一种适用于钢绞线束的装配工装的制作方法

文档序号:21381284发布日期:2020-07-07 14:11阅读:197来源:国知局
一种适用于钢绞线束的装配工装的制作方法

本实用新型涉及钢绞线束处理领域,具体而言,涉及一种适用于钢绞线束的装配工装。



背景技术:

在现有技术中的预应力锚具中常使用到钢绞线,但是由于钢绞线都是成圈状收纳便于运输,但是在使用过程中,即使将钢绞线抽出,钢绞线依旧会弯曲,不便于工人使用仪器测量钢绞线的长度,也不便于钢绞线安装在预应力锚具中的波纹管、锚具等部件中。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢绞线束的装配工装,其能够将钢绞线束进行矫平后测量并标记长度,达到适用长度后剪断钢绞线束,减少钢绞线束在施工过程中给工作人员带来的不便。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种适用于钢绞线束的装配工装,包括装配工装本体,装配工装本体上依次设置有放卷装置、计量箱和剪切装置,放卷装置包括用于收纳钢绞线圈的放卷筒,放卷筒内设置有用于箍紧钢绞线圈的压紧组件,放卷筒的一侧设置有矫平组件,矫平组件连接计量箱的一端,计量箱上设置有激光喷码机,剪切装置包括液压剪切件,液压剪切件设置在计量箱的另一端。

在本实用新型的较佳实施例中,上述放卷筒包括驱动辊、固定筒以及调节件,固定筒固定在驱动辊上,固定筒的内部中空,固定筒的外壁上设置有多个第一通孔,调节件设置固定筒内并在第一通孔内做伸缩运动。

在本实用新型的较佳实施例中,上述调节件包括伸缩缸、弧形板和抵触块,伸缩缸固定在固定筒的内壁,伸缩缸的一端连接至弧形板,弧形板上分布有抵触块,每个第一通孔位置设置有一个抵触块。

在本实用新型的较佳实施例中,上述压紧组件包括转动轴、连接片和压辊,转动轴设置放卷筒的内壁,转动轴的侧壁连接连接片,压辊连接压辊,压辊和钢绞线圈的表面接触。

在本实用新型的较佳实施例中,上述矫平组件设置放卷装置的钢绞线出口,矫平组件包括矫平箱体,矫平箱体的前后端贯通,矫平箱体固定在放卷筒的一侧,矫平箱体内设置有上下交错排列的矫平辊。

在本实用新型的较佳实施例中,上述矫平辊至少设置有4根。

在本实用新型的较佳实施例中,上述计量箱的前后端贯通,计量箱的顶部设置有激光喷码机。

在本实用新型的较佳实施例中,上述液压剪切件包括剪切钳、剪切钳把手和液压轴,剪切钳设置计量箱的后端,剪切钳把手和剪切钳连接,液压轴的两端分别连接两个剪切钳把手。

在本实用新型的较佳实施例中,上述装配工装包括工装控制器,工装控制器分别于放卷装置的驱动辊电机、伸缩缸电机、矫平辊电机、激光喷码机、液压轴驱动器电性连接。

本实用新型实施例的有益效果是:在本实用新型中的钢绞线束设置有放卷装置用于放置、收放成卷的钢绞线束,放卷的钢绞线束从钢绞线出口穿出,进入到矫平箱体中,经过多个矫平辊压制将弯曲的钢绞线压平,然后再穿出到计量箱中,计量箱中设置有激光喷码机,激光喷码机和工装控制器连接,工装控制器获取放卷筒的放出速度和时间计算出钢绞线的放出长度,然后使用激光喷码机在钢绞线上喷涂标记,该喷涂标记根据需求设定在每1米或者每2米处进行喷涂,然后到达需要获取的长度时,液压剪切件启动将钢绞线束切断,整个运行过程流畅,并且节省施工过程中工人对钢绞线的处理工序,使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的装配工装结构示意图;

图2为本实用新型实施例的放卷筒结构示意图;

图3为本实用新型实施例的液压剪切件结构示意图;

