一种激光切割机设备的制作方法

[0001]
本发明涉及切割机技术领域，更具体的说是一种激光切割机设备。


背景技术：

[0002]
现有的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具 有精度高，切割快速，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统 的金属切割工艺设备。
[0003]
现有的激光切割的冷却大多通过水冷，但是水冷要将冷却水进行 循环，就要加大水的流程，延长了冷却水的冷却时间，降低冷却的效 率，同时，在切割时，夹紧的形状比较单一。


技术实现要素：

[0004]
本发明涉及切割机技术领域，更具体的说是一种激光切割机设 备，通过散热装置将水冷与金属板相连，利用金属快速导热的原理， 将热量传导到空气中，缩短冷却水冷却的时间，再者，夹紧装置能够 适应不同形状的物料，甚至是不规则的物料，保证夹紧的多样性。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明涉及切割机技术领域，更具体的说 是一种激光切割机设备，包括加工壳体、传导装置、夹紧装置、切割 装置、散热装置、收料壳体、收料门和吸尘装置；所述加工壳体设置 有入料孔，所述加工壳体内设置有传导装置、夹紧装置和切割装置， 所述切割装置上还与散热装置相接触，所述加工壳体与收料壳体相连 通，所述收料壳体与收料门铰接，所述加工壳体的下端还设置有吸尘 装置。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种激光切割机设备，所 述传导装置包括安装块、第一传导轴、第二传导轴、第一传导带轮、 第二传导带轮、第一传导带、第三传导带轮、第四传导带轮、第二传 导带、第三传导轴、连接块、连接圆筒、传导弹簧、传导电动伸缩杆、 连接齿轮、传导辊、传导圆槽、连接圆盘、传导蜗杆、第一连杆、第 二连杆、传导杆、传导架、卡接半圆环和第三连杆；所述加工壳体与 两组安装块均通过连接块相连，一组所述安装块与加工壳体之间设置 有第一传导轴和第二传导轴，所述第一传导轴和第二传导轴上分别设 置有第一传导带轮和第二传导带轮，所述第一传导带轮与第二传导带 轮通过第一传导带连接，所述第一传导轴上还设置有第三传导带轮， 所述第三传导带轮与第四传导带轮通过第二传导带连接，所述第四传 导带轮与第三传导轴键连接，所述第三传导轴与连接块通过轴承连接 诶，所述连接块与连接圆筒通过传导弹簧连接，所述连接圆筒与传导 电动伸缩杆通过连接架固定连接，所述连接圆筒与连接齿轮活动连 接，所述连接齿轮设置在第三传导轴上，所述连接齿轮上还设置有传 导辊，每组所述传导辊与传导圆槽向对应，所述传导圆槽设置在连接 圆盘上，所述连接圆盘与传导蜗杆键连接，所述传导蜗杆与夹紧装置 相连，所述第二传导轴与第一连杆铰接，所述第一连杆与第二连杆铰 接，所述第二连杆上端固定连接有传导杆，所述传导杆的上端设置有 传导架，所述传导架上设置有若干组卡接半圆环，所述第二连杆与第 三连杆铰接，所述第三连杆与另一组所述安装块铰接。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种激光切割机设备，夹 紧装置包括夹紧涡轮、第一夹紧轴、夹紧电机、第一夹紧齿轮、第二 夹紧齿轮、第三夹紧齿轮、第二夹紧轴、第三夹紧轴、转动框架、夹 紧电动伸缩杆、夹紧杠杆、夹紧连接板、第一摩擦轮、第二摩擦轮、 第三摩擦轮、第四夹紧轴、连接架和夹紧弧板；所述传导蜗杆与夹紧 涡轮相啮合，所述夹紧涡轮与第一夹紧轴键连接，所述第一夹紧轴与 夹紧电机通过联轴器连接，所述第一夹紧轴上设置有第一夹紧齿轮， 所述第一夹紧齿轮的上端对应位置设置有第二夹紧齿轮，所述第二夹 紧齿轮与第三夹紧齿轮相啮合，所述第二夹紧齿轮、第三夹紧齿轮分 别和第二夹紧轴、第三夹紧轴键连接，所述第二夹紧轴和第三夹紧轴 设置在转动框架内，所述转动框架与夹紧电动伸缩杆通过夹紧杠杆连 接，所述夹紧杠杆的中心点与夹紧连接板相连，所述第二夹紧轴和第 三夹紧轴上分别设置有第一摩擦轮和第二摩擦轮，所述第一摩擦轮、 第二摩擦轮的对应上方设置有第三摩擦轮，所述第三摩擦轮与第四夹 紧轴键连接，所述第四夹紧轴上设置有若干组连接架，每组所述连接 架均与夹紧连接板固定连接，每组所述连接架的内部均设置有对称的 夹紧弧板，一组所述夹紧弧板与连接架固定连接，每组所述夹紧弧板 内均设置有夹紧凸块。