一种管状水龙头加工模具的制作方法

本实用新型用于模具领域，特别是涉及一种管状水龙头加工模具。

背景技术：

管状水龙头以其外形结构新颖、使用材料环保和价格较为低廉等优势获得较大的市场竞争力，但是随着管状水嘴的适应范围扩大，其结构也越趋复杂，人们对于管状水龙的要求也越来越高。目前传统的管状水龙头加工方法存在加工精度差，椭圆度超差不合格等原因，导致管状水龙头的使用寿命较短，客户的使用体验差，达不到当前市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管状水龙头加工模具，其加工的管状水龙头的精度较高，椭圆度符合规格，使用寿命更长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管状水龙头加工模具，包括

模座，包括第一模座和第二模座；

凹模，与所述第一模座连接，所述凹模上设有成型管状水龙头弯管口的凹模面；

凸模，与所述第二模座连接，所述凸模能够与所述凹模配合，所述凸模上设有成型管状水龙头弯管口的凸模面；

脱料机构，包括脱料板和弹性复位部件，所述脱料板设在所述凸模的外侧，所述弹性复位部件能够带动所述脱料板沿开模方向复位。

优选的，所述第二模座上设有垫块，所述凸模通过所述垫块固定在所述第二模座上，且所述凸模贯穿所述垫块并伸出所述垫块的顶端。

优选的，所述垫块内部设有空腔，所述垫块顶部设有空腔口，所述脱料板设在所述空腔中且部分伸出所述空腔口，所述脱料板能够在所述空腔中移动，所述脱料板的底端设有与所述空腔配合以限定所述脱料板行程的限位板。

优选的，所述空腔的底部设有固定板，所述凸模的底部通过所述固定板固定在所述第二模座上，所述凸模的底部沿周向设有凸起的外缘，所述固定板上设有能够与所述凸起的外缘相配合的卡槽。

优选的，所述弹性复位部件包括弹簧，所述弹簧的顶部设有第一连接板，所述弹簧的底部设有第二连接板，所述第二模座上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述第二连接板、弹簧和所述第一连接板并固定在所述第二模座上，其中，所述第二模座上设有通孔，所述通孔中设有能够在所述通孔中滑动的顶杆，所述顶杆的一端与所述脱料板连接，所述顶杆的另一端与所述第一连接板连接。

优选的，所述第二连接板通过螺母固定在所述螺杆上。

优选的，还包括导向机构，所述导向机构包括导向块和能够与所述导向块配合的导向槽，所述导向块与所述垫块连接，所述导向槽设在所述凹模上。

优选的，所述导向块上设有硬质合金镶块，所述硬质合金镶块位于所述导向块与所述导向槽的导向接触面上。

优选的，还包括定位装置，所述定位装置包括底座和定位座，所述底座与所述第二模座固定连接，所述定位座与所述底座通过转轴连接，所述定位座上设有能够容纳管状水龙头的凹槽和遮盖所述凹槽的槽口的盖板。

优选的，所述凹槽的两侧分别设有第一螺栓和第二螺栓，所述盖板的一端通过所述第一螺栓与所述底座铰接，所述盖板的另一端设有半开口卡槽，所述半开口卡槽能够卡持在所述第二螺栓上。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：合模时，凹模与凸模相互配合，并对弹性复位部件进行压缩，凹模与凸模相互配合后会继续进行相对运动并继续压缩弹性复位部件，直到将管状水龙头拉伸成型；开模时，凹模与凸模进行分离，凹模与凸模分离过程中，弹性复位部件逐渐伸展并带动脱料板沿开模方向运动，使得脱料板将成型完的管状水龙头从凸模上分离。这种管状水龙头加工模具成型的管状水龙头的精度更高，椭圆度符合规定，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的一个实施例结构示意图；

图2是图1所示一个实施例的右视图；

图3是图2中a-a处剖视图；

图4是图1所示实施例开模状态的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图2、图3，本实用新型的实施例提供了一种管状水龙头加工模具，其主要包括模座、凹模11、凸模600和脱料机构，具体的，模座包括第一模座10和第二模座20，其中，凹模11与第一模座10连接，凹模11上设有成型管状水龙头3弯管口的凹模面，凸模600与第二模座20连接，凸模600能够与凹模11配合，凸模600上设有成型管状水龙头3弯管口的凸模面。合模时，凹模11与凸模600相互配合，将管状水龙头3拉伸成型。

参见图4,脱料机构能够使成型后的管状水龙头3从凸模600上脱离，具体的，脱料机构包括脱料板602和弹性复位部件607，脱料板602设在凸模600的外侧，弹性复位部件607能够带动脱料板602沿开模方向复位。合模时，凹模11与凸模600相互配合，同时在凹模11与凸模600相互配合过程中，弹性复位部件607也会受到压缩，凹模11与凸模600相互配合后会继续进行相对运动并继续压缩弹性复位部件607，直到管状水龙头3拉伸成型；开模时，凹模11与凸模600分离，在凹模11与凸模600逐渐分离过程中，弹性复位部件607会逐渐复位并带动脱料板602沿开模方向运动，使得脱料板602将成型完的管状水龙头3从凸模600上分离，实现成型工件的自动脱落，从而提高加工效率。

