一种机械加工装置的制作方法

本发明涉及升降机配件加工装置，具体的说是一种机械加工装置。

背景技术：

齿条使升降机中使用的配件之一，本发明人发现，现有技术中，对于齿条的加工装置，过于简单，对于不同规格齿条的加工，需要更换不同口径的切割刀，增加造价成本的同时，也增加工时和人力，而切割过程中产生的配料容易进入到装置内，造成切割误差，产生废品，增加生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械加工装置，具有可根据加工的齿条的不同规格进行调整，同时也具有切割刀口径的调整功能，避免更换刀具造成的生产成本增加，还具有清理废料的功能，防止废料进入到装置内产生废料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工装置，包括底座架、位移板组件、齿条固定组件、可调位移组件、高度调整机构、可调切割机构和废屑清理机构，所述的位移板组件固定安装在底座架上，齿条固定组件滑动安装在底座架上，可调位移组件固定安装在齿条固定组件上，高度调整机构固定安装在底座架上，可调切割机构滑动安装在高度调整机构上，高度调整机构的两端分别固定安装有废屑清理机构。

具体的，所述的位移板组件包括带槽板、升降滑动板、位移用齿纹板、方形滑脚、支撑弹簧，方形滑脚有多个，均匀的固定安装在升降滑动板的底部，方形滑脚的另一端固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在带槽板上设置的凹槽内，方形滑脚滑动安装在带槽板上设置的凹槽内，升降滑动板和位移用齿纹板固定连接，带槽板固定安装在底座架上。

具体的，所述的齿条固定组件包括位移滑板、厚度调整板、侧滑件、夹紧螺钉、升降用螺钉、u形板，位移滑板滑动安装在底座架上设置的条形槽内，升降用螺钉与位移滑板螺纹连接，升降用螺钉穿过位移滑板旋转安装在厚度调整板上设置的凹槽内，u形板固定安装在位移滑板的底部，侧滑件滑动安装在位移滑板上设置的凹槽内，夹紧螺钉穿过侧滑件并且与侧滑件螺纹连接。

具体的，所述的可调位移组件包括平衡用柱、位移三角件、旋转轮、位移用电机、内部螺纹柱、小型电机、限位滑板，平衡用柱固定安装在u形板上，位移用电机固定安装在u形板上，旋转轮固定安装在位移用电机的输出端，旋转轮的另一侧旋转安装在平衡用柱上设置的凹槽内，限位滑板滑动安装在旋转轮上设置的凹槽内，小型电机固定安装在限位滑板上，内部螺纹柱的一端固定安装在小型电机的输出端，内部螺纹柱的另一端穿过旋转轮旋转安装在位移三角件上设置的凹槽内，位移三角件与内部螺纹柱螺纹连接。

具体的，所述的高度调整机构包括下固定件、调整用螺钉、切割用电机、上固定件、主螺纹轴，下固定件固定安装在底座架上，调整用螺钉旋转安装在下固定件上设置的凹槽内，调整用螺钉与上固定件螺纹连接，切割用电机固定安装在上固定件上，主螺纹轴固定安装在切割用电机的输出端，主螺纹轴的另一端旋转安装在上固定件上设置的凹槽内。

具体的，所述的可调切割机构包括滑动顶板、方形框、调节用电机、副链轮、链条、主链轮、带球螺钉、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一切割刀、第二切割刀、第一连接轴、第二连接轴，滑动顶板与方形框固定连接，滑动顶板滑动安装在上固定件上设置的凹槽内，并且滑动顶板与主螺纹轴螺纹连接，带球螺钉的个数有两个并且通过螺纹连接的方式穿过方形框上设置的螺纹孔，调节用电机固定安装在方形框上，调节用电机的输出端固定安装有主链轮，主链轮与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆旋转安装在方形框上设置的凹槽内，链条与主链轮相啮合，副链轮与链条相啮合，副链轮与第二螺纹杆固定连接，第二螺纹杆旋转安装在方形框上设置的凹槽内，第一连接轴的两端分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，第二连接轴的两端分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，第一切割刀旋转安装在第一连接轴上，第二切割刀旋转安装在第二连接轴上，两个带球螺钉分别与第一切割刀和第二切割刀接触连接。

具体的，所述的废屑清理机构包括磁性滚轴、刮板、固定板、l形固定件、旋转用电机，磁性滚轴旋转安装在固定板上设置的凹槽内，旋转用电机固定安装在一侧的固定板上，并且穿过固定板与磁性滚轴的一端固定连接，l形固定件的一端固定安装在固定板上，l形固定件的另一端固定安装在刮板上，刮板与磁性滚轴接触连接，固定板固定安装在上固定件上。

