一种用于管道焊接的管件管口整形机的制作方法

本发明涉及管口整形机技术领域，具体为一种用于管道焊接的管件管口整形机。

背景技术：

金属管道常见的连接方式为法兰和焊接两种，在对管道进行焊接时，焊口的圆度一致性要求比较严格，若管口处的圆度一致性精度不够，会导致焊缝加大，将造成烧穿、漏焊、未焊透等焊接缺陷，目前常用的整形方法是在整圈焊口处先将对齐部分进行焊接，然后采用加热和锤击方法强制使加热部分变形，但是这种方式整形效果较差，依靠人工进行很难保持精度，为此，我们提出一种用于管道焊接的管件管口整形机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于管道焊接的管件管口整形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道焊接的管件管口整形机，包括基座，所述基座顶部外壁左右两侧分别设有管件辅助撑件和固定板，所述固定板右侧外壁顶部设有左右贯通的安装孔，安装孔内腔通过轴承安装有转动杆，所述转动杆左右两端延伸至固定板两侧分别设有转盘和传动齿轮，所述固定板右侧外壁中部设有电机，所述电机右侧动力端通过减速器安装有齿轮，所述齿轮顶部与传动齿轮底部啮合，所述转盘左侧外壁中心设有连接柱，所述连接柱环向外壁靠近转盘的一端环形阵列设有三组电动推杆，所述转盘左侧外壁与连接柱连接处的外侧环形阵列设有三组滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹块，所述夹块活动插接在电动推杆远离连接柱的一端上，且所述夹块左侧外壁设有螺孔，螺孔内设有固定杆，且所述电动推杆外壁设有与固定杆相配合的螺孔，所述基座顶部外壁与管件辅助撑件连接处的左侧设有上下贯通的螺孔，螺孔内设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆顶部通过轴承安装有管口整形组件，所述管口整形组件底部外壁与螺纹调节杆连接处的左右两侧均设有限位杆，所述限位杆底部延伸至基座底部外壁。

进一步地，所述管口整形组件包括设置在螺纹调节杆顶部的安装框，所述安装框右侧内壁通过轴承安装有丝杆，所述丝杆左端延伸至安装框左侧外壁设有摇柄，所述丝杆与安装框左侧外壁的连接处套设有轴承，所述安装框底部内壁设有活动槽，活动槽内滑动连接有u型活动座，所述u型活动座顶部延伸至安装框顶部外壁，所述安装框顶部外壁设有与u型活动座相配合的开槽，所述u型活动座螺纹套设在丝杆外壁，所述u型活动座左侧伸出端前后两侧均设有活动槽，两组活动槽内滑动套设有活动板，所述活动板右端面中心通过轴承安装有转杆，所述转杆外壁套设有上压辊，所述u型活动座内腔设有下压辊，所述活动板和u型活动座左侧外壁中部均设有连接块，顶部所述连接块底部外壁通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸至底部连接块底部外壁设有摇柄。

进一步地，所述管件辅助撑件左侧外壁设有左右贯通的通道，所述管件辅助撑件顶部外壁中心活动插接有拉杆，所述拉杆底部延伸至通道内设有抵紧板，所述抵紧板顶部外壁均匀设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部与通道顶部内壁连接，所述管件辅助撑件前后两侧外壁均活动插接有插杆，两组所述插杆相对一端延伸至通道内腔设有辅助夹紧块，两组所述插杆相背一端延伸至管件辅助撑件外壁设有固定片，所述固定片与插杆连接处的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与管件辅助撑件外壁固定连接，且所述弹簧套设在插杆外壁。

进一步地，所述连接柱环向外壁与电动推杆连接处的左侧环形阵列设有三组安装槽，所述安装槽内活动插接有顶块，三组所述顶块相对一侧外壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与安装槽内壁连接，且所述顶块纵截面呈直角梯形，所述顶块靠近连接柱一侧的截面宽度大于远离连接柱一侧的截面宽度，且所述顶块左侧为斜面。

