一种汽缸套铣加工液压夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工夹具领域，尤其涉及一种汽缸套铣加工液压夹具。

背景技术：

气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套属于精密仪器，其在加工过程中内壁需要进行精加工，确保内壁足够光滑，如果在加工过程中内壁处理不到位会出现内壁粗糙，活塞与内壁之间摩擦过大，造成有大量的无用功出现。

现有技术中夹持气缸套进行内壁加工的多采用三爪卡盘夹具，为了提高精度避免气缸套在加工过程中出现晃动降低精度会加大夹紧力度，夹紧力度过大会造成气缸套外壁出现伤痕，但是夹持力度不够会造成夹持松动气缸套晃动，降低加工精度，同时在精加工过程中刀具的旋转速度很快，气缸套出现松动会造成危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽缸套铣加工液压夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽缸套铣加工液压夹具，包括夹具台，所述夹具台上表面中心位置固定连接有放置台，所述夹具台上表面位于放置台周围开设有若干均匀分布的调节口，所述调节口与夹具台上表面呈贯穿设置，所述调节口两平行侧壁开设有第二滑槽，所述调节口内设置有固定杆，所述固定杆两平行侧壁上贯穿设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑动销，所述滑动销与第二滑槽滑动连接，所述固定杆远离夹具台一端顶部开设有卡腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具台内底壁中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有固定台，所述固定台侧面固定连接有若干个固定块，所述固定块远离固定台一侧固定连接有转动销，所述固定杆位于夹具台内的一端与转动销转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡腔内滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫上表面在卡腔内的高度低于在卡腔外的高度，所述卡腔内滑动连接有卡板，所述卡腔两平行侧壁开设有两个对称设置的销孔，所述卡板下方位置滑动连接有两个对称设置的弹簧销，两个所述弹簧销之间固定连接有压缩弹簧，所述弹簧销与销孔卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆成弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板底部与橡胶垫位于卡腔内的部分上表面加压设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节口数量和固定杆数量一致，所述固定块的数量位置与调节口的数量和位置对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置卡腔，通过卡腔内滑动连接的橡胶垫可以有效的避免因固定杆夹持过紧造成汽缸套外表面出现伤痕，同时，橡胶垫滑动连接在油污高温等环境下橡胶失效快可以方便更换橡胶垫，同时利用卡板固定橡胶垫，再把橡胶垫工作面与汽缸套挤压可以避免橡胶垫弹性造成汽缸套抖动，造成误差。

本产品实用性强，有利于保护汽缸套的外表面，也有利于更加紧固的夹持汽缸套，使其避免松动，造成加工误差过大，或汽缸套松动造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽缸套铣加工液压夹具的剖视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种汽缸套铣加工液压夹具夹具台的俯视图；

图4为图1中b处的放大图；

图5为图1中c处的结构示意图。

图例说明：

1、固定杆；2、橡胶垫；3、第一滑槽；4、放置台；5、固定台；6、调节口；7、夹具台；8、第二滑槽；9、滑动销；10、转动销；11、固定块；12、卡板；13、弹簧销；14、销孔；15、卡腔；16、压缩弹簧；17、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽缸套铣加工液压夹具，包括夹具台7，夹具台7上表面中心位置固定连接有放置台4，夹具台7上表面位于放置台4周围开设有若干均匀分布的调节口6，调节口6与夹具台7上表面呈贯穿设置，调节口6两平行侧壁开设有第二滑槽8，调节口6内设置有固定杆1，固定杆1两平行侧壁上贯穿设置有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有滑动销9，滑动销9与第二滑槽8滑动连接，固定杆1远离夹具台7一端顶部开设有卡腔15。

夹具台7内底壁中心位置固定连接有液压缸17，液压缸17伸缩端固定连接有固定台5，固定台5侧面固定连接有若干个固定块11，固定块11远离固定台5一侧固定连接有转动销10，固定杆1位于夹具台7内的一端与转动销10转动连接。

卡腔15内滑动连接有橡胶垫2，橡胶垫2上表面在卡腔15内的高度低于在卡腔15外的高度，卡腔15内滑动连接有卡板12，卡腔15两平行侧壁开设有两个对称设置的销孔14，卡板12下方位置滑动连接有两个对称设置的弹簧销13，两个弹簧销13之间固定连接有压缩弹簧16，弹簧销13与销孔14卡合。

固定杆1成弧形设置，弧形设置适应型强，可以分散应力。卡板12底部与橡胶垫2位于卡腔15内的部分上表面加压设置，卡板12的主要作用就是固定橡胶垫2，避免橡胶垫2松动。调节口6数量和固定杆1数量一致，固定块11的数量位置与调节口6的数量和位置对应，数量和位置一致对应，使固定杆1可以更有效的夹持汽缸套。

工作原理：工作人员把橡胶垫2放入卡腔15中再把卡板12放入卡腔15中，使弹簧销13与销孔14卡和，再把代加工汽缸套放在放置台4上，启动液压缸17，使液压缸17伸缩端向下移动，拉动固定台5、固定块11和固定杆1向下移动，使固定杆1顶部收缩卡主汽缸套即可加工，加工完成后再把液压缸17伸缩端伸长，使固定杆1松动，取下汽缸套即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。