一种金属磨料的切割机械的制作方法

本发明涉及金属磨料的加工领域，具体来说是一种金属磨料的切割机械。

背景技术：

金属磨料是机械表面金属处理的材料，金属磨料包括钢丝切丸、钢丸、钢砂、铁丸和不锈钢丝切丸等，其中常用的有钢丝切丸，钢丝切丸是切割刀具把钢丝切割成小段钢丝，用在抛丸设备和喷丸设备中，对工件起到除锈清砂和强化的效果；在加工钢丝切丸的过程中，切割刀具的磨损一直是一个突出的问题，钢丝切丸中切割刀具始终是同一个刀刃点在切割钢丝，造成刀具的磨损速度加快，需要频繁地更换切割刀具，不仅影响钢丝切丸成形的质量，同时也降低了切割钢丝的效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属磨料的切割机械，本发明利用u型铁块的移动来带动切割辊的移动，能够让刀刃不同的位置均能切割钢丝，同时切割辊的若干个刀具随着切割辊的转动交替切割钢丝，有效地减少了刀具的磨损，也提高钢丝切丸的质量和效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属磨料的切割机械，包括机架、电动机、齿轮组、切割装置和调整装置。

所述机架的左侧壁，中侧壁和右侧壁均开有若干个通孔；所述的电动机安装在机架的底部；所述的齿轮组有两个齿轮，其中一个齿轮连接到电动机的转轴上。

所述的切割装置设置在机架的右部，切割装置包括一号轴承、套筒、切割辊、承载辊和送丝板，所述的一号轴承安装在机架的右侧壁通孔中；所述套筒的一端设置在齿轮组中的另一个齿轮上，套筒的另一端设置在一号轴承内，套筒的内侧壁开有一槽；所述的切割辊上设置有若干个刀刃，这些刀刃相互平行，切割辊的右端轴设置到套筒的槽中，切割辊的左端轴穿过机架的中侧壁通孔，且切割辊的左端轴轴端开有一个环形槽；所述的承载辊安装在切割辊的下方，承载辊的两端分别设置在机架中侧壁和右侧壁的通孔中，且承载辊的辊面和切割辊的刀刃相切；所述的送丝板设置在承载辊和切割辊的之间，送丝板上开有若干个圆孔，且该圆孔正对着刀刃和承载辊的相切处；

所述的调整装置安装在机架的左部，调整装置包括二号轴承、永磁铁、定位柱、u型铁块、支撑板、铜块和控制器，所述的二号轴承设置在切割辊左端轴的环形槽中；所述的永磁铁有两块且磁性分别是n极和s极，两块永磁铁竖直地安装在机架左侧壁上；所述的定位柱固定在两块永磁铁之间的机架侧壁上，定位柱的数量为二；所述的u型铁块设置在永磁铁的左侧，该u型铁块上缠绕有线圈，且u型铁块开口处朝向定位柱，u型铁块上下两端分别对着两个永磁铁块，u型铁块的水平方向中间部位开有两个圆孔，所述定位柱从这两个圆孔穿过；所述的支撑板设置在u型铁块和切割辊之间，支撑板上开有一通孔；所述的铜块中间开有一个圆孔，铜块穿过支撑板的通孔，铜块的一端固定在u型铁块上，该铜块的另一端固定在二号轴承的外圈；所述的控制器设置在永磁铁的下方，控制器和u型铁块上线圈的两个接线端连接。

作为本发明的优选技术方案，所述的控制器能够控制线圈的通电状态，且控制器周期性的改变线圈的电流方向。

作为本发明的优选技术方案，所述切割辊的刀刃垂直于切割的钢丝。

作为本发明的优选技术方案，所述送丝板的上下两个侧面为圆弧形，且该圆心分别在切割辊和承载辊的轴心。

作为本发明的优选技术方案，所述的永磁铁为合金永磁材料。

本发明是一种金属磨料的切割机械，其使用过程如下：

步骤s1：启动电动机，电动机带动齿轮组转动，进而带动套筒转动，接着与套筒连接的切割辊开始转动，切割辊上的刀刃不断旋转。

步骤s2：启动控制器，控制器让u型铁块上的线圈通电，u型铁块产生磁场，u型铁块的两端分别为s极和n极，固定在机架上的永磁铁吸引u型铁块靠近，u型铁块带动铜块在定位柱和支撑架上滑动，从而带动切割辊向左移动；当切割辊向左移动结束时，控制器断电，一段时间后控制器通电并改变线圈的电流方向，u型铁块的两端磁极变为n极和s极，永磁铁排斥u型铁块并推动铜块远离，此时带动切割辊向右移动。

步骤s3：切割钢丝，把钢丝接入送丝板上开有的若干个圆孔中，钢丝穿过圆孔到达切割辊和承载辊的接触面，切割辊的刀刃接触钢丝并在承载辊的支撑下切断钢丝，切割辊不断转动，切割辊的若干个刀刃交替切割钢丝。

