复至初始位置,取下两组毛细管,通过对两组毛细管对接处进行焊接处理,方便对焊枪底端与对接处之间距离进行精确控制,简化焊接工作,提高焊接质量,同时节省人工焊接时的体力和精力,提高焊接速度和焊接效率,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,还包括两组夹紧装置,两组夹紧装置的内端下侧分别与工作台的左端和右端连接,两组夹紧装置的底端分别安装在底座的顶端左侧和右侧,夹紧装置包括第三支撑板、第四支撑板、两组螺杆、两组锁母、两组夹紧块和两组橡胶垫,第三支撑板的底端安装在底座的顶端左侧,第三支撑板的右端下侧与工作台的左端连接,第四支撑板位于第三支撑板的前上方,第四支撑板的上侧和下侧均设置有前后贯穿的第二螺纹孔,两组螺杆的后端分别安装在第三支撑板的前端上侧和中部,两组螺杆的前端分别旋入两组第二螺纹孔内并伸出至第四支撑板的前方,两组锁母分别螺装套设在两组螺杆的前侧外壁上,两组锁母的后端均与第四支撑板的前端贴紧,两组夹紧块的外端分别安装在第三支撑板的前端上侧和第四支撑板的后端,两组橡胶垫的外端分别安装在两组夹紧块的内端;将毛细管穿过两组橡胶垫之间,旋紧两组锁母,两组锁母推动第四支撑板、前侧夹紧块和前侧橡胶垫向后移动,前侧橡胶垫的后端与后侧橡胶垫的前端对毛细管进行夹紧处理,通过设置两组橡胶垫,可方便对毛细管进行保护,防止两组夹紧块的内端直接与毛细管接触时,毛细管的外部受到破坏,通过设置两组夹紧装置,可方便对两组毛细管进行夹紧固定,防止两组毛细管在焊接时发生移动,节省人工固定时的体力,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,还包括两组定位装置,两组定位装置的底端分别安装在工作台的顶端左侧和右侧,定位装置包括第五支撑板、压紧仓、弹簧、安装板、压杆和压板,第五支撑板的底端安装在工作台的顶端左侧,第五支撑板的上侧设置有左右贯穿的定位孔,压紧仓的底端安装在第五支撑板的顶端,压紧仓的内部设置有腔体,弹簧位于腔体内部,弹簧的顶端安装在腔体顶端,弹簧的底端安装在安装板的底端,安装板的底端与压杆的顶端连接,腔体底端连通设置有第二通孔,第二通孔的底端穿过第五支撑板的顶端并与定位孔的顶端连通,压杆的底端穿过第二通孔并伸入至定位孔的上侧,压板位于定位孔内,压杆的底端与压板的顶端中部连接;将毛细管的待焊接端穿过压板的底端和定位孔底端之间缝隙并伸出至第五支撑板的右方,弹簧处于压缩状态,弹簧的底端通过安装板和压杆推动压板向下移动,压板的底端对毛细管的顶端进行定位夹紧作用,通过设置两组固定装置,可方便对两组毛细管待焊接端进行定位夹紧作用,方便对两组毛细管对接处进行定位,防止两组毛细管焊接时,两组毛细管的对接处产生晃动并影响焊接质量,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,定位装置还包括拉杆和拉手,腔体顶端连通设置有第三通孔,拉杆的底端与安装板的顶端中部连接,拉杆的顶端穿过第三通孔并伸出至压紧仓的上方,拉杆的顶端与拉手的底端中部连接;手动拉动拉手向上移动,拉手通过拉杆带动安装板向上移动,安装板通过压杆带动压板向上移动,压板的底端与毛细管的顶端分离,通过设置拉杆和拉手,可方便拉动压板向上移动,从而方便对毛细管进行上料和下料的操作,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,夹紧装置还包括两组第一限位块,两组第一限位块的后端分别安装在两组螺杆的前端;通过设置两组第一限位块,可方便对两组锁母的移动位置进行限位,防止两组锁母分别与两组螺杆的前端发生脱离,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,还包括第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆的顶端与顶板的底端左侧连接,第一导向杆的底端连通设置有导向孔,第二导向杆的底端与移动板的顶端左侧连接,第二导向杆的顶端通过第一导向杆的底端并伸入至导向孔内;移动板进行上下移动时,移动板带动第二导向杆在第一导向杆内部进行上下滑动,通过设置第一导向杆和第二导向杆,可方便对移动板进行支撑和导向,方便限制移动板进行上下移动,提高移动板的稳定性,提高实用性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,导向孔的左端连通设置有限位块,第二限位块的右端穿过限位块并与第二导向杆的左端上侧连接;第二导向杆进行上下移动时,第二导向杆带动第二限位块进行上下移动,第二限位块的顶端和底端可与限位孔的顶端和底端接触,通过设置第二限位块,可方便对第二导向杆移动位置进行限位,防止第二导向杆的顶端与第一导向杆的底端发生脱离,同时方便对焊把和焊枪移动位置进行限位,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,还包括收集箱和把手,工作台的前端连通设置有第四通孔,第四通孔的顶端中部连通设置有第五通孔,第五通孔的顶端与工作台的顶端连通,收集箱的后端插入第四通孔内部,收集箱的顶端连通设置有集料口,集料口的顶端位于第五通孔的下方,把手的后端安装在收集箱的前端;在对工作台上两组毛细管焊接时,容易产生较多焊渣,焊渣下落并穿过第五通孔落入集料口内进行收集,方便焊渣的统一收集,通过把手拉动收集箱向前移动,收集箱与第四通孔分离,可方便对收集箱内收集的焊渣进行统一处清理,提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将两组毛细管的待焊接端放置在工作台的顶端中部并进行对接,对接处位于焊枪的下方,打开电机,电机带动减速器正向运行,减速器通过传动轴和联轴器带动丝杠正向转动,丝杠的外壁与固定套上第一螺纹孔螺装连接,丝杠通过第一螺纹孔向下移动,丝杠的底端带动移动板、焊把和焊枪向下移动,焊枪的底端与对接处接近,关闭电机,焊枪停止移动,同时丝杠向下向下移动时,丝杠的顶端带动联轴器、传动轴、减速器、电机向下移动,电机带动滑块在滑道上向下滑动,打开焊把,焊把控制焊枪底端对对接处进行焊接处理,两组毛细管焊接完成后,关闭焊把,焊枪底端停止焊接工作,打开电机,电机带动减速器反向运行,减速器通过传动轴和联轴器带动丝杠反向转动,丝杠通过第一螺纹孔带动移动板、焊把和焊枪向上移动并恢复至初始位置,取下两组毛细管,通过对两组毛细管对接处进行焊接处理,方便对焊枪底端与对接处之间距离进行精确控制,简化焊接工作,提高焊接质量,同时节省人工焊接时的体力和精力,提高焊接速度和焊接效率,提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中第三支撑板右视放大结构示意图;