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种激光切割机设备，切 割装置包括切割电机、第一切割带轮、第二切割带轮、第一切割连接 带、套接框架、运动板、切割电动伸缩杆、第一切割轴、第二切割轴、 第三切割带轮、第四切割带轮、第五切割带轮、第二切割连接带、第 三切割轴、切割转动圆盘、铰接杆、连接杆、切割伞齿、切割运动齿 条、切割丝杠螺母、切割转动丝杠、第六切割带轮和激光切割刀头； 所述夹紧连接板上设置有切割电机，所述切割电机与第一切割带轮键 连接，所述第一切割带轮与第二切割带轮通过第一切割连接带相连， 所述第一切割传动带外设置有套接框架，两组所述套接框架与运动板 固定连接，所述运动板与切割电动伸缩杆固定连接，所述第二切割带 轮与第一切割轴键连接，所述第一切割轴外通过轴承套接有第二切割 轴，所述第二切割轴上设置有第三切割带轮，所述第一切割轴上设置 有第四切割带轮，所述第四切割带轮与第五切割带轮通过第二切割连 接带连接，所述第五切割带轮与第三切割轴键连接，所述第三切割轴 上设置有切割转动圆盘，所述切割转动圆盘上设置有铰接杆，所述铰 接杆上套接有连接杆，所述连接杆还与套接框架铰接，所述连接杆与 切割伞齿固定连接，所述切割伞齿与切割运动齿条相啮合，所述切割 运动齿条通过连接架设置在套接框上，所述切割运动齿条上设置有激 光切割刀头，所述激光切割刀头外设置有散热装置，所述切割传动框 架设置在切割丝杠螺母的上端，所述切割丝杠螺母与切割转动丝杠螺 纹连接，所述切割丝杠上设置有第六切割带轮，所述切割电机与切割 转动丝杠通过联轴器连接。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种激光切割机设备，散 热装置包括冷水机、进水管、循环水管、金属散热板和出水管；所述 加工壳体内设置有冷水机，所述冷水机的底端与进水管连通，所述进 水管上设置有开关阀和加压阀，所述进水管缠绕在激光切割刀头上， 所述进水管与循环水管连通，所述循环水管与金属散热板相连通，所 述散热板穿过加工壳体，所述循环水管与出水管相连通，所述出水管 与冷水机的上端相连通。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种激光切割机设备，所 述吸尘装置包括吸尘风机和风管；所述吸尘风机与若干组风管相连 通，每组所述风管与收料壳体相连通；通过若干组风管将尘粒吸收至 吸尘风机中，保证工作环境的清洁，防止灰尘影响工作人员
的身体健 康。
[0011]
本发明一种激光切割机设备有益效果为：
[0012]
本发明涉及切割机技术领域，更具体的说是一种激光切割机设 备，通过通过传导装置将物料传导至夹紧装置内，通过夹紧装置将物 料夹紧，夹紧装置能够适应不同形状的物料，甚至是不规则的物料， 切割装置能够设置并改变所要切割的长度，当切割装置到达所要切割 的长度时，开始激光切割，在切割的同时，散热装置能够将水管中的 水加速散热，保证及时散热，当切割装置传动至尾端时候，切割传动 装置反转，此时夹紧装置放松，传导装置继续将物料传导至夹紧装置 内，激光切割好的物料掉落在收料壳体中，通过打开收料门将物料进 行收集，在激光切割中，产生的粉尘，通过吸尘装置吸收，保证工作 环境的洁净，同时，防止对人体的损伤。