步骤s4：收集钢丝，切割下来的钢丝被收集起来。

本发明的有益效果是：

(1)本发明利用u型铁块在磁力的作用下带动切割辊移动，让切割钢丝的刀刃位置发生偏移，不再是固定的刀刃点进行切割，有效利用了整条刀刃，降低了刀刃的磨损；

(2)本发明利用u型铁块的线圈通电后产生和永磁铁的磁力作为动力，电流的大小和方向容易周期性调整，切割辊对钢丝的轴向压力小，不会造成钢丝轴向的变形；

(3)本发明选择u型铁块并在u型铁块上缠绕线圈，通电后u型铁块右侧的磁感线稀疏磁场力小，同时铜块设置在切割辊和u型铁块之间，进一步减弱磁力对切割辊的影响；

(4)本发明切割辊上有若干个间距相等的刀刃，切割辊的转动让刀刃交替切割钢丝，降低并分散切割钢丝时产生的热量，减少了刀具的磨损，提高钢丝切丸的质量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明前视视角的结构示意图；

图2是本发明图1中a-a的结构示意图；

图中：机架-1、电动机-2、齿轮组-3、切割装置-4、调整装置-5、一号轴承-41、套筒-42、切割辊-43、承载辊-44、送丝板-45、二号轴承-51、永磁铁-52、定位柱-53、u型铁块-54、支撑板-55、铜块-56、控制器-57。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2，一种金属磨料的切割机械，包括机架1、电动机2、齿轮组3、切割装置4和调整装置5，所述机架1的左侧壁，中侧壁和右侧壁均开有若干个通孔；所述的电动机2安装在机架1的底部；所述的齿轮组3有两个齿轮，其中一个齿轮连接到电动机2的转轴上。

所述的切割装置4设置在机架1的右部，切割装置4包括一号轴承41、套筒42、切割辊43、承载辊44和送丝板45，所述的一号轴承41安装在机架1的右侧壁通孔中；所述套筒42的一端设置在齿轮组3中的另一个齿轮上，套筒42的另一端设置在一号轴承41内，套筒42的内侧壁开有一槽；所述的切割辊43上设置有若干个刀刃，这些刀刃相互平行，所述切割辊43的刀刃垂直于切割的钢丝，切割辊43的右端轴设置到套筒42的槽中，切割辊43的左端轴穿过机架1的中侧壁通孔，且切割辊43的左端轴轴端开有一个环形槽；所述的承载辊44安装在切割辊43的下方，承载辊44的两端分别设置在机架1中侧壁和右侧壁的通孔中，且承载辊44的辊面和切割辊43的刀刃相切；所述的送丝板45设置在承载辊44和切割辊43的之间，送丝板45上开有若干个圆孔，且该圆孔正对着刀刃和承载辊44的相切处，所述送丝板45的上下两个侧面为圆弧形，且该圆心分别在切割辊43和承载辊44的轴心。

所述的调整装置5安装在机架1的左部，调整装置5包括二号轴承51、永磁铁52、定位柱53、u型铁块54、支撑板55、铜块56和控制器57，所述的二号轴承51设置在切割辊43左端轴的环形槽中；所述的永磁铁52有两块且磁性分别是n极和s极，所述的永磁铁52为合金永磁材料，两块永磁铁52竖直地安装在机架1左侧壁上；所述的定位柱53固定在两块永磁铁52之间的机架侧壁上，定位柱53的数量为二；所述的u型铁块54设置在永磁铁的左侧，该u型铁块54上缠绕有线圈，且u型铁块54开口处朝向定位柱53，u型铁块54上下两端分别对着两个永磁铁52块，u型铁块54的水平方向中间部位开有两个圆孔，所述定位柱53从这两个圆孔穿过；所述的支撑板55设置在u型铁块54和切割辊43之间，支撑板55上开有一通孔；所述的铜块56中间开有一个圆孔，铜块56穿过支撑板55的通孔，铜块56的一端固定在u型铁块54上，该铜块56的另一端固定在二号轴承51的外圈；所述的控制器57设置在永磁铁52的下方，控制器57和u型铁块54上线圈的两个接线端连接，所述的控制器57能够控制线圈的通电状态，且控制器57周期性的改变线圈的电流方向。

本发明是一种金属磨料的切割机械，其使用过程如下：

步骤s1：启动电动机2，电动机2带动齿轮组3转动，进而带动套筒42转动，接着与套筒42连接的切割辊43开始转动，切割辊43上的刀刃不断旋转。

步骤s2：启动控制器57，控制器57让u型铁块54上的线圈通电，u型铁块54产生磁场，u型铁块54的两端分别为s极和n极，固定在机架1上的永磁铁52吸引u型铁块54靠近，u型铁块54带动铜块56在定位柱53和支撑架55上滑动，从而带动切割辊43向左移动；当切割辊43向左移动结束时，控制器57断电，一段时间后控制器57通电并改变线圈的电流方向，u型铁块54的两端磁极变为n极和s极，永磁铁52排斥u型铁块54并推动铜块56远离，此时带动切割辊43向右移动。

步骤s3：切割钢丝，把钢丝接入送丝板45上开有的若干个圆孔中，钢丝穿过圆孔到达切割辊43和承载辊44的接触面，切割辊43的刀刃接触钢丝并在承载辊44的支撑下切断钢丝，切割辊43不断转动，切割辊43的若干个刀刃交替切割钢丝。

步骤s4：收集钢丝，切割下来的钢丝被收集起来。

应当理解的是，以上仅为本发明的优选实施例，不能因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。