图3是图1中第五支撑板右视放大结构示意图;

图4是图1中第一导向杆放大结构示意图;

附图中标记:1、底座;2、支腿;3、工作台;4、立板;5、顶板;6、第一支撑板;7、第二支撑板;8、滑道;9、滑块;10、电机;11、减速器;12、传动轴;13、联轴器;14、丝杠;15、固定套;16、移动板;17、焊把;18、焊枪;19、第三支撑板;20、第四支撑板;21、螺杆;22、锁母;23、夹紧块;24、橡胶垫;25、第五支撑板;26、压紧仓;27、弹簧;28、安装板;29、压杆;30、压板;31、拉杆;32、拉手;33、第一限位块;34、第一导向杆;35、第二导向杆;36、第二限位块;37、收集箱;38、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,其在工作时,首先打开两组夹紧装置和两组定位装置,两组毛细管的待焊接端分别穿过两组夹紧装置和两组定位装置并在工作台3的顶端中部进行对接,关闭两组夹紧装置和两组定位装置,两组毛细管得到夹紧和定位,对接处位于焊枪18的下方,打开电机10,电机10带动减速器11正向运行,减速器11通过传动轴12和联轴器13带动丝杠14正向转动,丝杠14的外壁与固定套15上第一螺纹孔螺装连接,丝杠14通过第一螺纹孔向下移动,丝杠14的底端带动移动板16、焊把17和焊枪18向下移动,焊枪18的底端与对接处接近,关闭电机10,焊枪18停止移动,同时丝杠14向下向下移动时,丝杠14的顶端带动联轴器13、传动轴12、减速器11、电机10向下移动,电机10带动滑块9在滑道8上向下滑动,打开焊把17,焊把17控制焊枪18底端对对接处进行焊接处理,两组毛细管焊接完成后,关闭焊把17,焊枪18底端停止焊接工作,打开电机10,电机10带动减速器11反向运行,减速器11通过传动轴12和联轴器13带动丝杠14反向转动,丝杠14通过第一螺纹孔带动移动板16、焊把17和焊枪18向上移动并恢复至初始位置,打开两组夹紧装置和两组定位装置并取下两组毛细管即可。

本实用新型所实现的主要功能为:通过对两组毛细管对接处进行焊接处理,方便对焊枪底端与对接处之间距离进行精确控制,简化焊接工作,提高焊接质量,同时节省人工焊接时的体力和精力,提高焊接速度和焊接效率;通过设置两组夹紧装置,可方便对两组毛细管进行夹紧固定,防止两组毛细管在焊接时发生移动,节省人工固定时的体力;通过设置两组固定装置,可方便对两组毛细管待焊接端进行定位夹紧作用,方便对两组毛细管对接处进行定位,防止两组毛细管焊接时,两组毛细管的对接处产生晃动并影响焊接质量,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种方便焊接冰箱毛细管设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;焊把和焊枪可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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