一种具有循环冷却装置的数控车床的制作方法

文档序号:21020383发布日期:2020-06-09 19:40阅读:170来源:国知局
一种具有循环冷却装置的数控车床的制作方法

本实用新型属于数控车床技术领域,具体涉及一种具有循环冷却装置的数控车床。



背景技术:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,在零件加工的过程中,为了防止零件或加工器件因摩擦高温而发生断裂,通常需要利用水冷对其进行降温;然而,现有的大多数冷却装置在使用的过程中,会直接将冷却后的水体排出,不能对水体进行循环利用,这样容易对水资源造成浪费,为此,我们提出了一种具有循环冷却装置的数控车床。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却装置的数控车床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有循环冷却装置的数控车床,包括加工箱,所述加工箱的内部固定连接有挡板,且加工箱的内侧固定连接有液压机构,所述液压机构的一端固定连接有加工机构,所述挡板的底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有夹具,所述夹具内腔的底部固定连接有防滑垫,且夹具的内侧固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部与零件之间相接触,所述夹具的内部螺纹套接有固定杆,所述挡板的底部固定安装有出水漏斗,所述出水漏斗的内部固定套接有出水管,所述出水管的底端螺纹套接有过滤套,所述过滤套的底端螺纹套接有连接管,所述连接管的一端固定连接有运输泵,所述运输泵的顶部固定连接有循环管,所述循环管一侧的顶部固定连接有进水管,所述挡板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内部固定套接有喷头,所述喷头的顶端与循环管的一端固定连接,所述加工箱内腔的底部固定连接有降温盒。

采用上述方案,通过将零件放置在夹具的内部,并转动固定杆,使得固定板在固定杆的推力作用下发生移动,促使固定板与零件之间紧密接触,从而便于对零件进行调节固定,保证了零件加工时的牢固,再启动液压机构,使得加工机构在液压机构的带动下向右移动时,并打开钻孔电机,使得钻头发生转动,并缓慢与零件相接触,从而便于对零件进行钻孔加工,同时打开阀门,使得冷却水从进水管进入至循环管中,并从喷头均匀的喷洒出来,从而便于对零件和钻头的加工处进行降温,且打开运输泵,使得冷却后的水体从出水漏斗进入至出水管中,再经过过滤套的过滤,并输送至循环管中,从而便于对水体进行循环利用,节约了水资源。

上述方案中,需要说明的是:此钻孔电机适用于型号为y90l-2的电机,且钻孔电机与市电路电连接,此旋转电机适用于型号为y60l-2的电机,且旋转电机与市电路电连接,此运输泵适用于型号为150qj10-50/7的小型水泵,且运输泵与市电路电连接,此加工箱的正面通过合页活动连接有活动盖。

作为一种优选的实施方式,所述液压机构由油箱、液压杆、进油管和出油管构成,油箱的顶部和底部分别固定连接有进油管和出油管,且油箱的一侧固定连接有液压杆。

采用上述方案,通过液压机构,当将油液从进油管加入至油箱中,且随着油箱中油量的增加,液压杆会在油压的作用下发生延伸运动,从而缓慢的向右发生移动。

作为一种优选的实施方式,所述加工机构由固定架、钻孔电机和钻头构成,固定架的一侧与液压机构的一端固定连接,且固定架的内部固定套接有钻孔电机,钻孔电机的输出轴上固定套接有钻头。

采用上述方案,通过加工机构,当加工机构在液压机构的带动下向右移动时,打开钻孔电机,使得钻头发生转动,并缓慢与零件相接触,从而便于对零件进行钻孔加工。

作为一种优选的实施方式,所述固定杆的一端与固定板的中部相接触,且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

采用上述方案,通过固定杆,当将零件放置在夹具的内部,并转动固定杆,使得固定板在固定杆的推力作用下发生移动,促使固定板与零件之间紧密接触,从而便于对零件进行调节固定,保证了零件加工时的牢固。

作为一种优选的实施方式,所述过滤套由外壳和过滤网构成,外壳的内部固定连接有过滤网,且外壳的顶端和底端分别螺纹套接有出水管和连接管。

采用上述方案,通过过滤套,当冷却后的水体从出水漏斗进入至出水管中时,水体会从出水管的底端进入至过滤套中,便于对水体中的杂质进行过滤,从而保证了循环水体的洁净。

作为一种优选的实施方式,所述降温盒的内部贯穿有循环管,且降温盒的顶端螺纹套接有盒盖,所述降温盒的内部放置有冰水。

采用上述方案,通过降温盒,当水体过滤结束后,打开运输泵,将水体输送至循环管中,且循环管中的循环水会经过降温盒内部的冰水,便于降低循环管中循环水的温度,使得降温后的水体再次从喷头喷出,从而便于对冷却水进行循环利用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该具有循环冷却装置的数控车床,通过设置出水漏斗、出水管、连接管、运输泵和循环管,可以在零件加工降温冷却的过程中,便于对冷却水进行循环利用,避免了传统直接将水体排出而造成浪费的问题,从而节约了水资源,且通过设置过滤套,可以在冷却水循环利用的过程中,便于对水体中的杂质进行过滤,避免了喷头发生堵塞的问题,从而保证了水体的洁净;

