一种可调节冲针高度的冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种可调节冲针高度的冲孔机。

背景技术：

众所周知，冲孔机在工作时，通过上模板和下模板的相互靠近，使得上模板上的冲针和下模板上的冲孔相互配合，进而在上模板和下模板之间的板件上开设出孔洞，对于不同厚度的板件，需要不同高度的冲针和冲孔配合，但是现有的冲孔机的冲针高度不能够调节，在加工不同厚度的板件时，需要停机更换模板，影响工作效率的提升。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节冲针高度的冲孔机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种可调节冲针高度的冲孔机，包括工作平台、上模板、下模板和支撑板，所述支撑板设置两个，且两支撑板相对设置在所述工作平台的两侧，所述上模板和所述下模板均设置在两支撑板之间，上模板设置在下模板的上方，下模板的顶部均匀设置有冲孔，所述冲孔的轴线竖直设置，所述上模板的底部设置有第一固定槽，所述第一固定槽的数量和冲孔的数量相等，第一固定槽的截面呈圆形设置，第一固定槽的内部设置有和冲孔相互匹配的冲针，冲针的顶部相对第一固定槽的内部设置有第一固定盘，所述第一固定盘和冲针同轴设置，第一固定槽的外端的内壁设置有第一固定环，上模板的内部相对第一固定槽的内侧的位置设置有第一通孔，所述第一通孔的两端分别和上模板的两端相互齐平，所述第一通孔的内部可活动设置有第一连接杆，第一固定槽和第一通孔之间设置有第一凹槽，第一通孔和第一固定槽通过所述第一凹槽相通，第一连接杆的外侧相对第一凹槽的位置设置有第二固定盘，所述第二固定盘的截面呈椭圆形设置，第一连接杆的两端均设置有齿轮，上模板的两端相对齿轮的下方设置有第一固定块，所述第一固定块的顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部可活动设置有和齿轮相互匹配的第一固定柱，所述第一固定柱和第二凹槽之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部和第二凹槽的底部相互连接，第一弹簧的顶部和第一固定柱的底部相互连接。

为了增加操作本实用新型的第一固定柱的便利性，所述第一固定块的外侧设置有第三凹槽，第一固定柱的外侧设置有和所述第三凹槽相互匹配的凸块，所述凸块可活动伸出第三凹槽。

为了增加本实用新型的冲针的稳定性，所述第一固定盘的顶部和第一固定槽的顶部之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧处于拉伸状态。

为了增加本实用新型的第二弹簧动作时的稳定性，所述第二弹簧的内部穿设有定位杆和定位套管，所述定位杆的顶部和第一固定槽的顶部相互连接，所述定位套管的底部和第一固定盘的顶部相互连接，定位杆可活动贯穿定位套管。

为了增加本实用新型的齿轮、第二固定盘以及第一固定盘的耐磨性，所述齿轮的外表面、第二固定盘的外表面和第一固定盘的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.07毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节冲针高度的冲孔机，具备以下有益效果：

