一种饮料加工用水果破碎装置的制作方法

文档序号:23277477发布日期:2020-12-11 21:02阅读:115来源:国知局
一种饮料加工用水果破碎装置的制作方法

本发明涉及饮料加工设备技术领域,具体为一种饮料加工用水果破碎装置。



背景技术:

饮料加工主要分为两类,第一类是生产线进行批量生产,第二类是商场用于鲜榨果汁,由于部分顾客心理上认为手动榨取的果汁健康指数高,部分商场会选用手动榨汁的器具,而常规手动榨汁机需要先进行切碎工作再进行榨汁加工工作,且需要经常取渣,常规的螺纹杆取渣前需要旋拧很多圈才能打开,造成常规装置打开麻烦的问题,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种饮料加工用水果破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饮料加工用水果破碎装置,包括水果破碎结构;所述水果破碎结构包括操作主体、操作架、破碎主体、固体液分离主体和控制主体,所述操作主体的中部螺纹安装在控制主体的内端,所述操作主体的下部与破碎主体滑动接触,所述操作主体的下部位于破碎主体的内侧,所述操作主体滑动插接安装在操作架的上部内端,所述操作架的下端固定安装在固体液分离主体的上端,所述破碎主体的外端固定安装在操作架的上部内端,所述固体液分离主体的上端与破碎主体固定安装在一起地,所述破碎主体的内部空间与固体液分离主体的上部空间贯通相连;所述操作主体包括固定块、螺纹杆和挤压盘,所述固定块的下端固定连接在螺纹杆的上端,所述螺纹杆的上部外端螺纹安装在控制主体的内端,所述螺纹杆的下端转动安装在挤压盘的上端;所述操作架包括第一挡块、固定柱、固定轴和第二挡块,所述操作架还包括转座,所述螺纹杆滑动插接在转座的内端,所述转座的侧端转动套接安装在固定轴的上端,所述第一挡块与转座的另一端支撑匹配,所述第一挡块的侧端固定连接在固定柱的上部侧端,所述固定柱和固定轴的下端固定安装在固体液分离主体的上部外端,所述第二挡块固定连接在固定轴的上端,所述转座与第二挡块滑动接触;所述破碎主体包括漏斗和刀片,所述漏斗的外端固定安装在固定柱和固定轴的内端,所述刀片的下端活动支撑在漏斗的下部,所述刀片的外端与漏斗的内壁滑动接触;所述固体液分离主体包括过滤网、导管和第二固定座,所述导管的上端固定连接在漏斗的下端,所述第二固定座的上端与固定柱和固定轴固定连接在一起,所述过滤网的前端固定连接在导管的后端,所述过滤网和导管的内部空间贯通相连,所述导管与漏斗的内部空间贯通相连;所述控制主体包括螺纹卡块、第一操作杆、第二操作杆和螺纹块,所述螺纹卡块和螺纹块的内端螺纹卡接安装在螺纹杆的外端,所述螺纹卡块和螺纹块的下端为弹力片,所述螺纹卡块和螺纹块的下端固定连接在转座的上壁,所述第一操作杆的一端固定连接在螺纹卡块的外端,所述第一操作杆与第二操作杆转动安装在一起,所述第二操作杆的一端固定连接在螺纹块的上部外端。

优选的,所述操作主体还包括把手,所述把手固定安装在固定块的上端。

优选的,所述操作架还包括弹扣,所述弹扣固定安装在转座的上端,所述弹扣与第一挡块扣接匹配,所述转座通过弹扣与第一挡块对接在一起。

优选的,所述操作主体还包括轴承,所述轴承固定连接在挤压盘的上端,所述螺纹杆的下端通过轴承转动安装在挤压盘的上端,所述挤压盘的外端滑动密封安装在漏斗的内壁。

优选的,所述操作架还包括挡环,所述挡环与转座滑动接触,所述挡环通过固定轴的外壁固定连接。

优选的,所述破碎主体还包括固定环,所述刀片的外端通过固定环固定连接在一起,所述固定环与漏斗滑动接触。

优选的,所述破碎主体还包括第一固定座,所述第一固定座的上端固定连接在漏斗的下端,所述漏斗的下端贯穿第一固定座,所述第一固定座的侧端固定连接在固定柱和固定轴的内端。

