一种车床废料冷却液分离回收处理装置的制作方法

本发明涉及车床相关领域，具体为一种车床废料冷却液分离回收处理装置。

背景技术：

分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。车床上面的冷却液一般都是含有大量的亚硝酸盐等有害物质，如不进行处理对环境是会产生较大的危害，而且车床所用到的冷却液都较为昂贵，对其回收分离提纯再次运用也是一个比较好的处理方案。

本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：在车床废料这方面很少有装置会对废料内的冷却液进行分离，大部分装置都只是对废料的金属物进行收集并没有处理废料内的冷却液，这样对收集到的金属材料会有冷却液的残留会对，原有的收集装置内的材料是一种污染。

为解决上述问题，本例设计了一种车床废料冷却液分离回收处理装置，本例的一种车床废料冷却液分离回收处理装置，包括底座，所述箱体内设有移动腔，所述移动腔内设有将装置内分离了冷却液和金属废料的分离装置，所述分离装置包括与所述移动腔内固定连接有齿条，所述移动腔内壁固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有锥形塞块，所述锥形塞块滑动连接有移动箱，所述移动箱上转动连接有推动主轴，所述推动主轴上固定连接有移动齿轮，所述推动主轴上固定连接有推动凸轮，所述移动齿轮能与所述齿条啮合连接，所述移动箱上滑动连接有传动板，所述传动板固定连接有推板，所述推板与所述移动箱滑动连接，所述传动板上固定连接有移动推销，所述推动凸轮上设有推动凹槽，所述推动凹槽与所述移动推销滑动连接，所述移动箱上设有筛选腔，通过所述筛选腔内的废料达到一定的物重是，会使移动箱下滑，带动所述移动齿轮一起下移在与所述齿条啮合是会使所述推动主轴通过所述推板推动所述筛选腔内的废料，所述固定块的下侧设有将已分离的冷却液进一步提纯的提纯装置，所述固定块的左侧设有为冷却液内的金属残渣排出装置外的动力装置，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔内设有控制提纯箱内冷却液的控制装置，所述控制装置包括与所述传动腔固定连接的定位主块，所述定位主块上转动连接有移动主轴，所述传动腔内固定连接有定位副块，所述移动主轴与所述定位副块转动连接，所述移动主轴上固定连接有移动主动齿轮，所述移动主轴上固定连接有移动从动主齿轮，所述移动主轴上转动连接有衬套，所述衬套上固定连接有拨动销，所述传动腔内固定连接有定位销，所述传动腔侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有拨动杆，所述拨动杆上设有拨动销，所述拨动销与所述拨动销滑动连接，通过所述拨动杆的转动实现对所述移动主轴的拨动产生间歇式的啮合。

其中，所述分离装置包括与所述箱体上设有的进口，所述移动箱内设有冷却液初筛腔，所述移动箱上固定连接有位于所述固定块前后左右对称的四个定位轴，所述定位轴与所述箱体滑动连接，所述移动箱与所述箱体之间通过位于所述固定块前后左右对称连接有四个支撑弹簧，所述推板上转动连接有推动连杆，所述筛选腔的内壁转动连接有门板定位销，所述门板定位销上转动连接有门板，所述门板与所述推动连杆转动连接，所述移动箱上固定连接有推动齿条，所述箱体上转动连接有卡门定位销，所述卡门定位销上转动连接有卡门，所述箱体内设有固体腔。

其中，所述提纯装置包括与所述箱体内设有的支撑弹簧，所述支撑弹簧侧壁与所述转动杆转动连接，所述转动杆上固定连接有浮漂连杆，所述浮漂连杆上固定连接有浮漂，所述支撑弹簧的下侧设有残渣腔，所述残渣腔内滑动连接有残渣推板，所述残渣腔的侧壁上滑动连接有残渣推杆，所述残渣推杆与所述残渣推板固定连接有，所述残渣腔的左侧设有残渣排口，所述残渣排口上转动连接有残渣排口开关，所述支撑弹簧左侧设有冷却液排口，所述冷却液排口上转动连接有冷却液排口开关。