附图说明
[0013]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0014]
图1为本发明的整体结构示意图一。
[0015]
图2为本发明的整体结构示意图二。
[0016]
图3为本发明的传导装置的结构示意图一。
[0017]
图4为本发明的传导装置的结构示意图二。
[0018]
图5为本发明的传导装置的结构示意图三。
[0019]
图6为本发明的夹紧装置的结构示意图一。
[0020]
图7为本发明的夹紧装置的结构示意图二。
[0021]
图8为本发明的夹紧装置的结构示意图三。
[0022]
图9为本发明的切割装置的结构示意图一。
[0023]
图10为本发明的切割装置的结构示意图二。
[0024]
图11为本发明的切割装置的结构示意图三。
[0025]
图12为本发明的切割装置的结构示意图四。
[0026]
图13为本发明的散热装置的结构示意图。
[0027]
图中：加工壳体1；传导装置2；夹紧装置3；切割装置4；散热装置 5；收料壳体6；收料门7；吸尘装置8；安装块2-1；第一传导轴2-2； 第二传导轴2-3；第一传导带轮2-4；第二传导带轮2-5；第一传导带 2-6；第三传导带轮2-7；第四传导带轮2-8；第二传导带2-9；第三传 导轴2-10；连接块2-11；连接圆筒2-12；传导弹簧2-13；传导电动 伸缩杆2-14；连接齿轮2-15；传导辊2-16；连接架2-17；连接圆盘 2-18；传导蜗杆2-19；第一连杆2-20；第二连杆2-21；传导杆2-22； 传导架2-23；卡接半圆环2-24；第三连杆2-25；夹紧涡轮3-1；第一 夹紧轴3-2；夹紧电机3-3；第一夹紧齿轮3-4；第二夹紧齿轮3-5； 第三夹紧齿轮3-6；第二夹紧轴3-7；第三夹紧轴3-8；转动框架3-9； 夹紧电动伸缩杆3-10；夹紧杠杆3-11；夹紧连接板3-12；第一摩擦 轮3-13；第二摩擦轮3-14；第三摩擦轮3-15；第四夹紧轴3-16；框 架3-17；夹紧弧板3-18；切割电机4-1；第一切割带轮4-2；第二切 割带轮4-3；第一切割连接带4-4；套接框架4-5；运动板4-6；切割 电动伸缩杆4-7；第一切割轴4-8；第二切割轴4-9；第三切割带轮4-10； 第四切割带轮4-11；第五切割带轮4-12；第二切割连接带4-13；第 三切割轴4-14；切割转动圆盘4-15；铰接杆4-16；连接杆4-17；切 割伞齿4-18；切割运动齿条4-19；切割丝杠螺
母4-20；切割转动丝 杠4-21；第六切割带轮4-22；激光切割刀头4-23；冷水机5-1；进水 管5-2；循环水管5-3；金属散热板5-4；出水管5-5；吸尘风机8-1； 风管8-2。
具体实施方式
[0028]
具体实施方式一：
[0029]
下面结合图1-13为解决上述技术问题，本发明涉及切割机技术 领域，更具体的说是一种激光切割机设备，包括加工壳体1、传导装 置2、夹紧装置3、切割装置4、散热装置5、收料壳体6、收料门7 和吸尘装置8；所述加工壳体1设置有入料孔，所述加工壳体1内设 置有传导装置2、夹紧装置3和切割装置4，所述切割装置4上还与 散热装置5相接触，所述加工壳体1与收料壳体6相连通，所述收料 壳体6与收料门7铰接，所述加工壳体1的下端还设置有吸尘装置8；
[0030]
将需要切割的物料通过入料孔进入到加工壳体1内，通过传导 装置2将物料传导至夹紧装置3内，通过夹紧装置3将物料夹紧，提 前设置好切割装置4所要切割的长度，当切割装置4到达所要切割 的长度时，开始激光切割，当切割装置4传动至尾端时候，切割传动 装置反转，此时夹紧装置3放松，传导装置2继续将物料传导至夹紧 装置3内，激光切割好的物料掉落在收料壳体6中，通过打开收料门 7将物料进行收集，同时，可以在收料壳体6中放置绵软物体，减少 与收料壳体6的磕碰，在激光切割中，产生的粉尘，通过吸尘装置8 吸收，保证工作环境的洁净，同时，防止对人体的损伤。
