一种便于稳流罐翻转的支撑装置的制作方法

本实用新型属于二次供水设备技术领域，具体涉及一种便于稳流罐翻转的支撑装置。

背景技术：

稳流罐又称稳流补偿器，是二次供水设备的重要组成部分之一，其通常包括罐体、进水管和出口管，其中进水管、出口管焊接在罐体上。目前，稳流罐罐体上进水管、出水管进行焊接时，通常都将稳流罐罐体置于地面上，因此焊接工人需要弯腰或者蹲着进行焊接作业，从而导致工人易劳累，工作效率低；同时由于进水管、出水管位于罐体的不同侧，因此焊接时为了焊接方便不可避免的需要翻转稳流罐罐体，但是稳流罐由于自身重量而不易翻转，通常需要较大的力才能进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于稳流罐翻转的支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于稳流罐翻转的支撑装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部设置若干可调高度的支腿；

所述支撑平台上沿前后方向设置有两块用来卡紧稳流罐的支撑卡板；所述支撑卡板通过角度调节机构实现与支撑平台之间角度的调节；

所述支撑卡板上设置有若干组滚筒机构，每组滚筒机构沿支撑卡板的上下方向设置有若干滚筒；

所述支撑平台上设置有第一方形槽；

所述支撑卡板上设置有供进水管通过的由支撑卡板底部向上延伸的第二方形槽，所述支撑卡板上设置有供出水管通过的由支撑卡板底部向上延伸的第三方形槽。

优选的，所述支撑卡板的底部两端与支撑平台进行前后方向的滑动连接。

优选的，所述支撑平台前、后两端各设置有两个横移气缸；所述支撑平台前端的横移气缸与支撑平台后端的横移气缸对称设置；

所述横移气缸的伸缩杆与连接块固定连接，所述连接块的顶部与对应的支撑卡板相连。

优选的，所述连接块的底部设置有第一滑块，所述支撑平台的左右两端设置有与相应第一滑块进行滑动配合的第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽为倒t型滑槽。

优选的，所述支撑卡板的底部与连接块进行铰接连接；

所述角度调节机构包括角度气缸，所述角度气缸固定设置在连接块上，所述角度气缸的伸缩杆端部铰接连接有调节块，所述调节块与支撑卡板的外侧面进行滑动连接。

优选的，所述调节块上设置有第二滑块，所述支撑卡板的外侧面上设置有沿上下方向延伸的第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽为倒t型滑槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置通过带有支腿的支撑平台以及支撑平台上支撑卡板的设置，使稳流罐罐体能够固定在高于地面的支撑平台上，从而使焊接人员不需弯腰或者蹲着就能进行进水管或者出水管的焊接作业，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；同时通过滚筒机构的设置，使用较小的力就能实现稳流罐的滚动翻转，起到省力的作用。

(2)本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置中两个支撑卡板之间距离可调的设置以及支撑卡板角度可调的设置，能够实现不同直径稳流罐的卡紧，增强了本申请的适用范围。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置的结构示意立体图；

图2为本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置的结构示意主视图；

图3为本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置的结构示意左视图；

图4为本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置的结构示意俯视图；

图5为本实用新型便于稳流罐翻转的支撑装置上稳流罐翻转时结构示意图；

其中，

0-稳流罐，01-进水管，02-出水管；

1-支撑平台，101-第一滑槽，102-第一方形槽，2-支腿，3-支撑卡板，301-第二滑槽，302-第二方形槽，303-第三方形槽，4-横移气缸，5-连接块，501-第一滑块，6-角度气缸，7-调节块，701-第二滑块，8-滚筒机构。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“底”、“顶”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，一种便于稳流罐翻转的支撑装置，包括支撑平台1，所述支撑平台底部设置若干可调高度的支腿2，通过支腿2的设置以适用人体高度，从而使焊接人员能够站立进行焊接工作，不再需要弯腰或者蹲着；