优选的,所述固体液分离主体还包括引水槽,所述引水槽固定安装在第二固定座的上端前部,所述引水槽位于过滤网的下端侧,所述引水槽的上端与过滤网的后端固定连接在一起。

优选的,所述固体液分离主体还包括垫座,所述垫座固定连接在第二固定座的下部前端。

优选的,所述控制主体还包括转轴和转轴套,所述转轴转动插接安装在转轴套的内端,所述转轴与第一操作杆固定连接在一起,所述转轴套与第二操作杆固定连接在一起。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、第一操作杆、第二操作杆背向螺纹卡块、螺纹块的一端杠杆长度是位于螺纹卡块和螺纹块一侧的三倍,当使用者需要对水果进行榨汁加工时,先借助外力通过固定块将螺纹杆向上拧起,通过螺纹杆带动挤压盘向上移动,再将目标水果放入到破碎主体的内部,然后再借助外力拧动固定块带动螺纹杆沿控制主体内端向下挤压,利用螺纹杆为挤压盘提供挤压力,利用挤压盘挤压目标水果与破碎主体产生相对作用力,从而方便了破碎主体进行破碎工作;通过操作主体方便了手动进行破碎工作,从而有利于商场直接进行饮料加工工作。

2、通过把手方便了手动操作固定块转动工作;当挤压盘被螺纹杆移动到破碎主体的上侧后,再将转座向倒部转开,利用转座带动螺纹杆带动挤压盘偏转到破碎主体的侧部,从而使得破碎主体的上部无遮挡,方便了使用者由破碎主体的上端对破碎主体进行上料工作。

3、通过弹扣对接转座与第一挡块的方式,方便了转座与第一挡块对齐工作;当目标水果放入到漏斗内部后,利用挤压盘对水果的压力带动水果与刀片相互挤压,利用刀片将水果切分成块达到破碎的目的,再利用水果块与漏斗的下端挤压,使得果肉连同挤压后形成的果汁一由漏斗的下端排出,漏斗的内壁与挤压盘的外壁滑动密封接触,从而实现了通过破碎主体进行破碎的同时达到榨汁的目的。

4、当被挤压的果渣与果汁通过漏斗排出后进入到导管的内端,利用导管将果渣与果汁排入到过滤网内部,利用过滤网分离果渣与果汁,使得果渣排向固体液分离主体的后侧,同时使得果汁排向固体液分离主体的前侧,通过固体液分离主体自动分离果渣果汁的方式减小了装置清理果渣的频率,提高了装置的实用性。

5、当使用者需要快速将轴承快速提出时,用手捏动第一操作杆、第二操作杆的背向螺纹卡块和螺纹块的一端,利用第一操作杆、第二操作杆将螺纹卡块和螺纹块的上端展开,使得螺纹卡块和螺纹块与螺纹杆之间失去螺纹安装关系,再手动将螺纹杆向上提起即可,使得装置需要上料时避免了旋拧螺纹杆打开的方式,实现快速展开进行上料工作的目的。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的主体拆分结构示意图;

图3为本发明的操作主体结构示意图;

图4为本发明的操作架结构示意图;

图5为本发明的破碎主体切分结构示意图;

图6为本发明的固体液分离主体结构示意图;