进一步地，所述管件辅助撑件左侧外壁与通道连接处的顶部活动插接有定位杆，且所述拉杆左侧外壁设有与定位杆相配合的高度调节孔。

进一步地，所述基座顶部外壁与固定板连接处的左侧设有辅助支撑块，所述辅助支撑块顶部与转盘底部贴合，且所述转盘环向外壁设有与辅助支撑块相配合的环状滑槽。

进一步地，所述转杆与上压辊连接处的右侧通过轴承安装有斜撑杆，所述斜撑杆的顶部与活动板右侧外壁顶部连接。

进一步地，两组所述辅助夹紧块相对一侧外壁、抵紧板底部外壁和通道的底部内壁均匀设有球槽，球槽内设有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在管件固定后，旋转螺纹调节杆使得管口整形组件上升，此时下压辊与管件底部外壁处于同于水平线，然后旋转丝杆使得u型活动座向左侧移动，此时管件的底部外壁处于上压辊与下压辊之间，在旋转螺纹杆使得活动板下降，此时上压辊向下抵紧管件的内壁，电机带动管件旋转即可对管口处进行整形；

2、在管件插入时，首先向上拉动拉杆使得抵紧板向上打开，然后向两侧拉动插杆使得辅助夹紧块张开，此时将管件插入后即可松开拉杆和插杆，抵紧板和辅助夹紧块在支撑弹簧和弹簧的复位带动下抵紧管件的外壁，使得管件旋转更加平稳，且顶块在管件插入时起到对心作用，使得复位弹簧压缩，复位弹簧形变产生的弹力使得顶块抵紧管件内壁，使得管件中心与连接柱的中心重合，便于电动推杆带动夹块对管件右端进行固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转盘左视图；

图3为本发明螺纹调节杆与安装框安装示意图；

图4为本发明管件辅助撑件左视图。

图中：1、基座；2、管件辅助撑件；3、固定板；4、转动杆；5、传动齿轮；6、电机；7、齿轮；8、转盘；9、连接柱；10、电动推杆；11、滑槽；12、夹块；13、固定杆；14、安装槽；15、复位弹簧；16、顶块；17、螺纹调节杆；18、限位杆；19、管口整形组件；20、安装框；21、丝杆；22、u型活动座；23、活动板；24、转杆；25、上压辊；26、斜撑杆；27、下压辊；28、连接块；29、螺纹杆；30、定位杆；31、支撑弹簧；32、滚珠；33、插杆；34、弹簧；35、固定片；36、辅助夹紧块；37、拉杆；38、抵紧板；39、辅助支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种用于管道焊接的管件管口整形机，请参阅图1-2，包括基座1，基座1顶部外壁左右两侧分别设有管件辅助撑件2和固定板3，固定板3右侧外壁顶部设有左右贯通的安装孔，安装孔内腔通过轴承安装有转动杆4，转动杆4左右两端延伸至固定板3两侧分别设有转盘8和传动齿轮5，固定板3右侧外壁中部设有电机6，电机6通过外部电源进行供电，电机6右侧动力端通过减速器安装有齿轮7，齿轮7顶部与传动齿轮5底部啮合，转盘8左侧外壁中心设有连接柱9，连接柱9环向外壁靠近转盘8的一端环形阵列设有三组电动推杆10，转盘8左侧外壁与连接柱9连接处的外侧环形阵列设有三组滑槽11，滑槽11内滑动连接有夹块12，在使用时，将管件的一端插入管件辅助撑件2，使其右端抵紧转盘8的左侧外壁，然后启动电动推杆10使得夹块12抵紧管件内壁，将其固定，然后启动电机6使得齿轮7带动传动齿轮5、转动杆4、转盘8和管件旋转，电动推杆10采用蓄电池进行供电，连接柱9与转盘8连接处的一侧设有空腔，蓄电池设置在空腔内；

请参阅图1-2，夹块12活动插接在电动推杆10远离连接柱9的一端上，且夹块12左侧外壁设有螺孔，螺孔内设有固定杆13，且电动推杆10外壁设有与固定杆13相配合的螺孔，便于将夹块12取下进行更换，夹块12一般为弧形块，适应管件内壁，基座1顶部外壁与管件辅助撑件2连接处的左侧设有上下贯通的螺孔，螺孔内设有螺纹调节杆17，螺纹调节杆17顶部通过轴承安装有管口整形组件19，管口整形组件19底部外壁与螺纹调节杆17连接处的左右两侧均设有限位杆18，限位杆18底部延伸至基座1底部外壁，在管件插入管件辅助撑件2前，管口整形组件19位于管件辅助撑件2通道的下方，不影响管件的插入；

