一种用于光子模块的引脚加工设备的制作方法

本实用新型涉及光子模块加工技术领域，具体为一种用于光子模块的引脚加工设备。

背景技术：

引脚是指从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚则构成了这块芯片的接口，在光子模块的加工过程中，通常需要对模块的引脚进行折弯工作，因此需要使用到一种引脚加工设备。

现今市场上的此类引脚加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类引脚加工设备在使用时通常需要对光子模块进行固定，以便折弯工作的正常进行，但一般需要工作人员手动固定，操作不够便捷且增加了劳动力；

(2)现有的此类引脚加工设备在折弯后光子模块与加工台较为贴合，因此使得光子模块拿取不便，给人们造成了困扰；

(3)现有的此类引脚加工设备在使用时容易由于过度挤压导致光子模块的过度弯折，因此影响了光子模块的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于光子模块的引脚加工设备，以解决上述背景技术中提出引脚加工设备在使用时光子模块不便固定，拿取操作不够便捷和存在过度弯折情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光子模块的引脚加工设备，包括固定底板、设备底座、第一折弯板、固定机构和第二折弯板，所述固定底板的顶端固定有设备底座，且设备底座的顶端固定有加工台，并且固定底板底端的两侧皆固定有支撑柱，所述加工台两侧的设备底座顶端皆设置有折弯槽，且折弯槽一侧的内壁上固定有气缸，并且气缸的输出端固定有第一折弯板，所述设备底座顶端的边缘位置处固定有固定架体，且固定架体两侧的内壁上皆固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的输出端贯穿支撑板并固定有第二折弯板，所述固定架体的顶部固定有固定框，且固定框的内部设置有固定机构，所述固定框位置处的固定架体顶端固定有电机，且电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述固定架体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸、电机和伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述折弯槽内部的一侧设置有活动板，且活动板一侧的外壁上固定有海绵块，并且活动板远离海绵块一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶柱，橡胶柱的一端与折弯槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有螺纹杆、滑套和驱动杆，固定框的内部铰接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与转轴的底端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁上套装有滑套，滑套与螺纹杆螺纹连接，且滑套两侧的外壁上皆固定有驱动杆，驱动杆的底端延伸至固定框的外部。

优选的，所述加工台的上方设置有推板，推板的顶端与驱动杆的底端固定连接，且推板的底端固定有软质固定板。

优选的，所述加工台的顶端设置有矩形凹槽，且矩形凹槽的内部设置有推料板，并且推料板的底端皆固定有等间距的紧压弹簧，紧压弹簧的底端与矩形凹槽的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光子模块的引脚加工设备不仅减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性，提高了光子模块拿取时的便捷性，而且减少了引脚的过度折弯；

(1)通过设置有固定框、电机、推板、软质固定板、螺纹杆、滑套和驱动杆，电机通过转轴驱动螺纹杆使其旋转，此时螺纹杆外壁上的滑套带动驱动杆向下移动，驱动杆通过推板带动软质固定板下移，对光子模块进行固定，从而减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性；

(2)通过设置有矩形凹槽、紧压弹簧和推料板，矩形凹槽内部的紧压弹簧在其弹性作用下伸长并推动推料板使其上移，推料板带动其顶端的光子模块远离加工台和折弯槽，从而提高了光子模块拿取时的便捷性；

(3)通过设置有活动板、海绵块和橡胶柱，海绵块的软质作用减少了引脚的磨损，同时活动板在橡胶柱的弹性作用下对引脚的折弯力度进行缓冲，从而减少了引脚的过度折弯，保证了光子模块的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加工台剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构剖视放大结构示意图。

图中：1、固定底板；2、设备底座；3、支撑柱；4、折弯槽；5、气缸；6、第一折弯板；7、固定架体；8、支撑板；9、推板；10、固定框；11、电机；12、转轴；13、固定机构；1301、螺纹杆；1302、滑套；1303、驱动杆；14、软质固定板；15、控制面板；16、伸缩杆；17、第二折弯板；18、加工台；19、矩形凹槽；20、紧压弹簧；21、推料板；22、活动板；23、海绵块；24、橡胶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于光子模块的引脚加工设备，包括固定底板1、设备底座2、第一折弯板6、固定机构13和第二折弯板17，固定底板1的顶端固定有设备底座2，且设备底座2的顶端固定有加工台18，并且固定底板1底端的两侧皆固定有支撑柱3，加工台18两侧的设备底座2顶端皆设置有折弯槽4，且折弯槽4一侧的内壁上固定有气缸5，该气缸5的型号可为sc160-25，并且气缸5的输出端固定有第一折弯板6；