该可调节冲针高度的冲孔机，包括工作平台、上模板、下模板和支撑板，支撑板相对设置两个并且分别竖直的设置在工作平台的两侧，上模板和下模板均设置在两支撑板之间，上模板设置在下模板的上方，下模板的顶部设置冲孔，在上模板的底部设置第一固定槽，在第一固定槽内设置冲针，冲针的顶部设置第一固定盘，第一固定槽的底部的内侧设置第一固定环，第一固定环和第一固定盘相互卡合，在上模板的内部沿上模板的走向的方向设置第一通孔，第一通孔贯穿上模板的两端，在第一通孔内设置第一连接杆，第一固定槽和第一通孔之间设置第一凹槽，在第一连接杆上设置第二固定盘，第二固定盘呈椭圆形设置，第二固定盘穿过第一凹槽抵在第一固定盘的顶部，通过旋转第二固定盘能够调节冲针伸出第一固定槽的长度，进而对冲针的高度进行调节，通过在第一连接杆的两端设置齿轮，在上模板的两端设置第一固定块，第一固定块的顶部设置第二凹槽，第二凹槽内设置第一固定柱和齿轮咬合，增加了第二固定盘的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示b处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中所示c处局部放大的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、上模板；3、下模板；4、支撑板；5、冲孔；6、第一固定槽；7、冲针；8、第一固定盘；9、第一固定环；10、第一通孔；11、第一连接杆；12、第一凹槽；13、第二固定盘；14、齿轮；15、第一固定块；16、第二凹槽；17、第一固定柱；18、第一弹簧；19、第三凹槽；20、凸块；21、第二弹簧；22、定位杆；23、定位套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种可调节冲针高度的冲孔机，包括工作平台1、上模板2、下模板3和支撑板4，所述支撑板4设置两个，且两支撑板4相对设置在所述工作平台1的两侧，所述上模板2和所述下模板3均设置在两支撑板4之间，上模板2设置在下模板3的上方，下模板3的顶部均匀设置有冲孔5，所述冲孔5的轴线竖直设置，所述上模板2的底部设置有第一固定槽6，所述第一固定槽6的数量和冲孔5的数量相等，第一固定槽6的截面呈圆形设置，第一固定槽6的内部设置有和冲孔5相互匹配的冲针7，冲针7的顶部相对第一固定槽6的内部设置有第一固定盘8，所述第一固定盘8和冲针7同轴设置，第一固定槽6的外端的内壁设置有第一固定环9，上模板2的内部相对第一固定槽6的内侧的位置设置有第一通孔10，所述第一通孔10的两端分别和上模板2的两端相互齐平，所述第一通孔10的内部可活动设置有第一连接杆11，第一固定槽6和第一通孔10之间设置有第一凹槽12，第一通孔10和第一固定槽6通过所述第一凹槽12相通，第一连接杆11的外侧相对第一凹槽12的位置设置有第二固定盘13，所述第二固定盘13的截面呈椭圆形设置，第一连接杆11的两端均设置有齿轮14，上模板2的两端相对齿轮14的下方设置有第一固定块15，所述第一固定块15的顶部设置有第二凹槽16，所述第二凹槽16的内部可活动设置有和齿轮14相互匹配的第一固定柱17，所述第一固定柱17和第二凹槽16之间设置有第一弹簧18，所述第一弹簧18的底部和第二凹槽16的底部相互连接，第一弹簧18的顶部和第一固定柱17的底部相互连接，以往的用于进行冲孔5加工的冲孔5机，冲针7的高度不能够调节，在加工不同厚度的板件时，需要更换相应冲针7高度的模板，影响工作效率，本实用新型包括工作平台1、上模板2、下模板3和支撑板4，支撑板4设置两个且相对额设置在工作平台1的两侧，上模板2和下模板3均设置在两支撑板4之间，上模板2设置在下模板3的上方，下模板3的顶部设置冲孔5，在上模板2的底部设置第一固定槽6，在第一固定槽6的内部可活动设置与冲孔5相互匹配的冲针7，冲针7的顶部设置第一固定盘8，在第一固定槽6的底部的内侧设置第一固定环9，第一固定环9和第一固定盘8相互咬合，能够防止冲针7和第一固定槽6脱离，在上模板2的内部设置第一通孔10，第一通孔10贯穿上模板2的两端，第一通孔10的内部可活动设置第一连接杆11，在第一固定槽6和第一通孔10之间设置第一凹槽12，在第一连接杆11的相对第一凹槽12的位置设置第二固定盘13，第二固定盘13呈椭圆形设置，第二固定盘13穿过第一凹槽12并抵在第一固定盘8的顶部，进而通过旋转第一固定盘8能够调节本实用新型工作运行时冲针7伸出第一固定槽6的高度，本实用新型中，在第一连接杆11的两端设置齿轮14，上模板2的两端相对齿轮14的下方设置第一固定块15，第一固定块15的顶部设置第二凹槽16，第二凹槽16的内部可活动设置和齿轮14相互匹配的第一固定柱17，并在第一固定柱17和第二凹槽16之间设置第一弹簧18，在第一弹簧18的作用下，使得第一固定柱17和齿轮14相互咬合，增加本实用新型的稳定性。

优选的，所述第一固定块15的外侧设置有第三凹槽19，第一固定柱17的外侧设置有和所述第三凹槽19相互匹配的凸块20，所述凸块20可活动伸出第三凹槽19，能够方便的扳动第一固定柱17。

优选的，所述第一固定盘8的顶部和第一固定槽6的顶部之间设置有第二弹簧21，所述第二弹簧21处于拉伸状态，增加了冲针7的稳定性，避免冲针7向下耷拉。

优选的，所述第二弹簧21的内部穿设有定位杆22和定位套管23，所述定位杆22的顶部和第一固定槽6的顶部相互连接，所述定位套管23的底部和第一固定盘8的顶部相互连接，定位杆22可活动贯穿定位套管23，增加了第二弹簧21动作时的稳定性。

优选的，所述齿轮14的外表面、第二固定盘13的外表面和第一固定盘8的外表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.07毫米，能够增加齿轮14、第二固定盘13和第一固定盘8的耐磨性，延长设备的使用寿命。