本发明的有益效果：

1.将需要加工的原料放在厚度调整板上，旋转底部的升降用螺钉，升降用螺钉将厚度调整板升高，从而实现调整原料的高度，实现调整第一切割刀和第二切割刀切割原料的切割深度的目的，滑动侧滑件，使夹紧螺钉对准原料，旋转夹紧螺钉，使两侧的夹紧螺钉将原料夹紧，从而实现原料位置固定的目的，其中侧滑件可自由的在位移滑板上滑动，实现本装置能够固定不同长度的原料。

2.启动位移用电机，位移用电机带动位移三角件和旋转轮旋转，旋转轮穿过u形板上设置的底部通孔与位移用齿纹板相啮合，此时位移三角件的尖端与位移用齿纹板的齿槽接触，随着位移三角件的旋转，带动齿条固定组件整体沿着条形槽的方向移动，从而实现等间距带动原料移动的目的，此时启动高度调整机构和可调切割机构，对原料进行等间距的切割，实现齿条的加工，其中启动小型电机，小型电机带动内部螺纹柱旋转，内部螺纹柱在旋转轮内发生位移，将位移三角件顶起，加大位移三角件与旋转轮之间的距离，此时位移三角件旋转时，由于位移三角件旋转轨迹直径增大，位移三角件与位移用齿纹板接触的位置发生改变，使位移三角件旋转一周带动齿条固定组件位移的距离变大，进而实现改变齿轮原料开槽间距的目的，同时可根据开槽角度进行相应的调整。

3.旋转调整用螺钉，从而调整下固定件和上固定件之间的间距，从而实现带动可调切割机构升降的目的，改变第一切割刀和第二切割刀与齿条原料的位置关系，可根据齿轮原料切割的深度进行相应的调整。

4.启动调节用电机，调节用电机通过副链轮、链条和主链轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，从而使第一连接轴和第二连接轴相对位移，当第一连接轴和第二连接轴向中间移动的时候，缩短了第一切割刀和第二切割刀之间的间距，此时旋转两侧的带球螺钉，使两侧的带球螺钉将第一切割刀和第二切割刀挤压，使第一切割刀和第二切割刀的尖端接触形成一个三角形，此时第一切割刀和第二切割刀对齿条原料进行切割的时候，槽口的角度发生改变，从而实现不同规格的齿条的加工，无需像现有技术中更换刀具进行不同规格的齿条加工，省事省时，降低造价成本。

5.切割掉的金属废料，跟随第一切割刀和第二切割刀进入磁性滚轴的磁力范围内，被磁性滚轴吸附，启动旋转用电机带动磁性滚轴旋转，旋转的磁性滚轴经过刮板，将吸附的废料刮落，从本装置两侧排出，防止废料进入装置内出现的加工误差现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种机械加工装置的立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种机械加工装置的底座架的立体结构示意图；

图3为本发明提供的一种机械加工装置的位移板组件的立体结构示意图；

图4为本发明提供的一种机械加工装置的位移板组件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种机械加工装置的齿条固定组件的立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种机械加工装置的齿条固定组件的结构示意图。

图7为本发明提供的一种机械加工装置的可调位移组件的立体结构示意图。

图8为本发明提供的一种机械加工装置的可调位移组件的局部横截面结构示意图。

图9为本发明提供的一种机械加工装置的可调位移组件的局部立体结构示意图。

图10为本发明提供的一种机械加工装置的高度调整机构的立体结构示意图。

图11为本发明提供的一种机械加工装置的高度调整机构的横截面结构示意图。

图12为本发明提供的一种机械加工装置的可调切割机构的立体结构示意图。

图13为本发明提供的一种机械加工装置的可调切割机构的局部立体结构示意图。

图14为本发明提供的一种机械加工装置的可调切割机构的局部横截面结构示意图。

图15为本发明提供的一种机械加工装置的可调切割机构的局部横截面结构示意图。

图16为本发明提供的一种机械加工装置的滑动顶板、上固定件和主螺纹轴的结构示意图。

图17为本发明提供的一种机械加工装置的废屑清理机构的立体结构示意图。

图中：底座架1；条形槽1-1；位移板组件2；带槽板2-1；升降滑动板2-2；位移用齿纹板2-3；方形滑脚2-4；支撑弹簧2-5；齿条固定组件3；位移滑板3-1；厚度调整板3-2；侧滑件3-3；夹紧螺钉3-4；升降用螺钉3-5；u形板3-6；底部通孔3-6-1；可调位移组件4；平衡用柱4-1；位移三角件4-2；旋转轮4-3；位移用电机4-4；内部螺纹柱4-5；小型电机4-6；限位滑板4-7；高度调整机构5；下固定件5-1；调整用螺钉5-2；切割用电机5-3；上固定件5-4；主螺纹轴5-5；可调切割机构6；滑动顶板6-1；方形框6-2；调节用电机6-3；副链轮6-4；链条6-5；主链轮6-6；带球螺钉6-7；第一螺纹杆6-8；第二螺纹杆6-9；第一切割刀6-10；第二切割刀6-11；第一连接轴6-12；第二连接轴6-13；废屑清理机构7；磁性滚轴7-1；刮板7-2；固定板7-3；l形固定件7-4；旋转用电机7-5。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图17所示，本发明所述的一种机械加工装置，包括底座架1、位移板组件2、齿条固定组件3、可调位移组件4、高度调整机构5、可调切割机构6和废屑清理机构7，所述的位移板组件2固定安装在底座架1上，齿条固定组件3滑动安装在底座架1上，可调位移组件4固定安装在齿条固定组件3上，高度调整机构5固定安装在底座架1上，可调切割机构6滑动安装在高度调整机构5上，高度调整机构5的两端分别固定安装有废屑清理机构7。