所述支撑平台1上沿前后方向设置有两块用来卡紧稳流罐0的支撑卡板3；所述支撑卡板3通过角度调节机构实现与支撑平台1之间角度的调节；

所述支撑卡板3上设置有若干组滚筒机构8，每组滚筒机构沿支撑卡板3的上下方向设置有若干滚筒801；

所述支撑平台1上设置有第一方形槽102；当位于的一侧的进水管01或者出水管02焊接完毕后，翻转稳流罐0，将焊接好的翻转至底部而进行另一侧的焊接，而第一方形槽102的设置就是为了容纳焊接好的翻转至底部的进水管01或者出水管02；

所述支撑卡板3上设置有供进水管01通过的由支撑卡板3底部向上延伸的第二方形槽302，所述支撑卡板3上设置有供出水管02通过的由支撑卡板3底部向上延伸的第三方形槽303；第二方形槽302、第三方形槽303的设置是为了翻转稳流罐时，使焊接好的进水管01或者出水管02能顺利穿过支撑卡板3，如图5所示。

优选的，所述支撑卡板3的底部两端与支撑平台1进行前后方向的滑动连接。

优选的，所述支撑平台1前、后两端各设置有两个横移气缸4；所述支撑平台1前端的横移气缸4与支撑平台1后端的横移气缸4对称设置；

所述横移气缸4的伸缩杆与连接块5固定连接，所述连接块5的顶部与对应的支撑卡板3相连。

通过横移气缸4、连接块5的设置实现两块支撑卡板3之间的距离，进而实现不同直径稳流罐的卡紧。

优选的，所述连接块5的底部设置有第一滑块501，所述支撑平台1的左右两端设置有与相应第一滑块501进行滑动配合的第一滑槽101。

优选的，所述第一滑槽101为倒t型滑槽，使第一滑块501与第一滑槽101的滑动配合更为稳定。

优选的，所述支撑卡板3的底部与连接块5进行铰接连接；

所述角度调节机构包括角度气缸6，所述角度气缸6固定设置在连接块5上，所述角度气缸6的伸缩杆端部铰接连接有调节块7，所述调节块7与支撑卡板3的外侧面进行滑动连接。

优选的，所述调节块7上设置有第二滑块701，所述支撑卡板3的外侧面上设置有沿上下方向延伸的第二滑槽301。

在支撑卡板3与连接块5的铰接配合、角度气缸6的伸缩杆与调节块7的铰接配合、调节块7与支撑卡板3的滑动配合下，当两个支撑卡板3的角度气缸6的伸缩杆伸出时，两个支撑卡板3向内合拢，使两个支撑卡板3之间的夹角变小；当两个支撑卡板3的角度气缸6的伸缩杆缩回时，两个支撑卡板3向外张开，使两个支撑卡板3之间的夹角变大，从而实现不同直径大小稳流罐的卡紧支撑工作。

优选的，所述第二滑槽301为倒t型滑槽，使第二滑块701与第二滑槽301的滑动配合更为稳定。

一种便于稳流罐翻转的支撑装置，其具体实施方式如下：

根据稳流罐0的直径调节两个支撑卡板3的距离以及角度，具体如下：

通过横移气缸4调整两个支撑卡板3之间的距离，然后通过角度气缸6将支撑卡板3调整到合适角度，使稳流罐0位于两个支撑卡板3之间且稳流罐0的罐壁与两个支撑卡板3上的滚筒机构8上的滚筒相切，此时稳流罐0不接触支撑平台1。

当将稳流罐0卡紧支撑完毕后，焊接人员站立进行进水管01或者出水管02的焊接作业。

当焊接完一侧的进水管01或者出水管02后，对稳流罐0进行翻转，由于滚筒机构8的设置，使用较小的力就能使稳流罐0进行滚动翻转，在翻转的过程中焊接好的进水管01或者出水管02通过第二方形槽302或者第三方形槽303穿过相应的支撑卡板3而翻转至底部，然后在进行另一个的焊接。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了、上胶辊描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。