一种锂离子电池负极材料生产用压实设备的制作方法

[0001]
本发明涉及制造机械技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料生产用压实设备。


背景技术：

[0002]
锂离子电池是当前最流行的可充电电池；理想的锂电池具有寿命长，体积小，重量轻，能量密度高，安全性，环境兼容性，成本低等特点。现有的锂离子电池一般不能完全具有上述优点；大部分电池实际提供的容量和能量密度远低于其理论值；在严苛的操作条件下，电池的实际使用性能更差，主要原因是电池材料存在利用率低、极化严重等问题；因此，有关锂离子电池的研究应该主要集中在离子、原子或分子扩散和运输，电子转移，表面和界面结构优化，调控电化学反应以及电化学能量转换和存储等方面；同时，我国商业锂离子电池产业虽然发展迅速，但是国内的锂离子电池电极材料主要依赖于进口，原材料的国产化以及产业化是我国锂离子电池满足市场需求的关键问题；解决这个关键问题的前提条件是独立自主的研发出高电化学性能的锂离子电池正、负极材料，其关键材料不突破，就会成为制约我国电池产业发展的“瓶颈”目前在生产锂电池时，对电池材料进行烧结是必不可少的一步，然而在烧结之前需对电池材料进行压实。
[0003]
现有的设备，压实完成时不便于取出压实好的材料，导致工作速率慢，所以需要设计一种，工作效便于取出压实完成的材料，且效率高的设备来满足现有生产的需求。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池负极材料生产用压实设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池负极材料生产用压实设备，包括空腔的机身和压实装置，所述压实装置靠近机身的一侧固定连接有连动杆，所述连动杆的底部固定连接有齿条a，所述齿条a的右侧与齿轮a的左侧啮合，所述齿轮a的中心位子转动连接有固定杆a，所述固定杆a贯穿齿轮a与机身的内壁固定连接，所述齿轮a与齿轮b啮合，所述齿轮b的中心位置转动连接有固定杆b，所述固定杆b贯穿齿轮b与机身的内壁固定连接，所述齿轮b通过皮带a与涡轮传动连接，所述涡轮的中心位置与固定杆d转动连接，所述固定杆d贯穿涡轮与机身的内壁固定连接，所述涡轮的右侧与蜗杆的左侧啮合，所述蜗杆的顶部与机身活动连接，所述齿轮a通过皮带b与齿轮c传动连接，所述齿轮c的中心位置转动连接有固定杆c，所述固定杆c贯穿齿轮c与机身的内壁固定连接。所述齿轮c的顶部与齿条b的底部啮合，所述齿条b横向贯穿机身，且齿条b右端伸出机身的部位与一块推板固定连接。
[0008]
优选的，所述机身的中心固定连接有压实台，所述压实台的底部设置了一块可以
活动的压板。
[0009]
优选的，所述蜗杆的顶端贯穿机身，所述蜗杆贯穿机身的部位贯穿压实台，且与压板固定连接。
[0010]
优选的，所述机身的顶部与电机的底部固定连接。
[0011]
优选的，所述齿条b的顶部与滑槽滑动连接，所述滑槽设置在机身的内壁，且与机身固定连接。
[0012]
优选的，所述机身的右侧设置有移动槽。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本发明提供了一种锂离子电池负极材料生产用压实设备。具备以下有益效果：
[0015]
(1)、该锂离子电池负极材料生产用压实设备，通过压实设备带动连动杆上下移动，连动杆底部的齿条带着齿轮a转动，齿轮a带动齿轮b，齿轮b通过皮带a带动涡轮转动，与涡轮啮合的蜗杆就会水平上下移动，从而达到当压实设备降下的时候，压板就会降下，压实设备升起压板就会升起。
[0016]
(2)、该锂离子电池负极材料生产用压实设备，齿轮a通过皮带b带动齿轮c转动，与齿轮c顶部啮合的齿条b就会水平左右移动，从而达到推动推板的作用，这样更加方便的取出压实好的材料，而且操作更加便捷。
附图说明
[0017]
图1为本发明正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本发明移动槽正视结构示意图；
[0019]
图3为本发明滑槽俯视结构示意图。
[0020]
图中：1机身、2压实装置、3连动杆、4齿条a、5齿轮a、6固定杆a、7齿轮b、8固定杆b、9皮带a、10涡轮、11固定杆d、12蜗杆、13皮带b、14齿轮c、15固定杆c、16齿条b、17推板、18压实台、19压板、20电机、21滑槽、22移动槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锂离子电池负极材料生产用压实设备，包括空腔的机身1和压实装置2，所述压实装置2靠近机身的一侧固定连接有连动杆3，所述连动杆3的底部固定连接有齿条a4，所述齿条a4的右侧与齿轮a5的左侧啮合，所述齿轮a5的中心位子转动连接有固定杆a6，所述固定杆a6贯穿齿轮a5与机身1的内壁固定连接，所述齿轮a5与齿轮b7啮合，所述齿轮b7的中心位置转动连接有固定杆b8，所述固定杆b8贯穿齿轮b7与机身1的内壁固定连接，所述齿轮b7通过皮带a9与涡轮10传动连接，所述涡轮10的中心位置与固定杆d11转动连接，所述固定杆d11贯穿涡轮10与机身1的内壁固定连接，所述涡轮10的右侧与蜗杆12的左侧啮合，所述蜗杆12的顶部与机身1活动连接，所述齿轮a5通过皮带b13与齿轮c14传动连接，所述齿轮c14的中心位置转动连接有固定杆c15，所述固定杆c15贯穿齿轮c14与机身1的内壁固定连接。所述齿轮c14的顶部与
齿条b16的底部啮合，所述齿条b16横向贯穿机身1，且齿条b16右端伸出机身1的部位与一块推板17固定连接，所述机身1的中心固定连接有压实台18，所述压实台18的底部设置了一块可以活动的压板19，所述蜗杆12的顶端贯穿机身1，所述蜗杆12贯穿机身1的部位贯穿压实台18，且与压板19固定连接，述机身1的顶部与电机20的底部固定连接，所述齿条b16的顶部与滑槽21滑动连接，所述滑槽21设置在机身1的内壁，且与机身1固定连接，所述机身1的右侧设置有移动槽22。
[0022]
工作时(或使用时)，当锂离子电池负极材料生产用压实设备压实完毕时，压实设备上升带动传动杆水平向上移动，传动杆底端的齿条带动齿轮a转动，齿轮a带动齿轮b转动，齿轮b通过皮带a带动涡轮转动，与涡轮啮合的蜗杆就会水平向上移动，与蜗杆顶端固定连接的压板就会水平向上移动，同时齿轮a通过皮带b带动齿轮c转动，与齿轮c顶部啮合的齿条b就会水平向右移动，与齿条b固定连接的推杆就会向右移动，从而达到压实设备上升的时候压板上升，推板把压板上压实好的材料推出，这样更方便的取出压实好的材料，且操作简单。
[0023]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。