参见图4，在一些实施例中，第二模座20上设有垫块601，凸模600通过垫块601固定在第二模座20上，凸模600贯穿垫块601并伸出垫块601的顶端，垫块601将部分凸模600包围并压紧在第二模座20上，使得凸模600在第二模座20上连接的更加牢固，避免模具长时间开合过程中凸模600发生倾斜，导致凸模600与凹模11配合发生异常以及管状水龙头3的加工出现异常甚至模具发生损坏。

参见图3，垫块601内部设有空腔，垫块601顶部设有空腔口，脱料板602设在空腔中且部分伸出空腔口，脱料板602能够在空腔中移动，脱料板602的底端设有与空腔配合以限定脱料板602行程的限位板603。合模时，在外部动力部件的驱动下，凹模11与凸模600相互配合对弹性复位部件607进行压缩，同时凹模11也将脱料板602压缩到空腔的最底端；开模时，凹模11与凸模600分离，弹性复位部件607进行伸展并带动脱料板602沿着开模方向在空腔中滑动，以使脱料板602将成型后的管状水龙头3顶离凸模600，其中，限位板603仅限定在空腔中移动，无法移出空腔口，因此限位板603在工作过程中只能够在空腔中进行往复运动，这样能够保证脱料板602在脱料过程中不会脱离空腔，防止脱料板602发生超行程移动，从而保护成型工件有效脱落。

参见图3，在一些实施例中，空腔的底部设有固定板604，凸模600的底部通过固定板604固定在第二模座20上，凸模600的底部沿周向设有凸起的外缘，固定板604上设有能够与凸起的外缘相配合的卡槽。这种安装方式不仅简单快捷，易于更换，而且也能够避免凸模600安装时出现较大的配合间隙。

参见图3，弹性复位部件607包括弹簧，弹簧的顶部设有第一连接板606，弹簧的底部设有第二连接板608，第二模座20上设有螺杆610，螺杆610贯穿第二连接板608、弹簧和第一连接板606并固定在第二模座20上，其中，第二模座20上设有通孔，通孔中设有能够在通孔中滑动的顶杆605，顶杆605的一端与脱料板602连接，顶杆605的另一端与第一连接板606连接。通过第一连接板606、螺杆610和第二连接板608将弹簧固定在螺杆610上，使得弹簧在压缩或复位过程中沿着螺杆610的轴向进行伸缩，避免弹簧发生侧向伸缩而导致顶杆605在通孔中卡顿，导致无法进行脱料工作。当然，弹性复位部件607不仅仅可以是弹簧，还可以是碟簧、气缸等。

参见图3，在一些实施例中，第二连接板608通过螺母609固定在螺杆610上，这样可以根据需求通过螺母对弹簧的预紧力进行调节，保证加工好的成型工件能够有效脱离凸模600，提高加工效率和弹簧的使用寿命。

参见图4，在一些实施例中，还包括导向机构，导向机构包括导向块611和能够与导向块611配合的导向槽111，导向块611与垫块601连接，导向槽111设在凹模11上。合模时，凹模11上的导向槽111与凸模600上的导向块611在紧密配合下实现精准合模，从而保证管状水龙头3的加工精度。

导向块611上设有硬质合金镶块，硬质合金镶块位于导向块611与导向槽111的导向接触面上。导向块611上的硬质合金镶块能够使得凹模11与凸模600之间的配合更加精密，从而提高模具的加工精度以及椭圆度规格，此外，硬质合金镶块耐磨性较好，能够承受多次的导向槽111与导向块611之间的磨损，从而提高模具的使用寿命。

参见图1，还包括定位装置，定位装置包括底座44和定位座43，底座44与第二模座20固定连接，定位座43与底座44通过转轴连接，定位座43上设有能够容纳管状水龙头3的凹槽和遮盖凹槽槽口的盖板42。在使用过程中，定位装置能够将待加工的管状水龙头3的一端进行固定，防止模具在加工成型过程中管状水龙头3发生左右移动，其中，定位座43与底座44通过转轴相连，使得定位座43能够在底座44上沿着转轴进行转动，管状水龙头3在成型过程中可以沿着转轴进行移动，避免管状水龙头3在成型过程中在定位装置处发生弯折。

参见图1，凹槽的两侧分别设有第一螺栓40和第二螺栓41，盖板42的一端通过第一螺栓40与底座44铰接，盖板42的另一端设有半开口卡槽，半开口卡槽能够卡持在第二螺栓41上。在使用过程中，在盖板42上施加与开口卡槽的开口方向相反的作用力时，盖板42会脱离第二螺栓41并以第一螺栓40为圆心进行转动，将凹槽打开，用于取放待加工工件。这种盖板42的安装便捷，容易更换和保养，且其开合方式更加方便高效。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。