一种网架焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种网架焊接夹具。

背景技术：

网架属于五金方面的东西，在橱柜、衣柜里面的比较多，按材质分铁镀铬、不锈钢、铝合金等，不同的网架功能不一样，橱柜里面常用到的网架是：调料拉篮、碗碟篮、锅篮、转角拉篮等。网架的制作一般是先将网架框架加工成形，然后将杆件放置在网架框架上进行焊接。

随着工业技术的发展，自动焊接机器人技术已日益成熟，通过工业智能机器人实现智能自动焊接操作，提高工作效率，智能机器人焊接专用工装夹具就是配合焊接机器人使用的焊接用的工装夹具。目前网架焊接用工装夹具其上的夹具本体多为固定式设置在工装夹具板上，在对工件焊接固定式无法进行调节移动，对于不同规格的工件固定缺少通用性，适用范围较小，影响工作效率，同时固定的方式单一，固定稳定性差，影响焊接的品质。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定稳定性好、工作效率高、可以进行调节移动、能够与外部机器人配合使用的网架焊接夹具。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种网架焊接夹具，包括：外框架和内框架组件，所述内框架组件固定安装在外框架上；所述内框架组件包括，内框架、若干定位杆和若干限位板，若干定位杆排列布置在所述内框架上，所述定位杆的两端均设置有与外部待焊接网架框架匹配的第一定位槽；所述定位杆在长度方向上均等间距设置有若干下料槽，用于放置外部待焊接杆件；所述内框架的上下两端均设置有多个相互对应的限位块，所述限位块上设置有与所述限位板匹配的限位槽，所述限位板对应放置在所述限位槽内，用于压紧放置在所述下料槽内的杆件。所述网架框架是通过氩弧焊焊接而。采用此技术方案，直接将所述网架框架放置在所述定位杆上，并通过上下两端的第一定位槽进行定位，将所述杆件放置在所述下料槽内，将所述限位板放置进所述限位槽内，并压紧所述杆件，操作方便，提高工作效率，且能够达到很好的固定稳定性，进而提高焊接的品质。

进一步的，所述内框架与两侧的定位杆之间安装有多个定位板，所述定位板上均设置有与所述网架框架匹配的第二定位槽，所述第二定位槽能够对所述网架框架的两侧进行定位。

进一步的，所述外框架的内侧上设置有滑轨，所述滑轨内滑动安装有多个滑块，所述滑块上均设置有螺孔，所述内框架通过螺钉与所述滑块固定连接。通过拧紧所述螺钉，将所述内框架固定在所述外框架内。并且可以进行调节所述内框架的位置，通过调松所述螺钉，移动所述内框架的位置，所述滑块在所述滑轨内同步移动，再将所述螺钉拧紧，完成调节。同时，采用此技术方案，可以使所述外框架可以适用于多种不同规格的内框架，适用范围广。

进一步的，所述外框架上设置有多个销柱，用于外部机械手进行夹持。

(三)有益效果

本实用新型一种网架焊接夹具，通过在内框架上安装有定位杆，定位杆上设置有下料槽以及第一定位槽，能够对网架框架进行定位，方便人工快速将杆件以及网架框架放置在夹具上，操作方便，提高工作效率；在内框架上安装有限位板，能够压紧放置在下料槽内的杆件，增强对工件固定的稳定性，防止在焊接时工件出现移动，提高焊接的品质；内框架通过螺钉与滑块的配合使用与外框架连接，且可在外框架上滑动调节，满足对不同规格的工件固定使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种网架焊接夹具的立体图；

图2为本实用新型一种网架焊接夹具图1中a的放大图；

图3为本实用新型一种网架焊接夹具的剖视图；

图4为本实用新型一种网架焊接夹具外框架的立体图；

图5为本实用新型一种网架焊接夹具内框架组件的立体图；

其中：1为外框架、2为内框架、3为定位杆、4为限位板、5为杆件、6为定位板、7为滑块、8为网架框架、101为滑轨、102为销柱、201为限位块、202为限位槽、301为第一定位槽、302为下料槽、601为第二定位槽。

具体实施方式

参阅图1至图5，本实用新型提供一种网架焊接夹具，包括：外框架1和内框架组件，内框架组件固定安装在外框架1上，内框架组件包括，内框架2、三个定位杆3和两个限位板4。外框架1为长方形框架，内框架2为长方形框架且安装在外框架1内。内框架2设置有相互连接的两组，三个定位杆3对应设置为两组。外框架1的左右内侧上设置有滑轨101，滑轨101内滑动安装有多个滑块7，滑块7上均设置有螺孔，内框架2通过螺钉与滑块7固定连接。通过拧紧螺钉，将内框架2固定在外框架1内。并且可以进行调节内框架2的位置，通过调松螺钉，移动内框架2的位置，滑块7在滑轨101内同步移动，再将螺钉拧紧，完成调节。同时，采用此技术方案，可以使外框架1可以适用于多种不同规格的内框架2。