该具有循环冷却装置的数控车床,通过设置降温盒,可以在冷却水循环利用的过程中,便于对水体进行降温,从而提高了零件降温冷却的效果,且通过设置夹具、防滑垫、固定弹簧、固定板和固定杆,可以根据零件的尺寸大小进行调节固定,避免了零件在加工时因受力而发生晃动的问题,从而提高了零件加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图;

图2为本实用新型中加工箱的剖视图;

图3为本实用新型中夹具的俯视图。

图中:1、加工箱;2、挡板;3、液压机构;4、加工机构;5、旋转电机;6、旋转轴;7、放置板;8、夹具;9、防滑垫;10、固定弹簧;11、固定板;12、固定杆;13、出水漏斗;14、出水管;15、过滤套;16、连接管;17、运输泵;18、循环管;19、进水管;20、支撑杆;21、喷头;22、降温盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种具有循环冷却装置的数控车床,包括加工箱1,加工箱1的内部固定连接有挡板2,且加工箱1的内侧固定连接有液压机构3,液压机构3由油箱、液压杆、进油管和出油管构成,油箱的顶部和底部分别固定连接有进油管和出油管,且油箱的一侧固定连接有液压杆(见图1和图2),当将油液从进油管加入至油箱中,且随着油箱中油量的增加,液压杆会在油压的作用下发生延伸运动,从而缓慢的向右发生移动。

液压机构3的一端固定连接有加工机构4,加工机构4由固定架、钻孔电机和钻头构成,固定架的一侧与液压机构3的一端固定连接,且固定架的内部固定套接有钻孔电机,钻孔电机的输出轴上固定套接有钻头(见图2),当加工机构4在液压机构3的带动下向右移动时,打开钻孔电机,使得钻头发生转动,并缓慢与零件相接触,从而便于对零件进行钻孔加工。

挡板2的底部固定安装有旋转电机5,旋转电机5的输出轴上固定套接有旋转轴6,旋转轴6的顶端固定连接有放置板7,放置板7的顶部固定连接有夹具8,夹具8内腔的底部固定连接有防滑垫9,且夹具8的内侧固定连接有固定弹簧10,固定弹簧10的一端固定连接有固定板11,固定板11的底部与零件之间相接触,夹具8的内部螺纹套接有固定杆12,固定杆12的一端与固定板11的中部相接触,且固定杆12与固定弹簧10之间相互平行(见图2和图3),当将零件放置在夹具8的内部,并转动固定杆12,使得固定板11在固定杆12的推力作用下发生移动,促使固定板11与零件之间紧密接触,从而便于对零件进行调节固定,保证了零件加工时的牢固性。

挡板2的底部固定安装有出水漏斗13,出水漏斗13的内部固定套接有出水管14,出水管14的底端螺纹套接有过滤套15,过滤套15的底端螺纹套接有连接管16,过滤套15由外壳和过滤网构成,外壳的内部固定连接有过滤网,且外壳的顶端和底端分别螺纹套接有出水管14和连接管16(见图2),当冷却后的水体从出水漏斗13进入至出水管14中时,水体会从出水管14的底端进入至过滤套15中,便于对水体中的杂质进行过滤,从而保证了循环水体的洁净。

连接管16的一端固定连接有运输泵17,运输泵17的顶部固定连接有循环管18,循环管18一侧的顶部固定连接有进水管19,挡板2的顶部固定连接有支撑杆20,支撑杆20的内部固定套接有喷头21,喷头21的顶端与循环管18的一端固定连接,加工箱1内腔的底部固定连接有降温盒22,降温盒22的内部贯穿有循环管18,且降温盒22的顶端螺纹套接有盒盖,降温盒22的内部放置有冰水(见图2),当水体过滤结束后,打开运输泵17,将水体输送至循环管18中,且循环管18中的循环水会经过降温盒22内部的冰水,便于降低循环管18中循环水的温度,使得降温后的水体再次从喷头21喷出,从而便于对冷却水进行循环利用。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先将零件放置在夹具8的内部,并转动固定杆12,使得固定板11在固定杆12的推力作用下发生移动,促使固定板11与零件之间紧密接触,从而便于对零件进行调节固定,保证了零件加工时的牢固性,接着将油液从进油管加入至油箱中,且随着油箱中油量的增加,液压杆会在油压的作用下发生延伸运动,从而缓慢的向右发生移动,并带动加工机构4向右移动时,再打开钻孔电机,使得钻头发生转动,并使之缓慢与零件相接触,从而便于对零件进行钻孔加工,紧接着打开阀门,使得冷却水从进水管19进入至循环管18中,并从喷头21均匀的喷洒出来,便于对钻头和零件的加工处进行降温,最后当挡板2顶部的冷却水堆积到一定量时,关闭阀门,并启动运输泵17,使得水体从出水漏斗13进入至出水管14中时,且水体会从出水管14的底端进入至过滤套15中,便于对水体中的杂质进行过滤,从而保证了循环水体的洁净,同时当水体过滤结束后,水体会输送至循环管18中,且循环管18中的循环水会经过降温盒22内部的冰水,便于降低循环管18中循环水的温度,使得降温后的水体再次从喷头21喷出,从而便于对冷却水进行循环利用,同时当零件的一端钻孔结束后,打开旋转电机5,使得旋转轴6转动一百八十度,从而便于对零件的另一端进行继续加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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