[0031]
具体实施方式二：
[0032]
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式1作 进一步说明，所述传导装置2包括安装块2-1、第一传导轴2-2、第二 传导轴2-3、第一传导带轮2-4、第二传导带轮2-5、第一传导带2-6、 第三传导带轮2-7、第四传导带轮2-8、第二传导带2-9、第三传导轴 2-10、连接块2-11、连接圆筒2-12、传导弹簧2-13、传导电动伸缩杆 2-14、连接齿轮2-15、传导辊2-16、连接架2-17、连接圆盘2-18、传 导蜗杆2-19、第一连杆2-20、第二连杆2-21、传导杆2-22、传导架 2-23、卡接半圆环2-24和第三连杆2-25；所述加工壳体1与两组安 装块2-1均通过连接块2-11相连，一组所述安装块2-1与加工壳体1 之间设置有第一传导轴2-2和第二传导轴2-3，所述第一传导轴2-2 和第二传导轴2-3上分别设置有第一传导带轮2-4和第二传导带轮 2-5，所述第一传导带轮2-4与第二传导带轮2-5通过第一传导带2-6 连接，所述第一传导轴2-2上还设置有第三传导带轮2-7，所述第三 传导带轮2-7与第四传导带轮2-8通过第二传导带2-9连接，所述第 四传导带轮2-8与第三传导轴2-10键连接，所述第三传导轴2-10与 连接块2-11通过轴承连接，所述连接块2-11与连接圆筒2-12通过传 导弹簧2-13连接，所述连接圆筒2-12与传导电动伸缩杆2-14通过连 接架固定连接，所述连接圆筒2-12与连接齿轮2-15活动连接，所述 连接齿轮2-15设置在第三传导轴2-10上，所述连接齿轮2-15上还设 置有传导辊2-16，每组所述传导辊2-16与传导圆槽相对应，所述传 导圆槽设置在连接圆盘2-18上，所述连接圆盘2-18与传导蜗杆2-19 键连接，所述传导蜗杆2-19与夹紧装置3相连，所述第二传导轴2-3 与第一连杆2-20铰接，所述第一连杆2-20与第二连杆2-21铰接，所 述第二连杆2-21上端固定连接有传导杆2-22，所述传导杆2-22的上 端设置有传导架2-23，所述传导架2-23上设置有若干组卡接半圆环 2-24，所述第二连杆2-21与第三连杆2-25铰接，所述第三连杆2-25 与另一组所述安装块2-1铰接；
[0033]
夹紧装置3带动传导蜗杆2-19的转动，进一步带动连接圆盘2-18 的转动，当传导电动伸缩杆2-14通过连接架2-17带动连接圆筒2-12， 进一步带动连接齿轮2-15向连接圆盘2-18运动时，每组传导辊2-16 均能够与传导圆槽2-17向啮合，此时传导弹簧2-13处于拉伸状态， 此时连接圆盘2-18带动连接齿轮2-15的转动，从而带动第三传导轴 2-10的转动，由于连接圆筒2-12与连接齿轮2-15的过盈配合，能够 保证连接齿轮2-15在转动时候，连接圆筒2-12不会随着连接齿轮2-15 的转动而转动，通过第三传导轴2-10的转动能够带动第四传导带轮 2-8的转动，通过第二传导带2-9进而带动第三传导带轮2-7的转动， 使第一传导轴2-2随之转动，进而使第一连杆2-20随之转动，能够带 动第二连杆2-21随着第一连杆2-20随之转动，进而带动第三连杆2-25 的转动，通过第三连杆2-25保证整个装置的正常运动，同时第二连 杆2-21的转动，带动传导杆2-22的向上且向前推进，然后又向下向 后的准备推进，进而带动传导架2-23和卡接半圆环2-24，将切割物 料推进至夹紧装置3中，加工壳体1的另一侧设置有红外线检测器， 当检测到物料到达加工壳体1的面上，传导电动伸缩杆2-14通过连 接架2-17带动连接圆筒2-12，进一步带动连接齿轮2-15远离连接圆 盘2-18运动，此时传导弹簧2-13在弹性力的作用下，帮助连接齿轮 2-15远离连接圆盘2-18，停止传导传动。
