1.一种吹渣机，包括机架和与压缩气源相连的吹嘴，所述吹嘴安装在机架上，所述机架上设有供工件安放的安装板，其特征在于：所述机架包括三块由上至下布置的调节板，所有调节板通过垂直贯穿其四个角的导杆相连，第二调节板作为所述安装板固接在导杆上，其余调节板与所述导杆滑动配合以靠拢/远离安装板；所述导杆的两端分别固接有一块底板，下底板上安装有用于驱动第三调节板的第一气缸，上底板上安装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过上底板后伸向位于最上层的第一调节板并与之固接；
所述调节板均为矩形的框状结构，沿着调节板的四条边上分别设有若干个垂直贯穿调节板的螺孔，螺孔布设的路径围成一个矩形，在调节板的螺孔围成的矩形区域之内还具有一个同样沿着矩形路径开设的t型滑槽；
还包括若干个吹头支架，所述吹头支架为条形板状结构，沿着吹头支架的长度方向开设有垂直贯穿吹头支架的条孔，所述条孔可供螺栓穿过后伸入到所述t型滑槽内而实现吹头支架位置的可调节安装，所有吹头支架均平行于调节板而朝框状结构的内部伸出且伸出端为连接端，其中，位于所述安装板上的吹头支架的所述连接端具有一个过孔，所述过孔能与螺栓配合而将工件支撑地安装在所述调节板内，位于其余调节板上的吹头支架的所述连接端则固接有所述吹嘴，且所有吹嘴的喷气端均朝所述安装板设置。
2.根据权利要求1所述吹渣机，其特征在于：所述吹嘴包括主体和用于与压缩气源连通的喷嘴，喷嘴安装在所述主体之内，其中
喷嘴，其为中空结构，由上至下依次包括旋扭部、第一光轴段、螺纹段、出气轴段，握住所述旋扭部能转动整个喷嘴；
主体，其包括轴向贯穿设置的轴孔，轴孔用于供所述喷嘴安装，所述轴孔由上至下包括内径依次减小的内扩腔、安置腔、螺纹孔、连接孔；
所述内扩腔呈圆柱形，其底部与安置腔相接处形成一个圆环状的台阶，其顶部端口处具有朝中央水平延伸而成的环形的止口部，在所述台阶和止口部的内端面之间由上至下依次设有密封垫、压垫、外圆柱弹簧、环形垫，具体地，
所述密封垫呈中央朝下凸起的环形台阶状结构，在密封垫轴向贯穿地具有圆形穿孔，所述穿孔靠其下端口处的内壁呈圆柱面状，其余部分的内壁朝内凹陷以使得其余部分的穿孔形成一个中部膨胀的鼓形孔段，且所述穿孔的上端口口径大于下端口口径，所述密封垫下部的凸台外侧壁呈小端朝下的圆锥状；
所述压垫紧贴所述密封垫的台阶面设置，所述外圆柱弹簧一端与压紧垫相连，另一端与位于所述内扩腔的台阶面上的所述环形垫相接，以通过压垫将密封垫支撑紧贴在止口部的内端面上；
还包括同轴地设于所外圆柱弹簧内的内圆柱弹簧，内圆柱弹簧一端与一个压紧筒的端部相接，另一端与所述环形垫相接，且所述压紧筒内孔为与所述密封垫的凸台外侧壁相适配的圆锥孔，以使压紧筒同轴地套在所述凸台上并在内圆柱弹簧的支撑力下紧紧地箍住所述凸台而令所述凸台处的轴孔孔壁紧贴喷嘴的所述第一光轴段；
所述安置腔呈漏斗状结构，其大端口朝上，安置腔内的所述第一光轴段外壁上铰接有锁紧部件，该锁紧部件包括驱动件和锁紧件，驱动件和锁紧件二者底端固接后铰接于所述第一光轴段外壁上，且驱动件和锁紧件之间固接成开口朝上的夹角，其中，驱动件呈弧形且其与安置腔内壁的圆锥面光滑接触，锁紧件的自由端呈光滑的弧面并与所述环形压垫朝安置腔的一端端面相接，所述锁紧件与环形压垫相接时始终对所述外圆柱弹簧和内圆柱弹簧起到挤压作用；
所述螺纹孔与所述喷嘴的螺纹段螺纹配合，当所述螺纹段拧入/拧出螺纹孔时，所述锁紧件因为所述驱动件与安置腔内壁的接触配合而进一步压紧/释放所述环形垫。
3.根据权利要求2所述吹渣机，其特征在于：在所述鼓形孔段的内壁靠穿孔下端的圆柱面孔壁处设有环形变形槽，该环形变形槽的横截面呈半圆状，以使得所述压紧筒径向箍筋所述密封垫的凸台时，凸台与第一光轴段接触部位可以在环形变形槽的用下朝内弯曲。
4.根据权利要求2所述吹渣机，其特征在于：所述压紧筒朝环形垫一端固接有套管，所述内圆柱弹簧一端同轴地伸入套管的管壁内，另一端与环形垫相连。
5.根据权利要求2所述吹渣机，其特征在于：所述驱动件的自由端端面呈圆弧面，所述驱动件的自由端端面与安置腔内壁的圆锥面光滑接触，锁紧件和驱动件各自的自由端端面的圆心与其在第一光轴段的铰接轴的圆心之间的连线的夹角为75°～85°，所述夹角的角平分线与第一光轴段过水平线的直径之间的夹角为25°～35°。
6.根据权利要求2所述吹渣机，其特征在于：所述驱动件为朝安置腔内壁隆起的扇形结构，且驱动件还沿其扇形结构的圆周方向弯曲；所述锁紧件也呈扇形结构且沿其扇形结构的圆周方向弯曲。