1.一种用于生产一体式叶片的设备，包括下基板(10)以及能够相对下基板(10)上下移动的上基板(9)，其特征在于：所述下基板(10)上固定有下模板(2)，所述下模板(2)的后端设有槽口朝上的下凹槽(21)，所述下凹槽(21)的后端开口，所述下凹槽(21)的槽底上设有用于成型叶片主体的下模(22)，所述下模板(2)上侧设有上模板(1)，所述下模板(2)的上侧面和上模板(1)的下侧面之间设有供板材通过的间隙，所述上模板(1)的后端设有槽口朝下并与下凹槽(21)配合的上凹槽(11)，所述上凹槽(11)的后端开口，所述上凹槽(11)的槽底设有将上模板(1)贯穿的通孔，所述上基板(9)上固连有能够跟随上基板(9)上下移动的上模(12)，所述上模(12)能够穿过通孔并与下模(22)配合冲压形成叶片主体。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述通孔呈矩形，所述上模(12)和下模(22)的横截面均为与通孔相同的矩形，所述下凹槽(21)的前槽壁、上凹槽(11)的前槽壁和通孔的前孔壁均位于同一竖直平面内，所述下模(22)的前侧面紧贴于下凹槽(21)的前槽壁，所述上模(12)的前侧面紧贴于上凹槽(11)的前侧壁，所述下凹槽(21)的后端部向上成型有扇形的柱状凸起(221)，所述柱状凸起(221)的圆弧面朝前，所述上模(12)的后端部设有与柱状凸起(221)配合的弧形槽(121)，所述圆弧面的弧长大于等于下模(22)的宽度，所述下模(22)的上端从下模板(2)的上表面伸出；所述下模(22)上端与下凹槽(21)槽底距离是所述下模(22)上端与所述下模板(2)上表面的距离的3-6倍。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述上基板(9)上固定有两个长圆形的冲压柱(13)，所述冲压柱(13)用于冲压板材的边缘形成长圆形孔，所述上模板(1)上设有供冲压柱(13)穿过的冲压孔，所述冲压孔位于上凹槽(11)的前侧，下模板(2)上设有与冲压孔配合的卸料孔。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述下模板(2)和上模板(1)的后侧依次设置有用于形成折叠部的冲压机构、夹紧机构和压紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述冲压机构包括两个与下基板(10)固连的下冲压模座(4)以及两个与上基板(9)固连的上冲压模座(3)，两个上冲压模座(3)左右对称设置，两个下冲压模座(4)左右对称设置，所述上冲压模座(3)的下端固定有冲压入子(31)，所述冲压入子(31)的下端面上设有“ω”字型的冲压凹槽(32)，所述下冲压模座(4)上设有上端部形状与冲压凹槽(32)配合的冲压冲子(41)，所述冲压冲子(41)能够将板材的边缘压入冲压凹槽(32)内形成“ω”字型的预折叠部。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述夹紧机构包括两个左右对称设置的夹紧模座(5)和两个左右对称设置的夹紧推板(6)，所述夹紧模座(5)与上基板(9)固连，所述夹紧模座(5)的下端设有与夹紧模座(5)固连的夹紧固定块(51)以及与夹紧模座(5)沿前后方向可滑动连接的夹紧活动块(52)，所述夹紧固定块(51)和夹紧活动块(52)紧贴后能够形成“ω”字型的夹紧凹槽(53)，所述夹紧凹槽(53)下端部槽壁的前后距离小于冲压凹槽(32)下端部槽壁的前后距离，所述夹紧活动块(52)的后端部设有前低后高的上导向面(54)，所述夹紧推板(6)的下端与下基板(10)固连，所述夹紧推板(6)的上端部设有与上导向面(54)配合的下导向面(61)，所述加紧推板能够随上基板(9)的下移将夹紧活动块(52)推向夹紧固定块(51)使之能够将预折叠部的下端部夹紧。
7.根据权利要求4所述的一种用于生产一体式叶片的设备，其特征在于：所述压紧机构包括两个前后对称设置的上压紧模座(7)和两个前后对称设置的下压紧模座(8)，所述上压紧模座(7)沿前后方向可滑动固定于所述上基板(9)上，所述下压紧模座(8)沿前后方向可滑动固定于所述下基板(10)上，所述板材的左右两个边缘分别置于两个下压紧模座(8)的上端面上，所述上压紧模座(7)能够随着上基板(9)下移将预折叠部压扁形成折叠部。