一种管道盲区焊接辅助工具的制作方法

本实用新型属于焊接辅助工具技术领域，特别涉及一种管道盲区焊接辅助工具。

背景技术：

在管道施工过程中，为了合理的利用有限的空间，管道与管道之间的距离往往比较近，给焊接施工带来了很大的困难，主要体现在有些焊口无法用肉眼直接观察到，只能借助管道盲区焊接辅助工具进行辅助焊接。

现有的管道盲区焊接辅助工具包括强力磁铁、软管及镜面，软管的一端与镜面固定连接，软管的相对另一端与强力磁体固定连接。强力磁铁吸附在待焊接管道上，通过对软管进行调整，使得焊口呈现在镜面内，操作工人通过观察镜面来对盲区内焊口进行焊接。

现有的管道盲区焊接辅助工具在使用时存在以下问题：

1)在对不同的焊口进行辅助焊接时，焊口所在位置与强力磁铁固定位置之间的距离会有较大差异，因此需要更换软管，导致现有的管道盲区焊接辅助工具通用性较差；

2)强力磁铁无法吸附在不锈钢管道上，导致现有的管道盲区焊接辅助工具无法对不锈钢管道进行辅助焊接，通用性较差；

3)在对镜面进行角度调整时，均是通过调整软管来实现，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种管道盲区焊接辅助工具，通过调整伸缩杆的长度，不需要更换软管，便可调整镜面与固定组件之间的距离，从而对不同的焊口进行辅助焊接，提高了管道盲区焊接辅助工具的通用性；卡扣代替强力磁铁与待焊接管道固定连接，使得管道盲区焊接辅助工具可以对不锈钢管道进行辅助焊接，提高了通用性；两个第一限位沉孔均与第一关节球紧密接触，两个第二限位沉孔均与第二关节球紧密接触，使得伸缩杆相对于软管可以任意角度的旋转，在对镜面进行角度调整时，通过旋转伸缩杆即可实现，省时省力；两个限位板之间通过螺栓进行连接，一方面，通过对螺栓进行操作，便可调整两个限位板对第一关节球和第二关节球的夹紧力度，省时省力，另一方面，提高了伸缩杆、连接件及软管三者的拆装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管道盲区焊接辅助工具，包括镜面、伸缩杆、连接件、软管及固定组件，所述伸缩杆的一端设有第一关节球，所述连接件包括两个限位板和用于连接两个所述限位板的螺栓，两个所述限位板间隔对称设置，所述限位板的相对两端分别设有第一限位沉孔和第二限位沉孔，所述螺栓位于所述第一限位沉孔与所述第二限位沉孔之间，所述软管的一端设有第二关节球，所述固定组件包括卡扣；所述伸缩杆的相对另一端与所述镜面固定连接，所述第一关节球和所述第二关节球均位于两个所述限位板之间，两个所述第一限位沉孔均与所述第一关节球紧密接触，两个所述第二限位沉孔均与所述第二关节球紧密接触，所述软管的相对另一端与所述卡扣固定连接，所述卡扣与待焊接管道固定连接。

优选的，所述固定组件还包括底座，所述卡扣与所述底座固定连接，所述卡扣的一侧设有开口，所述卡扣远离所述底座的一端的外侧面设有若干齿槽，所述底座上设有定位杆，所述定位杆的顶部设有齿牙，所述齿牙位于所述定位杆与所述开口之间，所述齿牙与所述齿槽相匹配。

优选的，所述卡扣的顶部外侧面设有第一省力扳手，所述定位杆的顶部还设有第二省力扳手。

优选的，所述底座上设有螺纹孔，所述软管的端部设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。

优选的，所述伸缩杆上连接所述镜面的一端的端面上设有挂钩，所述挂钩与所述镜面的一端配合，所述镜面的相对另一端与所述伸缩杆之间通过一u形螺栓固定连接。

优选的，所述软管为镁铝合金软管。

本实用新型的有益效果是：

1)通过调整伸缩杆的长度，不需要更换软管，便可调整镜面与固定组件之间的距离，从而对不同的焊口进行辅助焊接，提高了管道盲区焊接辅助工具的通用性；卡扣代替强力磁铁与待焊接管道固定连接，使得管道盲区焊接辅助工具可以对不锈钢管道进行辅助焊接，提高了通用性；两个第一限位沉孔均与第一关节球紧密接触，两个第二限位沉孔均与第二关节球紧密接触，使得伸缩杆相对于软管可以任意角度的旋转，在对镜面进行角度调整时，通过旋转伸缩杆即可实现，省时省力；两个限位板之间通过螺栓进行连接，一方面，通过对螺栓进行操作，便可调整两个限位板对第一关节球和第二关节球的夹紧力度，省时省力，另一方面，提高了伸缩杆、连接件及软管三者的拆装效率。

2)将卡扣的顶部向靠近底座的方向下压，齿牙与若干齿槽中不同齿槽配合，使得卡扣可以与不同直径的管道配合，提高了管道盲区焊接辅助工具的通用性。

3)第一省力扳手的设置方便了将卡扣的顶部向靠近底座的方向下压，第二省力扳手的设置方便了齿牙与不同齿槽配合。

4)底座上设有螺纹孔，软管的端部设有与螺纹孔配合的外螺纹，提高了软管与底座之间的拆装效率。

5)在对伸缩杆和镜面进行组装时，先将挂钩挂在镜面的一端，然后将镜面的相对另一端与伸缩杆之间通过一u形螺栓固定连接，组装效率较高；在对伸缩杆和镜面进行拆卸时，只需对u形螺栓进行操作，然后将伸缩杆取下即可，拆卸效率较高。