其中，所述动力装置包括与所述传动腔内固定连接的电机定位块，所述电机定位块上固定连接有电机，所述电机上设有电机开关，所述电机开关与所述拨动杆滑动连接，所述电机上转动连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有输出锥齿轮，所述传动腔的左侧内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第一从动锥齿，所述第一从动锥齿与所述输出锥齿轮啮合连接，所述传动轴上固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮上设有传动槽，所述残渣推杆上设有推杆销，所述传动槽与所述推杆销滑动连接，所述传动腔内固定连接有传动固定板，所述传动固定板与所述残渣推杆滑动连接，所述传动固定板与所述传动轴转动连接。

其中，所述控制装置包括与所述电机定位块上转动连接的第二传动轴，所述所述第二传动轴的左侧固定连接有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一从动锥齿之间通过啮合连接，所述传动腔内固定连接有第二定位挡板，所述第二定位挡板与所述第二传动轴转动连接，所述第二传动轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮上滑动连接有皮带，所述第二定位挡板上转动连接有定位传动轴，所述定位传动轴上固定连接有传动主齿轮，所述定位传动轴上固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述皮带滑动连接，所述传动主齿轮与所述移动主动齿轮能够啮合传动，所述移动从动主齿轮与所述推动齿条能够啮合传动。

本发明的有益效果是：本发明根据固体和液体之间的差别进行分离提纯，通过连杆机构控制装置内的分离出来的冷却液液面高度，经过浮漂和连杆控制液体分离箱内的液面不会太高，用过锥齿轮传动使液体分离箱内的冷却液较多时自动关闭废料分离箱，防止液体分离箱内的液体过多溢出箱外，还通过凸轮机构控制废料分离箱内的废料填装的量，在加入的废料较多时，在重力的影响下会使肥料收集箱下移，在齿轮和齿条的传动下，使装置内的废料被排到固体收集箱内，实现定量分离。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种车床废料冷却液分离回收处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种车床废料冷却液分离回收处理装置，主要应用于对工业废气的动态净化处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种车床废料冷却液分离回收处理装置，包括箱体11，所述箱体11内设有移动腔12，所述移动腔12内设有将装置内分离了冷却液和金属废料的分离装置901，所述分离装置901包括与所述移动腔12内固定连接有齿条13，所述移动腔12内壁固定连接有固定块46，所述固定块46上固定连接有固定杆47，所述固定杆47上固定连接有锥形塞块48，所述锥形塞块48滑动连接有移动箱17，所述移动箱17上转动连接有推动主轴15，所述推动主轴15上固定连接有移动齿轮14，所述推动主轴15上固定连接有推动凸轮19，所述移动齿轮14能与所述齿条13啮合连接，所述移动箱17上滑动连接有传动板18，所述传动板18固定连接有推板20，所述推板20与所述移动箱17滑动连接，所述传动板18上固定连接有移动推销77，所述推动凸轮19上设有推动凹槽76，所述推动凹槽76与所述移动推销77滑动连接，所述移动箱17上设有筛选腔51，通过所述筛选腔51内的废料达到一定的物重是，会使移动箱17下滑，带动所述移动齿轮14一起下移在与所述齿条13啮合是会使所述推动主轴15通过所述推板20推动所述筛选腔51内的废料，所述固定块46的下侧设有将已分离的冷却液进一步提纯的提纯装置902，所述固定块46的左侧设有为冷却液内的金属残渣排出装置外的动力装置903，所述箱体11内设有传动腔43，所述传动腔43内设有控制提纯箱内冷却液的控制装置904，所述控制装置904包括与所述传动腔43固定连接的定位主块58，所述定位主块58上转动连接有移动主轴59，所述传动腔43内固定连接有定位副块57，所述移动主轴59与所述定位副块57转动连接，所述移动主轴59上固定连接有移动主动齿轮60，所述移动主轴59上固定连接有移动从动主齿轮62，所述移动主轴59上转动连接有衬套63，所述衬套63上固定连接有拨动销64，所述传动腔43内固定连接有定位销61，所述传动腔43侧壁上转动连接有转动杆38，所述转动杆38上固定连接有拨动杆39，所述拨动杆39上设有拨动销64，所述拨动销64与所述拨动销64滑动连接，通过所述拨动杆39的转动实现对所述移动主轴59的拨动产生间歇式的啮合。