综上所述，该可调节冲针高度的冲孔机在使用时，本实施例中，支撑板4设置两个，且两支撑板4相对设置在工作平台1的两侧，上模板2和下模板3均设置在两支撑板4之间，上模板2设置在下模板3的上方，下模板3的顶部均匀设置有冲孔5，冲孔5的轴线竖直设置，上模板2的底部设置有第一固定槽6，第一固定槽6的数量和冲孔5的数量相等，第一固定槽6的截面呈圆形设置，第一固定槽6的内部设置有和冲孔5相互匹配的冲针7，冲针7的顶部相对第一固定槽6的内部设置有第一固定盘8，第一固定盘8和冲针7同轴设置，第一固定槽6的外端的内壁设置有第一固定环9，上模板2的内部相对第一固定槽6的内侧的位置设置有第一通孔10，第一通孔10的两端分别和上模板2的两端相互齐平，第一通孔10的内部可活动设置有第一连接杆11，第一固定槽6和第一通孔10之间设置有第一凹槽12，第一通孔10和第一固定槽6通过第一凹槽12相通，第一连接杆11的外侧相对第一凹槽12的位置设置有第二固定盘13，第二固定盘13的截面呈椭圆形设置，第一连接杆11的两端均设置有齿轮14，上模板2的两端相对齿轮14的下方设置有第一固定块15，第一固定块15的顶部设置有第二凹槽16，第二凹槽16的内部可活动设置有和齿轮14相互匹配的第一固定柱17，第一固定柱17和第二凹槽16之间设置有第一弹簧18，第一弹簧18的底部和第二凹槽16的底部相互连接，第一弹簧18的顶部和第一固定柱17的底部相互连接，以往的用于进行冲孔5加工的冲孔5机，冲针7的高度不能够调节，在加工不同厚度的板件时，需要更换相应冲针7高度的模板，影响工作效率，本实用新型包括工作平台1、上模板2、下模板3和支撑板4，支撑板4设置两个且相对额设置在工作平台1的两侧，上模板2和下模板3均设置在两支撑板4之间，上模板2设置在下模板3的上方，下模板3的顶部设置冲孔5，在上模板2的底部设置第一固定槽6，在第一固定槽6的内部可活动设置与冲孔5相互匹配的冲针7，冲针7的顶部设置第一固定盘8，在第一固定槽6的底部的内侧设置第一固定环9，第一固定环9和第一固定盘8相互咬合，能够防止冲针7和第一固定槽6脱离，在上模板2的内部设置第一通孔10，第一通孔10贯穿上模板2的两端，第一通孔10的内部可活动设置第一连接杆11，在第一固定槽6和第一通孔10之间设置第一凹槽12，在第一连接杆11的相对第一凹槽12的位置设置第二固定盘13，第二固定盘13呈椭圆形设置，第二固定盘13穿过第一凹槽12并抵在第一固定盘8的顶部，进而通过旋转第一固定盘8能够调节本实用新型工作运行时冲针7伸出第一固定槽6的高度，本实用新型中，在第一连接杆11的两端设置齿轮14，上模板2的两端相对齿轮14的下方设置第一固定块15，第一固定块15的顶部设置第二凹槽16，第二凹槽16的内部可活动设置和齿轮14相互匹配的第一固定柱17，并在第一固定柱17和第二凹槽16之间设置第一弹簧18，在第一弹簧18的作用下，使得第一固定柱17和齿轮14相互咬合，增加本实用新型的稳定性。

本实施例中，在本实用新型工作运行时，将需要加工的板件置于上模板2和下模板3之间，上模板2和下模板3相互靠近，上模板2的底部的冲针7贯穿板件并抵于冲孔5的内部，进而在板件上打出孔洞，需要调节冲针7伸出第一固定槽6的高度时，将通过向下扳动凸块20，当作用力低过第一弹簧18的弹力时，使得凸块20带动第一固定柱17向下运动，进而使得第一固定柱17和齿轮14相互脱离，然后旋转齿轮14，齿轮14带动第一连接杆11旋转，第一连接杆11带动第二固定盘13旋转，因为第二固定盘13的截面呈椭圆形设置，第二固定盘13旋转时，能够调节第一固定盘8的顶部距离第一连接杆11的轴线的距离，进而调节冲针7伸出第一固定槽6的高度，以适应所加工的板件的厚度，调节至合适后，松开凸块20，在第一弹簧18的作用力下，第一固定柱17向上运动，第一固定柱17和齿轮14相互咬合，阻止齿轮14转动，使得第二固定盘13保持在当前状态，冲针7和冲击板件时，第一固定盘8和第二固定盘13的外侧面相互接触，在第一固定块15和齿轮14相互咬合的作用下使得本实用新型稳定的运行。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。