[0034]
具体实施方式三：
[0035]
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作 进一步说明，所述夹紧装置3包括夹紧涡轮3-1、第一夹紧轴3-2、夹 紧电机3-3、第一夹紧齿轮3-4、第二夹紧齿轮3-5、第三夹紧齿轮3-6、 第二夹紧轴3-7、第三夹紧轴3-8、转动框架3-9、夹紧电动伸缩杆3-10、 夹紧杠杆3-11、夹紧连接板3-12、第一摩擦轮3-13、第二摩擦轮3-14、 第三摩擦轮3-15、第四夹紧轴3-16、框架3-17和夹紧弧板3-18；所 述传导蜗杆2-19与夹紧涡轮3-1相啮合，所述夹紧涡轮3-1与第一夹 紧轴3-2键连接，所述第一夹紧轴3-2与夹紧电机3-3通过联轴器连 接，所述第一夹紧轴3-2上设置有第一夹紧齿轮3-4，所述第一夹紧 齿轮3-4的上端对应位置设置有第二夹紧齿轮3-5，所述第二夹紧齿 轮3-5与第三夹紧齿轮3-6相啮合，所述第二夹紧齿轮3-5、第三夹 紧齿轮3-6分别和第二夹紧轴3-7、第三夹紧轴3-8键连接，所述第 二夹紧轴3-7和第三夹紧轴3-8设置在转动框架3-9内，所述转动框 架3-9与夹紧电动伸缩杆3-10通过夹紧杠杆3-11连接，所述夹紧杠 杆3-11的中心点与夹紧连接板3-12相连，所述第二夹紧轴3-7和第 三夹紧轴3-8上分别设置有第一摩擦轮3-13和第二摩擦轮3-14，所 述第一摩擦轮3-13、第二摩擦轮3-14的对应上方设置有第三摩擦轮 3-15，所述第三摩擦轮3-15与第四夹紧轴3-16键连接，所述第四夹 紧轴3-16上设置有若干组框架3-17，每组所述框架3-17均与夹紧连 接板3-12固定连接，每组所述框架3-17的内部均设置有对称的夹紧 弧板3-18，一组所述夹紧弧板3-18与框架3-17固定连接，每组所述 夹紧弧板3-18内均设置有夹紧凸块；
[0036]
夹紧电机3-3的主轴带动第一夹紧轴3-2的转动，第一夹紧轴3-2 带动夹紧涡轮3-1的转动，能够带动传导装置2的转动，第一夹紧轴 3-2能够带动第一夹紧齿轮3-4的转动，当夹紧电动伸缩杆3-10带动 夹紧杠杆3-11的一端上升，使夹紧杠杆3-11的另一端下降，进一步 带动转动框架3-9的转动，使第一夹紧齿轮3-4与第二夹紧齿轮3-5 相接触，以及第一摩擦轮3-13与第三摩擦轮3-15相接触，第一夹紧 齿轮3-4带动第二夹紧齿轮3-5的转动，第二夹紧齿轮3-5进一步带 动第二夹紧轴3-7的转动，第二夹紧齿轮3-5还能够带动第三夹紧
齿 轮3-6的转动，第三夹紧齿轮3-6带动第三夹紧轴3-8的转动，使第 二夹紧齿轮3-5与第三夹紧齿轮3-6的转向相反，在此时状态下，第 一摩擦轮3-13带动第三摩擦轮3-15的转动，进一步带动第四夹紧轴 3-16的转动，第四夹紧轴3-16与夹紧弧板3-18固定连接带动其转动， 由于一组夹紧弧板3-18与框架3-17固定连接，故能够将物料夹紧， 夹紧凸块能够进一步增大对物料的摩擦力，且增大压强，图中对夹紧 弧板3-18放大处理，使夹紧弧板3-18和框架3-17的位置更加清晰， 实际夹紧弧板3-18呈窄薄的状态，防止与切割距离相同，无法切割， 当夹紧电动伸缩杆3-10带动夹紧杠杆3-11的一端下降，使夹紧杠杆 3-11的另一端上升，第二摩擦轮3-14与第三摩擦轮3-15相接触，第 二摩擦轮3-14与第一摩擦轮3-13转向相反，也就是说第三摩擦轮3-15 的转向相反，使夹紧装置3处于放松状态。
[0037]
具体实施方式四：
[0038]