6)软管为镁铝合金软管，避免了传统金属软管联电所带来的触电危险。

附图说明

附图1是本实用新型一种管道盲区焊接辅助工具的整体结构示意图；

附图2是本实用新型一种管道盲区焊接辅助工具中伸缩杆、连接件及软管的装配示意图；

附图3是本实用新型一种管道盲区焊接辅助工具中固定组件的结构示意图；

附图4是本实用新型一种管道盲区焊接辅助工具中限位板的结构示意图；

附图5是本实用新型一种管道盲区焊接辅助工具中镜面与伸缩杆的装配示意图。

图中：1、镜面；2、伸缩杆；21、第一关节球；22、挂钩；3、连接件；31、限位板；311、第一限位沉孔；312、第二限位沉孔；313、通孔：32、螺栓；4、软管；41、第二关节球；5、固定组件；51、卡扣；511、第一省力扳手；512、齿槽；52、底座；521、螺纹孔；53、定位杆；54、齿牙；55、第二省力扳手；6、u形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种管道盲区焊接辅助工具。

一种管道盲区焊接辅助工具，包括镜面1、伸缩杆2、连接件3、软管4及固定组件5，伸缩杆2的一端设有第一关节球21，连接件3包括两个限位板31和用于连接两个限位板31的螺栓32，两个限位板31间隔对称设置，限位板31的相对两端分别设有第一限位沉孔311和第二限位沉孔312，螺栓32位于第一限位沉孔311与第二限位沉孔312之间，软管4的一端设有第二关节球41，固定组件5包括卡扣51；伸缩杆2的相对另一端与镜面1固定连接，第一关节球21和第二关节球41均位于两个限位板31之间，两个第一限位沉孔311均与第一关节球21紧密接触，两个第二限位沉孔312均与第二关节球41紧密接触，软管4的相对另一端与卡扣51固定连接，卡扣51与待焊接管道固定连接。具体实施例中，限位板31还设有用于螺栓32穿过的通孔313，通孔313位于第一限位沉孔311与第二限位沉孔312之间。

本申请提出的技术方案中，通过调整伸缩杆2的长度，不需要更换软管4，便可调整镜面1与固定组件5之间的距离，从而对不同的焊口进行辅助焊接，提高了管道盲区焊接辅助工具的通用性；卡扣51代替强力磁铁与待焊接管道固定连接，使得管道盲区焊接辅助工具可以对不锈钢管道进行辅助焊接，提高了通用性；两个第一限位沉孔311均与第一关节球21紧密接触，两个第二限位沉孔312均与第二关节球41紧密接触，使得伸缩杆2相对于软管4可以任意角度的旋转，在对镜面1进行角度调整时，通过旋转伸缩杆2即可实现，省时省力；两个限位板31之间通过螺栓32进行连接，一方面，通过对螺栓32进行操作，便可调整两个限位板31对第一关节球21和第二关节球41的夹紧力度，省时省力，另一方面，提高了伸缩杆2、连接件3及软管4三者的拆装效率。

优选的，固定组件5还包括底座52，卡扣51与底座52固定连接，卡扣51的一侧设有开口(未标示)，卡扣51远离底座52的一端的外侧面设有若干齿槽512，底座52上设有定位杆53，定位杆53的顶部设有齿牙54，齿牙54位于定位杆53与开口之间，齿牙54与齿槽512相匹配。将卡扣51的顶部向靠近底座52的方向下压，齿牙54与若干齿槽512中不同齿槽512配合，使得卡扣51可以与不同直径的管道配合，提高了管道盲区焊接辅助工具的通用性。

优选的，卡扣51的顶部外侧面设有第一省力扳手511，定位杆53的顶部还设有第二省力扳手55。第一省力扳手511的设置方便了将卡扣51的顶部向靠近底座52的方向下压，第二省力扳手55的设置方便了齿牙54与不同齿槽512配合。

优选的，底座52上设有螺纹孔521，软管4的端部设有与螺纹孔521配合的外螺纹(图未示)。底座52上设有螺纹孔521，软管4的端部设有与螺纹孔521配合的外螺纹，提高了软管4与底座52之间的拆装效率。

优选的，伸缩杆2上连接镜面1的一端的端面上设有挂钩22，挂钩22与镜面1的一端配合，镜面1的相对另一端与伸缩杆2之间通过一u形螺栓6固定连接。在对伸缩杆2和镜面1进行组装时，先将挂钩22挂在镜面1的一端，然后将镜面1的相对另一端与伸缩杆2之间通过一u形螺栓6固定连接，组装效率较高；在对伸缩杆2和镜面1进行拆卸时，只需对u形螺栓6进行操作，然后将伸缩杆2取下即可，拆卸效率较高。

优选的，软管4为镁铝合金软管。软管4为镁铝合金软管，避免了传统金属软管4联电所带来的触电危险。

优选的，镜面1为耐高温防爆高级不锈钢镜面。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。