具体的，所述的位移板组件2包括带槽板2-1、升降滑动板2-2、位移用齿纹板2-3、方形滑脚2-4、支撑弹簧2-5，方形滑脚2-4有多个，均匀的固定安装在升降滑动板2-2的底部，方形滑脚2-4的另一端固定安装有支撑弹簧2-5，支撑弹簧2-5的另一端固定安装在带槽板2-1上设置的凹槽内，方形滑脚2-4滑动安装在带槽板2-1上设置的凹槽内，升降滑动板2-2和位移用齿纹板2-3固定连接，带槽板2-1固定安装在底座架1上。

具体的，所述的齿条固定组件3包括位移滑板3-1、厚度调整板3-2、侧滑件3-3、夹紧螺钉3-4、升降用螺钉3-5、u形板3-6，位移滑板3-1滑动安装在底座架1上设置的条形槽1-1内，升降用螺钉3-5与位移滑板3-1螺纹连接，升降用螺钉3-5穿过位移滑板3-1旋转安装在厚度调整板3-2上设置的凹槽内，u形板3-6固定安装在位移滑板3-1的底部，侧滑件3-3滑动安装在位移滑板3-1上设置的凹槽内，夹紧螺钉3-4穿过侧滑件3-3并且与侧滑件3-3螺纹连接。

具体的，所述的可调位移组件4包括平衡用柱4-1、位移三角件4-2、旋转轮4-3、位移用电机4-4、内部螺纹柱4-5、小型电机4-6、限位滑板4-7，平衡用柱4-1固定安装在u形板3-6上，位移用电机4-4固定安装在u形板3-6上，旋转轮4-3固定安装在位移用电机4-4的输出端，旋转轮4-3的另一侧旋转安装在平衡用柱4-1上设置的凹槽内，限位滑板4-7滑动安装在旋转轮4-3上设置的凹槽内，小型电机4-6固定安装在限位滑板4-7上，内部螺纹柱4-5的一端固定安装在小型电机4-6的输出端，内部螺纹柱4-5的另一端穿过旋转轮4-3旋转安装在位移三角件4-2上设置的凹槽内，位移三角件4-2与内部螺纹柱4-5螺纹连接，旋转轮4-3穿过u形板3-6上设置的底部通孔3-6-1与位移用齿纹板2-3相啮合。

具体的，所述的高度调整机构5包括下固定件5-1、调整用螺钉5-2、切割用电机5-3、上固定件5-4、主螺纹轴5-5，下固定件5-1固定安装在底座架1上，调整用螺钉5-2旋转安装在下固定件5-1上设置的凹槽内，调整用螺钉5-2与上固定件5-4螺纹连接，切割用电机5-3固定安装在上固定件5-4上，主螺纹轴5-5固定安装在切割用电机5-3的输出端，主螺纹轴5-5的另一端旋转安装在上固定件5-4上设置的凹槽内。

具体的，所述的可调切割机构6包括滑动顶板6-1、方形框6-2、调节用电机6-3、副链轮6-4、链条6-5、主链轮6-6、带球螺钉6-7、第一螺纹杆6-8、第二螺纹杆6-9、第一切割刀6-10、第二切割刀6-11、第一连接轴6-12、第二连接轴6-13，滑动顶板6-1与方形框6-2固定连接，滑动顶板6-1滑动安装在上固定件5-4上设置的凹槽内，并且滑动顶板6-1与主螺纹轴5-5螺纹连接，带球螺钉6-7的个数有两个并且通过螺纹连接的方式穿过方形框6-2上设置的螺纹孔，调节用电机6-3固定安装在方形框6-2上，调节用电机6-3的输出端固定安装有主链轮6-6，主链轮6-6与第一螺纹杆6-8固定连接，第一螺纹杆6-8旋转安装在方形框6-2上设置的凹槽内，链条6-5与主链轮6-6相啮合，副链轮6-4与链条6-5相啮合，副链轮6-4与第二螺纹杆6-9固定连接，第二螺纹杆6-9旋转安装在方形框6-2上设置的凹槽内，第一连接轴6-12的两端分别与第一螺纹杆6-8和第二螺纹杆6-9螺纹连接，第二连接轴6-13的两端分别与第一螺纹杆6-8和第二螺纹杆6-9螺纹连接，第一切割刀6-10旋转安装在第一连接轴6-12上，第二切割刀6-11旋转安装在第二连接轴6-13上，两个带球螺钉6-7分别与第一切割刀6-10和第二切割刀6-11接触连接。

