一种电子内置件连续冲压模机的制作方法

本实用新型涉及电子加工工装技术领域，尤其涉及一种电子内置件连续冲压模机。

背景技术：

不同的电子产品，其内置件内部结构复杂，对于特定的电子内置件需要设计专门的冲压模具以在内置件上冲压出特定的孔或者缺口，同时要解决在冲压电子内置件的过程中，被冲压的电子内置件材料会粘连在模具上，冲棒使用寿命缩短的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电子内置件连续冲压模，该冲压模具结构简单，便于脱模。

根据本实用新型第一方面实施例的电子内置件连续冲压模包括：下模组件，所述下模组件包括第一冲孔下模、第二冲孔下模和冲切下模，所述第一冲孔下模、所述第二冲孔下模和所述冲切下模分别固定在下模座上，所述第一冲孔下模的两端分别设有三个第一通孔，所述第二冲孔下模中部设有一个第二通孔，所述冲切下模的一侧设有两个沿所述冲切下模长度方向间隔开设置的矩形缺口；上模组件，所述上模组件包括第一冲孔上模、第二冲孔上模和冲切上模，所述第一冲孔上模包括第一上模模架和固定在所述第一上模模架上的六个第一冲棒，所述第二冲孔上模包括第二上模模架和固定在所述第二上模模架上的第二冲棒，所述冲切上模包括第三上模模架和固定在第三上模模架上的两个矩形块。

根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模，通过第一冲孔下模、第二冲孔下模和冲切下模分别与第一冲孔上模、第二冲孔上模和冲切上模相互配合，能够在电子内置件上冲压出所需的形状，满足电子件的加工需求，便于电子件的装配。

根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模还可以具有以下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一冲孔下模、所述第二冲孔下模和所述冲切下模分别形成为矩形，且两端分别设有梯形安装部。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部通过螺栓固定在所述下模座上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一冲孔上模每一端的三个所述第一通孔成直角三角形分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通孔的直径为6mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔的直径为20mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述矩形缺口尺寸为22mm×30mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述下模组件和所述上模组件的材料分别为skd11。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一冲棒、所述第二冲棒和所述冲切模分别镀有pvd涂层。

根据本实用新型的一个实施例，所述涂层为ticn。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的电子内置件的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模的第一冲棒的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模的第二冲棒的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模的矩形块的结构示意图。

附图标记：

第一冲孔下模10；第一通孔11；第二冲孔下模20；第二通孔21；冲切下模30；矩形缺口31；第一冲孔上模40；第一冲棒41；第二冲孔上模50；第二冲棒51；冲切上模60；矩形块61；电子内置件200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模。

根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模包括下模组件和上模组件。

具体而言，下模组件包括第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30，第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30分别固定在下模座上，第一冲孔下模10的两端分别设有三个第一通孔11，第二冲孔下模20中部设有一个第二通孔21，冲切上模60的一侧设有两个沿冲切上模60长度方向间隔开设置的矩形缺口31，上模组件包括第一冲孔上模40、第二冲孔上模50和冲切上模60，第一冲孔上模40包括第一上模模架和固定在第一上模模架上的六个第一冲棒41，第二冲孔上模50包括第二上模模架和固定在第二上模模架上的第二冲棒51，冲切上模60包括第三上模模架和固定在第三上模模架上的两个矩形块61。

换言之，该电子内置件连续冲压模主要用于加工如图1所示的电子内置件200。如图2至图5所示，电子内置件连续冲压模主要由下模组件和上模组件组成，其中，第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30分用于与第一冲孔上模40、第二冲孔上模50和冲切上模60相互配合，在具体工作过程中，第一步，第一冲孔上模40将先将电子内置件200压在第一冲孔下模10上，然后第一冲棒41与第一通孔11配合并在电子内置件200的两端分别冲出三个第一通孔11，第二步，通过机械手移动电子内置件200，第二冲孔上模50将电子内置件200压在第二冲孔下模20上，然后第二冲棒51与第二通孔21相互配合并在电子内置件200的中部冲出第二通孔21，第三步，通过机械手移动电子内置件200，冲切上模60将电子内置将压在冲切下模30上，然后矩形块61与矩形缺口31相配合并在电子内置件200上冲出两个矩形缺口31。

由此，根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模，通过第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30分别与第一冲孔上模40、第二冲孔上模50和冲切上模60相互配合，能够在电子内置件200上冲压出所需的形状，满足电子件的加工需求，便于电子件的装配。

根据本实用新型的一个实施例，第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30分别形成为矩形，且两端分别设有梯形安装部，也就是说，第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30结构简单，便于通过同一个模具加工制造，制造成本低廉。

进一步地，安装部通过螺栓固定在下模座上，螺栓连接便于安装和拆卸。

根据本实用新型的一个实施例，第一冲孔上模40每一端的三个第一通孔11成直角三角形分布。

根据本实用新型的一个实施例，第一通孔11的直径为6mm，可选地，第二通孔21的直径为20mm，优选地，矩形缺口31尺寸为22mm×30mm。

在本实用新型的一个实施例中，下模组件和上模组件的材料分别为skd11(cr12mo1v1)，skd11是一种空冷硬化冷作模具钢，该种材料具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

根据本实用新型的一个实施例，第一冲棒41、第二冲棒51和冲切模分别镀有pvd(physicalvapordeposition)涂层，pvd涂层能够避免冲压后材料粘连在模具上，便于脱模。优选地，涂层为ticn。

总而言之，根据本实用新型实施例的电子内置件连续冲压模，通过第一冲孔下模10、第二冲孔下模20和冲切下模30分别与第一冲孔上模40、第二冲孔上模50和冲切上模60相互配合，能够在电子内置件200上冲压出所需的形状，满足电子件的加工需求，便于电子件的装配。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。