图7为本发明的控制主体结构示意图。

图中:1、水果破碎结构;2、操作主体;3、操作架;4、破碎主体;5、固体液分离主体;6、控制主体;7、把手;8、固定块;9、螺纹杆;10、轴承;11、挤压盘;12、第一挡块;13、固定柱;14、固定轴;15、挡环;16、第二挡块;17、漏斗;18、刀片;19、固定环;20、第一固定座;21、过滤网;22、导管;23、第二固定座;24、引水槽;25、垫座;26、螺纹卡块;27、第一操作杆;28、转轴;29、第二操作杆;30、转轴套;31、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种饮料加工用水果破碎装置,包括水果破碎结构1;水果破碎结构1包括操作主体2、操作架3、破碎主体4、固体液分离主体5和控制主体6,操作主体2的中部螺纹安装在控制主体6的内端,操作主体2的下部与破碎主体4滑动接触,操作主体2的下部位于破碎主体4的内侧,操作主体2滑动插接安装在操作架3的上部内端,操作架3的下端固定安装在固体液分离主体5的上端,破碎主体4的外端固定安装在操作架3的上部内端,固体液分离主体5的上端与破碎主体4固定安装在一起地,破碎主体4的内部空间与固体液分离主体5的上部空间贯通相连;操作主体2包括固定块8、螺纹杆9和挤压盘11,固定块8的下端固定连接在螺纹杆9的上端,螺纹杆9的上部外端螺纹安装在控制主体6的内端,螺纹杆9的下端转动安装在挤压盘11的上端;操作架3包括第一挡块12、固定柱13、固定轴14和第二挡块16,操作架3还包括转座,螺纹杆9滑动插接在转座的内端,转座的侧端转动套接安装在固定轴14的上端,第一挡块12与转座的另一端支撑匹配,第一挡块12的侧端固定连接在固定柱13的上部侧端,固定柱13和固定轴14的下端固定安装在固体液分离主体5的上部外端,第二挡块16固定连接在固定轴14的上端,转座与第二挡块16滑动接触;破碎主体4包括漏斗17和刀片18,漏斗17的外端固定安装在固定柱13和固定轴14的内端,刀片18的下端活动支撑在漏斗17的下部,刀片18的外端与漏斗17的内壁滑动接触;固体液分离主体5包括过滤网21、导管22和第二固定座23,导管22的上端固定连接在漏斗17的下端,第二固定座23的上端与固定柱13和固定轴14固定连接在一起,过滤网21的前端固定连接在导管22的后端,过滤网21和导管22的内部空间贯通相连,导管22与漏斗17的内部空间贯通相连;控制主体6包括螺纹卡块26、第一操作杆27、第二操作杆29和螺纹块31,螺纹卡块26和螺纹块31的内端螺纹卡接安装在螺纹杆9的外端,螺纹卡块26和螺纹块31的下端为弹力片,螺纹卡块26和螺纹块31的下端固定连接在转座的上壁,第一操作杆27的一端固定连接在螺纹卡块26的外端,第一操作杆27与第二操作杆29转动安装在一起,第二操作杆29的一端固定连接在螺纹块31的上部外端;第一操作杆27、第二操作杆29背向螺纹卡块26、螺纹块31的一端杠杆长度是位于螺纹卡块26和螺纹块31一侧的三倍,当使用者需要对水果进行榨汁加工时,先借助外力通过固定块8将螺纹杆9向上拧起,通过螺纹杆9带动挤压盘11向上移动,再将目标水果放入到破碎主体4的内部,然后再借助外力拧动固定块8带动螺纹杆9沿控制主体6内端向下挤压,利用螺纹杆9为挤压盘11提供挤压力,利用挤压盘11挤压目标水果与破碎主体4产生相对作用力,从而方便了破碎主体4进行破碎工作;通过操作主体2方便了手动进行破碎工作,从而有利于商场直接进行饮料加工工作。

操作主体2还包括把手7,把手7固定安装在固定块8的上端;通过把手7方便了手动操作固定块8转动工作;当挤压盘11被螺纹杆9移动到破碎主体4的上侧后,再将转座向倒部转开,利用转座带动螺纹杆9带动挤压盘11偏转到破碎主体4的侧部,从而使得破碎主体4的上部无遮挡,方便了使用者由破碎主体4的上端对破碎主体4进行上料工作。

操作架3还包括弹扣,弹扣固定安装在转座的上端,弹扣与第一挡块12扣接匹配,转座通过弹扣与第一挡块12对接在一起;通过弹扣对接转座与第一挡块12的方式,方便了转座与第一挡块12对齐工作;当目标水果放入到漏斗17内部后,利用挤压盘11对水果的压力带动水果与刀片18相互挤压,利用刀片18将水果切分成块达到破碎的目的,再利用水果块与漏斗17的下端挤压,使得果肉连同挤压后形成的果汁一由漏斗17的下端排出,漏斗17的内壁与挤压盘11的外壁滑动密封接触,从而实现了通过破碎主体4进行破碎的同时达到榨汁的目的。

操作主体2还包括轴承10,轴承10固定连接在挤压盘11的上端,螺纹杆9的下端通过轴承10转动安装在挤压盘11的上端,挤压盘11的外端滑动密封安装在漏斗17的内壁;当被挤压的果渣与果汁通过漏斗17排出后进入到导管22的内端,利用导管22将果渣与果汁排入到过滤网21内部,利用过滤网21分离果渣与果汁,使得果渣排向固体液分离主体5的后侧,同时使得果汁排向固体液分离主体5的前侧,通过固体液分离主体5自动分离果渣果汁的方式减小了装置清理果渣的频率,提高了装置的实用性。