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作 进一步说明，所述切割装置4包括切割电机4-1、第一切割带轮4-2、 第二切割带轮4-3、第一切割连接带4-4、套接框架4-5、运动板4-6、 切割电动伸缩杆4-7、第一切割轴4-8、第二切割轴4-9、第三切割带 轮4-10、第四切割带轮4-11、第五切割带轮4-12、第二切割连接带 4-13、第三切割轴4-14、切割转动圆盘4-15、铰接杆4-16、连接杆 4-17、切割伞齿4-18、切割运动齿条4-19、切割丝杠螺母4-20、切割 转动丝杠4-21、第六切割带轮4-22和激光切割刀头4-23；所述夹紧 连接板3-12上设置有切割电机4-1，所述切割电机4-1与第一切割带 轮4-2键连接，所述第一切割带轮4-2与第二切割带轮4-3通过第一 切割连接带4-4相连，所述第一切割传动带外设置有套接框架4-5， 两组所述套接框架4-5与运动板4-6固定连接，所述运动板4-6与切 割电动伸缩杆4-7固定连接，所述第二切割带轮4-3与第一切割轴4-8 键连接，所述第一切割轴4-8外通过轴承套接有第二切割轴4-9，所 述第二切割轴4-9上设置有第三切割带轮4-10，所述第一切割轴4-8 上设置有第四切割带轮4-11，所述第四切割带轮4-11与第五切割带 轮4-12通过第二切割连接带4-13连接，所述第五切割带轮4-12与第 三切割轴4-14键连接，所述第三切割轴4-14上设置有切割转动圆盘 4-15，所述切割转动圆盘4-15上设置有铰接杆4-16，所述铰接杆4-16 上套接有连接杆4-17，所述连接杆4-17还与套接框架4-5铰接，所 述连接杆4-17与切割伞齿4-18固定连接，所述切割伞齿4-18与切割 运动齿条4-19相啮合，所述切割运动齿条4-19通过框架3-17设置在 套接框上，所述切割运动齿条4-19上设置有激光切割刀头4-23，所 述激光切割刀头4-23外设置有散热装置5，所述切割传动框架设置在 切割丝杠螺母4-20的上端，所述切割丝杠螺母4-20与切割转动丝杠 4-21螺纹连接，所述切割丝杠上设置有第六切割带轮4-22，所述切割 电机4-1与切割转动丝杠4-21通过联轴器连接；
[0039]
切割电动伸缩杆4-7与计时开关相连，通过设置计时开关的时间， 进一步保证切割的长度，当切割电动伸缩杆4-7拉伸时，切割电动伸 缩杆4-7带动运动板4-6和套接框架4-5随之拉伸，带动第一切割连 接带4-4与第三切割带轮4-10、第六切割带轮4-22摩擦连接，切割 电机4-1带动第一切割带轮4-2的转动，通过第一切割连接带4-4能 够带动第六切割带轮4-22和第三切割带轮4-10的转动，通过第三切 割带轮4-10能够带动第二切割轴4-9的转动，此时第一切割轴4-8不 转动，但是，切割转动丝杠4-21的运转能够带动切割丝杠螺母4-20 在切割转动丝杠4-21上做直线运动，切割丝杠螺母4-20能够带动套 接框架4-5的运动，当运动至所需位置时，计时开关使切割电动伸缩 杆4-7缩回，切割电动伸缩杆4-7带
动运动板4-6和套接框架4-5缩 回，带动第一切割连接带4-4与第二切割带轮4-3摩擦连接，切割电 机4-1带动第一切割带轮4-2的转动，通过第一切割连接带4-4能够 带动第二切割带轮4-3的转动，通过第二切割带轮4-3能够带动第一 切割轴4-8的转动，第一切割轴4-8的转动能够带动第四切割带轮4-11 的转动，第四切割带轮4-11通过第二切割连接带4-13能够带动第五 切割带轮4-12的转动，进一步带动第三切割轴4-14的转动，使切割 转动盘随之转动，在铰接杆4-16随之转动的过程中，能够带动连接 杆4-17的绕着铰接杆4-16的摆动，进一步带动切割伞齿4-18的上下 摆动，由于框架3-17固定切割齿条的左右位置，切割伞齿4-18带动 切割齿条的上下运动，使激光切割到头随之上下往复运动，保证切割 的完全。
[0040]
具体实施方式五：
[0041]