图标:100-放卷装置;200-计量箱;300-剪切装置;400-装配工装本体;110-放卷筒;120-压紧组件;130-矫平组件;210-激光喷码机;310-液压剪切件;111-驱动辊;112-固定筒;113-调节件;1131-伸缩缸;1132-弧形板;1133-抵触块;121-转动轴;122-连接片;123-压辊;131-矫平箱体;132-矫平辊;311-剪切钳;312-剪切钳把手;313-液压轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3,本实施例提供一种适用于钢绞线束的装配工装,包括装配工装本体400,装配工装本体上依次设置有放卷装置100、计量箱200和剪切装置300,放卷装置100包括用于收纳钢绞线圈的放卷筒110,放卷筒110内设置有用于箍紧钢绞线圈的压紧组件120,放卷筒110的一侧设置有矫平组件130,矫平组件130连接计量箱200的一端,计量箱200上设置有激光喷码机210,剪切装置300包括液压剪切件310,液压剪切件310设置在计量箱200的另一端。

在本实施例中的钢绞线圈放在放卷筒110内,然后使用压紧组件120将钢绞线圈的外缘压紧,将钢绞线的一端从放卷筒110的钢绞线出口穿出,进入到矫平组件130,将钢绞线压平然后经过计量后在钢绞线上喷上米数喷码,便于工人识别,当放卷到合适尺寸时,用液压剪切件310将钢绞线剪断即可。在本实施例中的放卷筒110其中一侧为开放面,压紧装置设置在放卷筒110的另一封闭面上。

在本实施例中的放卷筒110包括驱动辊111、固定筒112以及调节件113,固定筒112固定在驱动辊111上,固定筒112的内部中空,固定筒112的外壁上设置有多个第一通孔,调节件113设置固定筒112内并在第一通孔内做伸缩运动。

在本实施例中的驱动辊111作为放卷驱动,带动钢绞线圈转动,固定筒112用于支撑钢绞线圈,在固定筒112上还设置有调节件113,用于不同的钢绞线圈内径不同时可以进行调节,将钢绞线圈的内壁支撑牢固。

在本实施例中的调节件113包括伸缩缸1131、弧形板1132和抵触块1133,伸缩缸1131固定在固定筒112的内壁,伸缩缸1131的一端连接至弧形板1132,弧形板1132上分布有抵触块1133,每个第一通孔位置设置有一个抵触块1133。

在本实施例中的伸缩缸1131固定在固定筒112的内壁,使用时驱动伸缩缸1131带动弧形板1132向第一通孔方向移动,将抵触块1133顶出到第一通孔外和钢绞线圈抵触牢固,从而支撑整个钢绞线圈。

在本实施例中的压紧组件120包括转动轴121、连接片122和压辊123,转动轴121设置放卷筒110的内壁,转动轴121的侧壁连接连接片122,压辊123连接压辊123,压辊123和钢绞线圈的表面接触。

在本实施例中的矫平组件130设置放卷装置100的钢绞线出口,矫平组件130包括矫平箱体131,矫平箱体131的前后端贯通,矫平箱体131固定在放卷筒110的一侧,矫平箱体131内设置有上下交错排列的矫平辊132。在本实施例中的矫平辊132设置有4根,在其他实施例中也可以设置成6根或者8根,用于压平弯折的钢绞线。

在本实施例中的计量箱200的前后端贯通,计量箱200的顶部设置有激光喷码机210。在本实施例中的激光喷码机210通过工装控制器计算放卷装置100的放卷速度和放卷时间,计算出放卷米数,然后选择合适的米数进行间隔喷码,减少人工测量的麻烦。

在本实施例中的液压剪切件310包括剪切钳311、剪切钳把手312和液压轴313,剪切钳311设置计量箱200的后端,剪切钳把手312和剪切钳311连接,液压轴313的两端分别连接两个剪切钳把手312。在本实施例中的液压轴313控制剪切钳把手312运动,从而控制剪切钳311将钢绞线束剪断。

在本实施例中的装配工装包括工装控制器,工装控制器分别于放卷装置100的驱动辊电机、伸缩缸电机、矫平辊电机、激光喷码机、液压轴驱动器电性连接,用于获取工作状态,工作数据和控制状态。

综上所述,在本实施例中的钢绞线束设置有放卷装置100用于放置、收放成卷的钢绞线束,放卷的钢绞线束从钢绞线出口穿出,进入到矫平箱体131中,经过多个矫平辊132压制将弯曲的钢绞线压平,然后再穿出到计量箱200中,计量箱200中设置有激光喷码机210,激光喷码机210和工装控制器连接,工装控制器获取放卷筒110的放出速度和时间计算出钢绞线的放出长度,然后使用激光喷码机210在钢绞线上喷涂标记,该喷涂标记根据需求设定在每1米或者每2米处进行喷涂,然后到达需要获取的长度时,液压剪切件310启动将钢绞线束切断,整个运行过程流畅,并且节省施工过程中工人对钢绞线的处理工序,使用更加方便。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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