一种可防酵素流失的水果酵素生产用压榨装置的制作方法

文档序号:22284476发布日期:2020-09-23 00:18阅读:168来源:国知局
一种可防酵素流失的水果酵素生产用压榨装置的制作方法

本实用新型涉及酵素生产设备技术领域,具体涉及一种可防酵素流失的水果酵素生产用压榨装置。



背景技术:

水果酵素是指将水果发酵后的产物,水果经过添加酵母菌、乳酸菌等发酵菌株进行发酵所产生的含有丰富的糖类、有机酸、矿物质、维生素等营养成分以及一些重要的酶类等生物活性物质的混合发酵液。

现有技术中的水果酵素在生产的过程中需要对发酵后的水果果块进行压榨,来萃取水果酵素,但是市面上的压榨装置,一般采用的是先将果块打碎,然后再进行过滤,果渣在过滤过程中含水量较大,部分酵素随着果渣被倾倒,导致酵素流失,亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的可防酵素流失的水果酵素生产用压榨装置,采用在滤网袋里对果块进行压榨的方式,保证了压榨出来的汁液的纯粹性,避免果渣混入,同时,采用压榨板反复对滤网袋内的果块进行压榨,使得果块被压榨得更加干透。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含箱体、箱门、进料口;箱体的上部固定设置有进料口,进料口的与箱体的内部相连通设置,箱体前侧的开口端上通过合页旋转设置有箱门,箱门的右侧通过搭扣与箱体的前侧壁固定连接;它还包含驱动电机、丝杆、同步带、同步轮、压榨板、转轴;箱体内侧上部的前后两侧通过轴承旋转设置有丝杆,位于前侧的丝杆左端穿过箱体的左侧壁后,与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机通过电机支架固定设置在箱体的左侧壁上,驱动电机与外部电源连接;两个丝杆的右端穿过箱体的右侧壁后,均固定设置有同步轮,且前后两侧的同步轮通过同步带连接;两个丝杆上的螺纹由中部向两侧为反向设置,丝杆下侧箱体的左右两侧对称斜设有压榨板,压榨板的下侧边通过轴座旋转套设在转轴上,转轴的后端活动插设在箱体内部的后侧壁上的滑槽内;压榨板的上侧边上对称铰接有调节块,左右两侧的调节块分别通过螺纹套设在前后两侧的丝杆上;压榨板之间设置有滤网袋,滤网袋的开口端与进料口的下端位置相配合设置;压榨板下侧的箱体内部固定设置有隔板,隔板的内部固定开设有导流槽,箱体的右侧壁上固定设置有出液管,出液管与导流槽相连通设置。

进一步地,所述的滤网袋的开口端的左右两侧边上对称固定设置有数个挂钩,两个压榨板的相对面上对称固定设置有数个挂环,挂钩勾设在挂环上。

进一步地,所述的进料口上通过螺纹旋转设置有密封盖,密封盖与进料口之间固定嵌设有密封圈,密封盖的顶面上固定设置有把手。

进一步地,所述的压榨板的外侧壁上均开设有导向槽,箱体内部的左右两侧壁上垂直固定设置有电动推杆,电动推杆的活动端上通过轮轴旋转设置有导向轮,导向轮滚动设置在导向槽的内部;所述的电动推杆与外部电源连接。

进一步地,所述的隔板的高度由左侧向右侧逐渐减小设置。

采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种可防酵素流失的水果酵素生产用压榨装置,采用在滤网袋里对果块进行压榨的方式,保证了压榨出来的汁液的纯粹性,避免果渣混入,同时,采用压榨板反复对滤网袋内的果块进行压榨,使得果块被压榨得更加干透,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的a部放大图。

图3是图1中的b部放大图。

图4是本实用新型的外部结构示意图。

图5是图4的右视图。

图6是本实用新型的压榨板和转轴的连接结构示意图。

附图标记说明:

箱体1、箱门2、进料口3、丝杆4、驱动电机5、同步轮6、同步带7、压榨板8、转轴9、调节块10、滤网袋11、隔板12、导流槽13、出液管14、挂钩15、挂环16、密封盖17、密封圈18、把手19、导向槽20、电动推杆21、导向轮22。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体1、箱门2、进料口3;箱体1的上部固定焊设有进料口3,进料口3的与箱体1的内部相连通设置,进料口3上通过螺纹旋转设置有密封盖17,密封盖17与进料口3之间固定嵌设有密封圈18,密封盖17的顶面上固定焊设有把手19,密封盖17方便在压榨过程中密封住进料口3,防止汁液与外部空气接触受污染,箱体1前侧的开口端上通过合页旋转设置有箱门2,箱门2的右侧通过搭扣与箱体1的前侧壁固定连接,打开箱门2,方便对箱体1内部进行检修;它还包含驱动电机5、丝杆4、同步带7、同步轮6、压榨板8、转轴9;箱体1内侧上部的前后两侧通过轴承旋转设置有丝杆4,位于前侧的丝杆4左端穿过箱体1的左侧壁后,与驱动电机5的输出端固定连接,驱动电机5的型号是60ktyz,驱动电机5通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的左侧壁上,驱动电机5与外部电源连接;两个丝杆4的右端穿过箱体1的右侧壁后,均固定焊设有同步轮6,且前后两侧的同步轮6通过同步带7连接;两个丝杆4上的螺纹由中部向两侧为反向设置,丝杆4下侧箱体1的左右两侧对称斜设有压榨板8,压榨板8的下侧边通过轴座旋转套设在转轴9上,转轴9的后端活动插设在箱体1内部的后侧壁上的滑槽内;压榨板8的上侧边上对称铰接有调节块10,左右两侧的调节块10分别通过螺纹套设在前后两侧的丝杆4上;压榨板8之间设置有滤网袋11,滤网袋11的开口端与进料口3的下端位置相配合设置;所述的滤网袋11的开口端的左右两侧边上通过螺栓对称固定设置有数个挂钩15,两个压榨板8的相对面上对称固定设置有数个挂环16,挂钩15勾设在挂环16上;压榨板8下侧的箱体1内部固定焊设有隔板12,隔板12的内部固定开设有导流槽13,箱体1的右侧壁上固定焊设有出液管14,出液管14与导流槽13相连通设置;所述的隔板12的高度由左侧向右侧逐渐减小设置,方便汁液顺着导流槽13流下。

进一步地,所述的压榨板8的外侧壁上均开设有导向槽20,箱体1内部的左右两侧壁上通过螺栓垂直固定设置有电动推杆21,电动推杆21采用的型号是smr-300,电动推杆21的活动端上通过轮轴旋转设置有导向轮22,导向轮22滚动设置在导向槽20的内部;所述的电动推杆21与外部电源连接,电动推杆21推动导向轮22在导向槽20内上下移动,提高两个压榨板8之间压制力。

本具体实施方式的工作原理:通过搭扣将箱门2打开,通过挂钩15将滤网袋11的左右两侧固定在挂环16上,然后打开驱动电机5,驱动电机5的输出端带动丝杆4转动,由于前后两侧的丝杆4通过同步带7和同步轮6转动,两个丝杆4通过转动,从而将压榨板8通过其上的调节块10向左右两侧分开,使得滤网袋11上侧的开口端张开,然后将箱门2关闭,将密封盖17打开,将发酵后的水果块慢慢从进料口3输送到滤网袋11的内部,进料结束后,将密封盖17关闭,打开驱动电机5,驱动电机5的输出端反向转动,使得左右两侧的调节块10向中间靠拢,从而减小压榨板8之间的角度,将滤网袋11内的果块进行压榨,压榨出来的汁液,顺着导流槽13从出液管14的输送到外部收集装置的内部,重复上述步骤,对滤网袋11内的果块进行反复压榨。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:

1、采用在滤网袋11里对果块进行压榨的方式,保证了压榨出来的汁液的纯粹性,避免果渣混入;

2、通过驱动电机5带动丝杆4转动,从而能够改变两个压榨板8之间的夹角,采用压榨板8反复对滤网袋11内的果块进行压榨,使得果块被压榨得更加干透。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1