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作 进一步说明，所述散热装置5包括冷水机5-1、进水管5-2、循环水管 5-3、金属散热板5-4和出水管5-5；所述加工壳体1内设置有冷水机 5-1，所述冷水机5-1的底端与进水管5-2连通，所述进水管5-2上设 置有开关阀和加压阀，所述进水管5-2缠绕在激光切割刀头4-23上， 所述进水管5-2与循环水管5-3连通，所述循环水管5-3与金属散热 板5-4相连通，所述散热板穿过加工壳体1，所述循环水管5-3与出 水管5-5相连通，所述出水管5-5与冷水机5-1的上端相连通；开关 阀和加压阀开启，冷水机5-1的水通过出水管5-5，再通过激光切割 刀头4-23，将激光切割刀头4-23进行冷却，防止防止由于激光所携 带的功率密度较大，当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时，即使反射 镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量，但是还是会导致反射镜、 聚焦透镜和通光管发热，尤其是在激光头长时间工作时，会导致通光 管温度升高，对聚焦透镜和反射镜造成损害，冷却后的水，为了加快 带有温度的水快速冷却，通常是增加循环水管5-3的长度，但是同时 也增加了冷却时间，将循环水管5-3与金属散热板5-4相连通，且金 属散热板5-4涂有疏水油漆，能够有效防止金属散热板5-4的上锈现 象，金属散热板5-4能够将热量吸收，散播到空气中，将循环水管5-3 中的水的热量吸收，循环水管5-3中的再进入冷水机5-1中，能够缩 短冷却的时间，有效保护激光切割到头。
[0042]
具体实施方式六：
[0043]
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作 进一步说明，所述吸尘装置8包括吸尘风机8-1和风管8-2；所述吸 尘风机8-1与若干组风管8-2相连通，每组所述风管8-2与收料壳体 6相连通；通过若干组风管8-2将尘粒吸收至吸尘风机8-1中，保证 工作环境的清洁，防止灰尘影响工作人员的身体健康。
[0044]
工作原理：
[0045]
将需要切割的物料通过入料孔进入到加工壳体1内，夹紧电机 3-3的主轴带动第一夹紧轴3-2的转动，第一夹紧轴3-2带动夹紧涡 轮3-1的转动，进一步带动传导蜗杆2-19的转动，进一步带动连接圆 盘2-18的转动，当传导电动伸缩杆2-14通过连接架2-17带动连接圆 筒2-12，进一步带动连接齿轮2-15向连接圆盘2-18运动时，每组传 导辊2-16均能够与传导圆槽2-17向啮合，此时传导弹簧2-13处于拉 伸状态，此时连接圆盘2-18带动连接齿轮2-15的转动，从而带动第 三传导轴2-10的转动，由于连接圆筒2-12与连接齿轮2-15的过盈配 合，能够保证连接齿轮2-15在转动时候，连接圆筒2-12不会随着连 接齿轮2-15的转动而转动，通过第三传导轴2-10的转动能够带动第 四传导带轮2-8的转动，通过第二传导
带2-9进而带动第三传导带轮 2-7的转动，使第一传导轴2-2随之转动，进而使第一连杆2-20随之 转动，能够带动第二连杆2-21随着第一连杆2-20随之转动，进而带 动第三连杆2-25的转动，通过第三连杆2-25保证整个装置的正常运 动，同时第二连杆2-21的转动，带动传导杆2-22的向上且向前推进， 然后又向下向后的准备推进，进而带动传导架2-23和卡接半圆环 2-24，将切割物料推进至夹紧装置3中，然后，当检测到物料到达加 工壳体1的面上，传导电动伸缩杆2-14通过连接架2-17带动连接圆 筒2-12，进一步带动连接齿轮2-15远离连接圆盘2-18运动，此时传 导弹簧2-13在弹性力的作用下，帮助连接齿轮2-15远离连接圆盘 2-18，停止传导传动，与此同时，夹紧电机3-3的主轴带动第一夹紧 轴3-2的转动，第一夹紧轴3-2带动夹紧涡轮3-1的转动，能够带动 传导装置2的转动，第一夹紧轴3-2能够带动第一夹紧齿轮3-4的转 动，当夹紧电动伸缩杆3-10带动夹紧杠杆3-11的一端上升，使夹紧 