参阅图1、图2和图5，三个定位杆3纵向等间距布置在内框架2上，定位杆3的两端均设置有与外部待焊接网架框架8匹配的第一定位槽301；定位杆3在长度方向上均等间距设置有若干下料槽302，用于放置外部待焊接杆件5；内框架2的上下两端均设置有多个相互对应的限位块201，限位块201上设置有与限位板4匹配的限位槽202，限位板4对应放置在限位槽202内，用于压紧放置在下料槽302内的杆件5。工作时，将网架框架8放置在定位杆3上，并通过上下两端的第一定位槽301进行定位，将杆件5放置在下料槽302内，并进行手动左右对齐，将限位板4放置进限位槽302内，并压紧杆件5，外部机械人抓取夹具并将杆件5焊接在网架框架8上。

参阅图4，外框架1上设置有四个销柱102，分别位于外框架1的四角，用于外部机械手进行夹持。

参阅图5，内框架2的左边框与左侧的定位杆3之间安装有一个定位板6，定位板6位于定位杆3的中间位置；内框架2的右边框与右侧的定位杆3之间安装有三个等间距布置的定位板6，定位板6上均设置有与网架框架8匹配的第二定位槽601，第二定位槽601能够对网架框架8的两侧进行定位，能够对网架框架8更好的定位，增强对网架框架8定位的稳定性。

本实施例一种网架焊接夹具，内框架通过螺钉与滑块的配合使用与外框架连接，且可在外框架上滑动调节，满足对不同规格的工件固定使用，适用范围广；通过在内框架上安装有定位杆，定位杆上设置有下料槽以及第一定位槽，能够对网架框架进行定位，方便人工快速将杆件以及网架框架放置在夹具上，操作方便，提高工作效率；在内框架上安装有限位板，能够压紧放置在下料槽内的杆件，增强对工件固定的稳定性，防止在焊接时工件出现移动，提高焊接的品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种网架焊接夹具，其特征在于，包括：外框架(1)和内框架组件，所述内框架组件固定安装在外框架(1)上；所述内框架组件包括，内框架(2)、若干定位杆(3)和若干限位板(4)，若干定位杆(3)排列布置在所述内框架(2)上，所述定位杆(3)的两端均设置有与外部待焊接网架框架(8)匹配的第一定位槽(301)；所述定位杆(3)在长度方向上均等间距设置有若干下料槽(302)，所述下料槽(302)用于放置外部待焊接杆件(5)；所述内框架(2)的上下两端均设置有多个相互对应的限位块(201)，所述限位块(201)上设置有与所述限位板(4)匹配的限位槽(202)，所述限位板(4)对应放置在所述限位槽(202)内，用于压紧放置在所述下料槽(302)内的杆件(5)。

2.如权利要求1所述的网架焊接夹具，其特征在于：所述内框架(2)与两侧的定位杆(3)之间安装有多个定位板(6)，所述定位板(6)上均设置有与所述网架框架(8)匹配的第二定位槽(601)。

3.如权利要求1所述的网架焊接夹具，其特征在于：所述外框架(1)的内侧上设置有滑轨(101)，所述滑轨(101)内滑动安装有多个滑块(7)，所述滑块(7)上均设置有螺孔，所述内框架(2)通过螺钉与所述滑块(7)固定连接。

4.如权利要求1所述的网架焊接夹具，其特征在于：所述外框架(1)上设置有多个销柱(102)，用于外部机械手进行夹持。

技术总结
本实用新型提供一种网架焊接夹具，包括：外框架和内框架组件，所述内框架组件固定安装在外框架上；所述内框架组件包括，内框架、若干定位杆和若干限位板，若干定位杆排列布置在所述内框架上，所述定位杆的两端均设置有与外部待焊接网架框架匹配的第一定位槽；所述定位杆在长度方向上均等间距设置有若干用于放置外部待焊接杆件的下料槽；所述内框架的上下两端均设置有多个相互对应的限位块，所述限位块上设置有与所述限位板匹配的限位槽，所述限位板对应放置在所述限位槽内，用于压紧放置在所述下料槽内的杆件。本实用新型一种网架焊接夹具，操作方便，能够提高工作效率及焊接品质，适用范围广。

技术研发人员：胡备军;林绍平;毛红军;裴圣定;黄文焕
受保护的技术使用者：宁波尹球五金制造有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.07.24