具体的，所述的废屑清理机构7包括磁性滚轴7-1、刮板7-2、固定板7-3、l形固定件7-4、旋转用电机7-5，磁性滚轴7-1旋转安装在固定板7-3上设置的凹槽内，旋转用电机7-5固定安装在一侧的固定板7-3上，并且穿过固定板7-3与磁性滚轴7-1的一端固定连接，l形固定件7-4的一端固定安装在固定板7-3上，l形固定件7-4的另一端固定安装在刮板7-2上，刮板7-2与磁性滚轴7-1接触连接，固定板7-3固定安装在上固定件5-4上。

在使用时，将需要加工的原料放在厚度调整板3-2上，旋转底部的升降用螺钉3-5，升降用螺钉3-5将厚度调整板3-2升高，从而实现调整原料的高度，实现调整第一切割刀6-10和第二切割刀6-11切割原料的切割深度的目的，滑动侧滑件3-3，使夹紧螺钉3-4对准原料，旋转夹紧螺钉3-4，使两侧的夹紧螺钉3-4将原料夹紧，从而实现原料位置固定的目的，其中侧滑件3-3可自由的在位移滑板3-1上滑动，实现本装置能够固定不同长度的原料。

启动位移用电机4-4，位移用电机4-4带动位移三角件4-2和旋转轮4-3旋转，旋转轮4-3穿过u形板3-6上设置的底部通孔3-6-1与位移用齿纹板2-3相啮合，此时位移三角件4-2的尖端与位移用齿纹板2-3的齿槽接触，随着位移三角件4-2的旋转，带动齿条固定组件3整体沿着条形槽1-1的方向移动，从而实现等间距带动原料移动的目的，此时启动高度调整机构5和可调切割机构6，对原料进行等间距的切割，实现齿条的加工，其中启动小型电机4-6，小型电机4-6带动内部螺纹柱4-5旋转，内部螺纹柱4-5在旋转轮4-3内发生位移，将位移三角件4-2顶起，加大位移三角件4-2与旋转轮4-3之间的距离，此时位移三角件4-2旋转时，由于位移三角件4-2旋转轨迹直径增大，位移三角件4-2与位移用齿纹板2-3接触的位置发生改变，使位移三角件4-2旋转一周带动齿条固定组件3位移的距离变大，进而实现改变齿轮原料开槽间距的目的，同时可根据开槽角度进行相应的调整。

旋转调整用螺钉5-2，从而调整下固定件5-1和上固定件5-4之间的间距，从而实现带动可调切割机构6升降的目的，改变第一切割刀6-10和第二切割刀6-11与齿条原料的位置关系，可根据齿轮原料切割的深度进行相应的调整。

启动切割用电机5-3，切割用电机5-3带动主螺纹轴5-5旋转，主螺纹轴5-5旋转使滑动顶板6-1移动，从而使第一切割刀6-10和第二切割刀6-11对齿条原料进行开槽切割，配合齿条固定组件3带动齿条原料的等间距移动，实现齿条的加工。

启动调节用电机6-3，调节用电机6-3通过副链轮6-4、链条6-5和主链轮6-6带动第一螺纹杆6-8和第二螺纹杆6-9旋转，从而使第一连接轴6-12和第二连接轴6-13相对位移，当第一连接轴6-12和第二连接轴6-13向中间移动的时候，缩短了第一切割刀6-10和第二切割刀6-11之间的间距，此时旋转两侧的带球螺钉6-7，使两侧的带球螺钉6-7将第一切割刀6-10和第二切割刀6-11挤压，使第一切割刀6-10和第二切割刀6-11的尖端接触形成一个三角形，此时第一切割刀6-10和第二切割刀6-11对齿条原料进行切割的时候，槽口的角度发生改变，从而实现不同规格的齿条的加工，无需像现有技术中更换刀具进行不同规格的齿条加工，省事省时，降低造价成本。

切割掉的金属废料，跟随第一切割刀6-10和第二切割刀6-11进入磁性滚轴7-1的磁力范围内，被磁性滚轴7-1吸附，启动旋转用电机7-5带动磁性滚轴7-1旋转，旋转的磁性滚轴7-1经过刮板7-2，将吸附的废料刮落，从本装置两侧排出，防止废料进入装置内出现的加工误差现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。