杠杆3-11的另一端下降，进一步带动转动框架3-9的转动，使第一夹 紧齿轮3-4与第二夹紧齿轮3-5相接触，以及第一摩擦轮3-13与第三 摩擦轮3-15相接触，第一夹紧齿轮3-4带动第二夹紧齿轮3-5的转动， 第二夹紧齿轮3-5进一步带动第二夹紧轴3-7的转动，第二夹紧齿轮 3-5还能够带动第三夹紧齿轮3-6的转动，第三夹紧齿轮3-6带动第 三夹紧轴3-8的转动，使第二夹紧齿轮3-5与第三夹紧齿轮3-6的转 向相反，在此时状态下，第一摩擦轮3-13带动第三摩擦轮3-15的转 动，进一步带动第四夹紧轴3-16的转动，第四夹紧轴3-16与夹紧弧 板3-18固定连接带动其转动，在第一摩擦轮3-13、第二摩擦轮3-14、 第三摩擦轮3-15和各自连接传动轴按照减速器的尺寸配比，能够延 长夹紧的时间，为传动装置的传动提供时间，然后，当切割电动伸缩 杆4-7拉伸时，切割电动伸缩杆4-7带动运动板4-6和套接框架4-5 随之拉伸，带动第一切割连接带4-4与第三切割带轮4-10、第六切割 带轮4-22摩擦连接，切割电机4-1带动第一切割带轮4-2的转动，通 过第一切割连接带4-4能够带动第六切割带轮4-22和第三切割带轮 4-10的转动，通过第三切割带轮4-10能够带动第二切割轴4-9的转 动，此时第一切割轴4-8不转动，但是，切割转动丝杠4-21的运转能 够带动切割丝杠螺母4-20在切割转动丝杠4-21上做直线运动，切割 丝杠螺母4-20能够带动套接框架4-5的运动，当运动至所需位置时， 切割电动伸缩杆4-7缩回，切割电动伸缩杆4-7带动运动板4-6和套 接框架4-5缩回，带动第一切割连接带4-4与第二切割带轮4-3摩擦 连接，切割电机4-1带动第一切割带轮4-2的转动，通过第一切割连 接带4-4能够带动第二切割带轮4-3的转动，通过第二切割带轮4-3 能够带动第一切割轴4-8的转动，第一切割轴4-8的转动能够带动第 四切割带轮4-11的转动，第四切割带轮4-11通过第二切割连接带4-13 能够带动第五切割带轮4-12的转动，进一步带动第三切割轴4-14的 转动，使切割转动盘随之转动，在铰接杆4-16随之转动的过程中， 能够带动连接杆4-17的绕着铰接杆4-16的摆动，进一步带动切割伞 齿4-18的上下摆动，由于连接架固定切割齿条的左右位置，切割伞 齿4-18带动切割齿条的上下运动，使激光切割到头随之上下往复运 动，切割后的物料掉落在收料壳体6中，通过打开收料门7将物料进 行收集，在切割装置运动的同时，开关阀和加压阀开启，冷水机5-1 的水通过出水管5-5，再通过激光切割刀头4-23，将激光切割刀头4-23 进行冷却，循环水管5-3与金属散热板5-4相连通，金属散热板5-4 能够将热量吸收，散播到空气中，将循环水管5-3中的水的热量吸收， 循环水管5-3中的再进入冷水机5-1中，能够缩短冷却的时间，有效 保护激光切割刀头，当激光切割刀头运动至距离传导装置最近时，切 割电机反向转动，同时，夹紧电机反转，夹紧松开后，夹紧电机正转， 形成传动循环。
[0046]
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路 通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识， 并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方 式和电路连接。
[0047]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例， 本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改 型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。