请参阅图3，管口整形组件19包括设置在螺纹调节杆17顶部的安装框20，安装框20右侧内壁通过轴承安装有丝杆21，丝杆21左端延伸至安装框20左侧外壁设有摇柄，丝杆21与安装框20左侧外壁的连接处套设有轴承，安装框20底部内壁设有活动槽，活动槽内滑动连接有u型活动座22，u型活动座22顶部延伸至安装框20顶部外壁，安装框20顶部外壁设有与u型活动座22相配合的开槽，u型活动座22螺纹套设在丝杆21外壁，u型活动座22左侧伸出端前后两侧均设有活动槽，两组活动槽内滑动套设有活动板23，活动板23右端面中心通过轴承安装有转杆24，转杆24外壁套设有上压辊25，u型活动座22内腔设有下压辊27，活动板23和u型活动座22左侧外壁中部均设有连接块28，顶部连接块28底部外壁通过轴承安装有螺纹杆29，螺纹杆29底部延伸至底部连接块28底部外壁设有摇柄，在管件固定后，旋转螺纹调节杆17使得管口整形组件19上升，此时下压辊27与管件底部外壁处于同于水平线，然后旋转丝杆21使得u型活动座22向左侧移动，此时管件的底部外壁处于上压辊25与下压辊27之间，在旋转螺纹杆29使得活动板23下降，此时上压辊25向下抵紧管件的内壁，电机6带动管件旋转即可对管口处进行整形；

请参阅图4，管件辅助撑件2左侧外壁设有左右贯通的通道，管件辅助撑件2顶部外壁中心活动插接有拉杆37，拉杆37底部延伸至通道内设有抵紧板38，抵紧板38顶部外壁均匀设有支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部与通道顶部内壁连接，管件辅助撑件2前后两侧外壁均活动插接有插杆33，两组插杆33相对一端延伸至通道内腔设有辅助夹紧块36，两组插杆33相背一端延伸至管件辅助撑件2外壁设有固定片35，固定片35与插杆33连接处的外侧固定安装有弹簧34，弹簧34的另一端与管件辅助撑件2外壁固定连接，且弹簧34套设在插杆33外壁，在管件插入时，首先向上拉动拉杆37使得抵紧板38向上打开，然后向两侧拉动插杆33使得辅助夹紧块36张开，此时将管件插入后即可松开拉杆37和插杆33，抵紧板38和辅助夹紧块36在支撑弹簧31和弹簧34的复位带动下抵紧管件的外壁，使得管件旋转更加平稳；

请参阅图1，连接柱9环向外壁与电动推杆10连接处的左侧环形阵列设有三组安装槽14，安装槽14内活动插接有顶块16，三组顶块16相对一侧外壁设有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端与安装槽14内壁连接，且顶块16纵截面呈直角梯形，顶块16靠近连接柱9一侧的截面宽度大于远离连接柱9一侧的截面宽度，且顶块16左侧为斜面，顶块16在管件插入时起到对心作用，首先管件插入时会将顶块16向内侧挤压，使得复位弹簧15压缩，复位弹簧15形变产生的弹力使得顶块16抵紧管件内壁，使得管件中心与连接柱9的中心重合，便于电动推杆10带动夹块12对管件右端进行固定；

请参阅图4，管件辅助撑件2左侧外壁与通道连接处的顶部活动插接有定位杆30，且拉杆37左侧外壁设有与定位杆30相配合的高度调节孔，在对拉杆37进行操作时，可将定位杆30插入将其固定，再对任意一组插杆33进行拉动然后插入管件即可，可实现单人操作；

请参阅图1，基座1顶部外壁与固定板3连接处的左侧设有辅助支撑块39，辅助支撑块39顶部与转盘8底部贴合，且转盘8环向外壁设有与辅助支撑块39相配合的环状滑槽，对转盘8进行辅助支撑，使得转盘8旋转的更加稳定；

请参阅图3，转杆24与上压辊25连接处的右侧通过轴承安装有斜撑杆26，斜撑杆26的顶部与活动板23右侧外壁顶部连接，对转杆24和上压辊25进行加固，使得上压辊25平稳运行，提高整形的效果；

请参阅图4，两组辅助夹紧块36相对一侧外壁、抵紧板38底部外壁和通道的底部内壁均匀设有球槽，球槽内设有滚珠32，减小与管件的摩擦，保持管件旋转的流畅性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。