加工台18的上方设置有推板9，推板9的顶端与驱动杆1303的底端固定连接，且推板9的底端固定有软质固定板14，用于光子模块的固定工作；

加工台18的顶端设置有矩形凹槽19，且矩形凹槽19的内部设置有推料板21，并且推料板21的底端皆固定有等间距的紧压弹簧20，紧压弹簧20的底端与矩形凹槽19的底部固定连接，用于提高光子模块拿取时的便捷性；

折弯槽4内部的一侧设置有活动板22，且活动板22一侧的外壁上固定有海绵块23，并且活动板22远离海绵块23一侧的外壁上皆固定有等间距的橡胶柱24，橡胶柱24的一端与折弯槽4的内壁固定连接，用于减少光子模块的过度折弯；

设备底座2顶端的边缘位置处固定有固定架体7，且固定架体7两侧的内壁上皆固定有支撑板8，支撑板8的顶端固定有伸缩杆16，该伸缩杆16的型号可为ynt-03，且伸缩杆16的输出端贯穿支撑板8并固定有第二折弯板17，固定架体7的顶部固定有固定框10，且固定框10的内部设置有固定机构13；

固定机构13的内部依次设置有螺纹杆1301、滑套1302和驱动杆1303，固定框10的内部铰接有螺纹杆1301，且螺纹杆1301的顶端与转轴12的底端固定连接，螺纹杆1301的外壁上套装有滑套1302，滑套1302与螺纹杆1301螺纹连接，且滑套1302两侧的外壁上皆固定有驱动杆1303，驱动杆1303的底端延伸至固定框10的外部；

工作人员操作控制面板15使其控制电机11工作，电机11通过转轴12驱动螺纹杆1301使其旋转，此时螺纹杆1301外壁上的滑套1302带动驱动杆1303向下移动，驱动杆1303通过推板9带动软质固定板14下移，对光子模块进行固定，此过程无需工作人员手动操作，从而减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性；

固定框10位置处的固定架体7顶端固定有电机11，该电机11的型号可为y112m-2，且电机11的输出端通过联轴器固定有转轴12，固定架体7一侧的外壁上固定有控制面板15，该控制面板15的型号可为dl203，且控制面板15内部单片机的输出端分别与气缸5、电机11和伸缩杆16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该引脚加工设备外接电源，工作人员首先将待加工的光子模块放置在加工台18的顶端，使得光子模块与推料板21的顶端紧密接触，其次，工作人员操作控制面板15使其控制电机11工作，电机11通过转轴12驱动螺纹杆1301使其旋转，此时螺纹杆1301外壁上的滑套1302带动驱动杆1303向下移动，驱动杆1303通过推板9带动软质固定板14下移，对光子模块进行固定，此过程无需工作人员手动操作，从而减轻了工作人员的劳动负担且提高了光子模块固定时的便捷性，然后，工作人员操作控制面板15使其分别控制气缸5和伸缩杆16工作，伸缩杆16驱动第二折弯板17使其下移对光子模块的引脚进行一次折弯工作，此时光子模块的引脚被折弯进折弯槽4的内部，接着，气缸5驱动第一折弯板6移动对光子模块的引脚进行二次折弯工作，在此过程中第一折弯板6将引脚推送至折弯槽4的一侧并与活动板22一侧的海绵块23紧密接触，海绵块23的软质作用减少了引脚的磨损，同时活动板22在橡胶柱24的弹性作用下对引脚的折弯力度进行缓冲，从而减少了引脚的过度折弯，保证了光子模块的加工质量，最后，当折弯工作完成后，推板9和软质固定板14上移恢复至原位，此时，矩形凹槽19内部的紧压弹簧20在其弹性作用下伸长并推动推料板21使其上移，推料板21带动其顶端的光子模块远离加工台18和折弯槽4，从而提高了光子模块拿取时的便捷性，完成用于光子模块的引脚加工设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。