风电叶片的自动施胶装置的制作方法

文档序号:12785341阅读:740来源:国知局
风电叶片的自动施胶装置的制作方法

本实用新型涉及施胶装置技术领域,特别涉及一种风电叶片的自动施胶装置。



背景技术:

随着常规化石油能源的日渐枯竭,风能作为一种清洁的可再生能源,其开发潜力已被世界各国所认可。作为风力发电装置最关键、最核心的部件之一的风电叶片,其设计与选材决定着风力发电装置的性能与功率,是保证机组正常稳定运行的重要因素。因此,为了提高叶片的综合性能、降低发电成本,对叶片的设计、选材及成型工艺提出了更高的要求。

目前,风电叶片在生产过程中,腹板胶接大多是采用手动施胶,而手动施胶过程中,由于手动施胶的操作时间长,容易造成施胶量不稳定,进而导致结构胶浪费较多,且容易出现缺胶现象,最终造成产品的质量不稳定。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中风电叶片手动施胶进行胶接控制难、施胶量不稳定容易浪费和造成产品质量问题的缺陷,提供一种能够提高施胶量的稳定性和施胶效率进而减少最终产品缺陷提高产品质量的风电叶片的自动施胶装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种风电叶片的自动施胶装置,其特点在于,包括出料管和施胶头,所述施胶头为一端开口的长方体,所述施胶头的开口端的尺寸与所述风电叶片在施胶时需要的结构胶的尺寸相匹配,所述施胶头上设有进胶口;所述出料管的一端用于与自动混胶机的出料口连接,所述出料管的另一端与所述进胶口连接。

本方案中,自动施胶装置通过出料管与自动混胶机的出料口连接后,自动混胶机混合后的结构胶从出料口经出料管送至施胶头内,长方体的施胶头使得结构胶在施胶头的开口端被挤出后定型为风电叶片施胶时需要的具有一定宽度和厚度的形状,从而保证了施胶时施胶量的稳定性以及施胶的速度,使用本自动施胶装置进行施胶时能够保证结构胶施胶的厚度和高度均匀稳定,解决了现有技术中人工施胶过程中施胶量不易控制忽多忽少的问题。

较佳地,所述施胶头的开口端的长为115~125mm(毫米),宽为35~45mm。

较佳地,所述施胶头的开口端至其正对端面的距离为180~200mm。

较佳地,所述自动施胶装置还包括手持部,所述手持部与所述施胶头固接。

本方案中,施胶过程中施胶工作人员可以通过手握手持部能够更加便捷的完成施胶过程。

较佳地,所述手持部包括连接部和连接杆,所述连接部与所述施胶头固接,所述连接杆活动连接于所述连接部。

较佳地,所述手持部与所述进胶口设于所述施胶头的同一端面。

较佳地,所述施胶头的材料为金属。

较佳地,所述施胶头的材料为不锈钢。

较佳地,所述开口端上设有挂钩。

本方案中,挂钩用于连接延长部,从而能够延长施胶头的开口端至其正对端面的距离,使得施胶头中能够容纳更多的结构胶。

较佳地,所述开口端上设有对称的两个挂钩。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的风电叶片的自动施胶装置,通过施胶头使得结构胶在施胶头的开口端被挤出后定型为风电叶片施胶时需要的具有一定宽度和厚度的形状,从而保证了施胶时施胶量的稳定性,减少结构胶的浪费,降低风电叶片的生产成本;另外能够提高施胶的速度,缩短风电叶片的成型周期,能够提升生产效率;此外还能够减少最终产品的缺胶缺陷,提高产品胶接性能,提高风电叶片的质量。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的风电叶片的自动施胶装置使用时示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的风电叶片的自动施胶装置的施胶头的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示,一种风电叶片的自动施胶装置,包括出料管2、施胶头1和手持部,施胶头1的材料为不锈钢。施胶头1为一端开口的长方体,施胶头1的开口端的尺寸与风电叶片在施胶时需要的结构胶的尺寸相匹配,施胶头1上设有进胶口101;手持部与进胶口101设于施胶头1的同一端面。出料管2的一端用于与自动混胶机4的出料口3连接,出料管2的另一端与进胶口101连接。施胶头1的开口端的长为120mm,宽为40mm,施胶头1的开口端至其正对端面的距离为190mm。本实施例中手持部包括连接部102和连接杆(图中未示出),连接部102与施胶头1固接,连接杆活动连接于连接部102。

本实施例中,施胶头1的开口端上设有对称的两个挂钩103,其用于连接延长部,从而能够延长施胶头1的开口端至其正对端面的距离,使得施胶头1中能够容纳更多的结构胶,以满足不同的施胶场景的需求。

本实施例提供的风电叶片的自动施胶装置,其在胶接风电叶片的腹板过程中,在自动混胶机出胶后,经施胶头将结构胶施成一定厚度和高度的形状。具体为,在自动混胶机将结构胶混合好之后,经由施胶头和工作人员操作,将结构胶施成具有一定厚度以及宽度的形状。如此,使得结构胶的厚度和宽度能够得到保障,不至于施胶太厚导致结构胶的浪费,也不至于太薄导致腹板胶接出现缺胶现象。而且通过自动施胶装置进行施胶,能够更加快速的完成施胶,提升生产效率,缩短风电叶片的成型周期。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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