操作架3还包括挡环15,挡环15与转座滑动接触,挡环15通过固定轴14的外壁固定连接;当使用者需要快速将轴承10快速提出时,用手捏动第一操作杆27、第二操作杆29的背向螺纹卡块26和螺纹块31的一端,利用第一操作杆27、第二操作杆29将螺纹卡块26和螺纹块31的上端展开,使得螺纹卡块26和螺纹块31与螺纹杆9之间失去螺纹安装关系,再手动将螺纹杆9向上提起即可,使得装置需要上料时避免了旋拧螺纹杆9打开的方式,实现快速展开进行上料工作的目的。

破碎主体4还包括固定环19,刀片18的外端通过固定环19固定连接在一起,固定环19与漏斗17滑动接触。

破碎主体4还包括第一固定座20,第一固定座20的上端固定连接在漏斗17的下端,漏斗17的下端贯穿第一固定座20,第一固定座20的侧端固定连接在固定柱13和固定轴14的内端。

固体液分离主体5还包括引水槽24,引水槽24固定安装在第二固定座23的上端前部,引水槽24位于过滤网21的下端侧,引水槽24的上端与过滤网21的后端固定连接在一起。

固体液分离主体5还包括垫座25,垫座25固定连接在第二固定座23的下部前端。

控制主体6还包括转轴28和转轴套30,转轴28转动插接安装在转轴套30的内端,转轴28与第一操作杆27固定连接在一起,转轴套30与第二操作杆29固定连接在一起。

工作原理:第一操作杆27、第二操作杆29背向螺纹卡块26、螺纹块31的一端杠杆长度是位于螺纹卡块26和螺纹块31一侧的三倍,当使用者需要对水果进行榨汁加工时,先借助外力通过固定块8将螺纹杆9向上拧起,通过螺纹杆9带动挤压盘11向上移动,再将目标水果放入到破碎主体4的内部,然后再借助外力拧动固定块8带动螺纹杆9沿控制主体6内端向下挤压,利用螺纹杆9为挤压盘11提供挤压力,利用挤压盘11挤压目标水果与破碎主体4产生相对作用力,从而方便了破碎主体4进行破碎工作;通过操作主体2方便了手动进行破碎工作,从而有利于商场直接进行饮料加工工作,通过把手7方便了手动操作固定块8转动工作;当挤压盘11被螺纹杆9移动到破碎主体4的上侧后,再将转座向倒部转开,利用转座带动螺纹杆9带动挤压盘11偏转到破碎主体4的侧部,从而使得破碎主体4的上部无遮挡,方便了使用者由破碎主体4的上端对破碎主体4进行上料工作,通过弹扣对接转座与第一挡块12的方式,方便了转座与第一挡块12对齐工作;当目标水果放入到漏斗17内部后,利用挤压盘11对水果的压力带动水果与刀片18相互挤压,利用刀片18将水果切分成块达到破碎的目的,再利用水果块与漏斗17的下端挤压,使得果肉连同挤压后形成的果汁一由漏斗17的下端排出,漏斗17的内壁与挤压盘11的外壁滑动密封接触,从而实现了通过破碎主体4进行破碎的同时达到榨汁的目的,当被挤压的果渣与果汁通过漏斗17排出后进入到导管22的内端,利用导管22将果渣与果汁排入到过滤网21内部,利用过滤网21分离果渣与果汁,使得果渣排向固体液分离主体5的后侧,同时使得果汁排向固体液分离主体5的前侧,通过固体液分离主体5自动分离果渣果汁的方式减小了装置清理果渣的频率,提高了装置的实用性,当使用者需要快速将轴承10快速提出时,用手捏动第一操作杆27、第二操作杆29的背向螺纹卡块26和螺纹块31的一端,利用第一操作杆27、第二操作杆29将螺纹卡块26和螺纹块31的上端展开,使得螺纹卡块26和螺纹块31与螺纹杆9之间失去螺纹安装关系,再手动将螺纹杆9向上提起即可,使得装置需要上料时避免了旋拧螺纹杆9打开的方式,实现快速展开进行上料工作的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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