根据实施例，以下对分离装置901进行详细说明，所述分离装置901包括与所述箱体11上设有的进口21，所述移动箱17内设有冷却液初筛腔23，所述移动箱17上固定连接有位于所述固定块46前后左右对称的四个定位轴49，所述定位轴49与所述箱体11滑动连接，所述移动箱17与所述箱体11之间通过位于所述固定块46前后左右对称连接有四个支撑弹簧24，所述推板20上转动连接有推动连杆22，所述筛选腔51的内壁转动连接有门板定位销53，所述门板定位销53上转动连接有门板52，所述门板52与所述推动连杆22转动连接，所述移动箱17上固定连接有推动齿条50，所述箱体11上转动连接有卡门定位销55，所述卡门定位销55上转动连接有卡门54，所述箱体11内设有固体腔56，通过所述推板20的滑动推动所述筛选腔51内的废料进入到所述固体腔56当中实现一次对所述筛选腔51内的废料处理。

根据实施例，以下对提纯装置902进行详细说明，所述提纯装置902包括与所述箱体11内设有的支撑弹簧24，所述支撑弹簧24侧壁与所述转动杆38转动连接，所述转动杆38上固定连接有浮漂连杆37，所述浮漂连杆37上固定连接有浮漂36，所述支撑弹簧24的下侧设有残渣腔29，所述残渣腔29内滑动连接有残渣推板30，所述残渣腔29的侧壁上滑动连接有残渣推杆31，所述残渣推杆31与所述残渣推板30固定连接有，所述残渣腔29的左侧设有残渣排口28，所述残渣排口28上转动连接有残渣排口开关27，所述支撑弹簧24左侧设有冷却液排口26，所述冷却液排口26上转动连接有冷却液排口开关25，通过所述残渣推板30的滑动推动从所述支撑弹簧24内分离出在冷却液内残留的金属废料，从所述残渣排口28出排出。

根据实施例，以下对动力装置903进行详细说明，所述动力装置903包括与所述传动腔43内固定连接的电机定位块41，所述电机定位块41上固定连接有电机42，所述电机42上设有电机开关40，所述电机开关40与所述拨动杆39滑动连接，所述电机42上转动连接有输出轴44，所述输出轴44上固定连接有输出锥齿轮45，所述传动腔43的左侧内壁上转动连接有传动轴33，所述传动轴33上固定连接有第一从动锥齿35，所述第一从动锥齿35与所述输出锥齿轮45啮合连接，所述传动轴33上固定连接有传动凸轮34，所述传动凸轮34上设有传动槽74，所述残渣推杆31上设有推杆销75，所述传动槽74与所述推杆销75滑动连接，所述传动腔43内固定连接有传动固定板32，所述传动固定板32与所述残渣推杆31滑动连接，所述传动固定板32与所述传动轴33转动连接。

根据实施例，以下对控制装置904进行详细说明，所述控制装置904包括与所述电机定位块41上转动连接的第二传动轴67，所述所述第二传动轴67的左侧固定连接有第二传动锥齿轮65，所述第二传动锥齿轮65与所述第一从动锥齿35之间通过啮合连接，所述传动腔43内固定连接有第二定位挡板69，所述第二定位挡板69与所述第二传动轴67转动连接，所述第二传动轴67上固定连接有主动带轮68，所述主动带轮68上滑动连接有皮带73，所述第二定位挡板69上转动连接有定位传动轴70，所述定位传动轴70上固定连接有传动主齿轮72，所述定位传动轴70上固定连接有从动带轮71，所述从动带轮71与所述皮带73滑动连接，所述传动主齿轮72与所述移动主动齿轮60能够啮合传动，所述移动从动主齿轮62与所述推动齿条50能够啮合传动。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，通过进口21向筛选腔51内加入车床加工的金属废料，在加入的同时移动箱17在缓慢的下移，当加入的金属废料量足以下移至移动齿轮14与齿条13啮合时，此时移动箱17的下移会通过齿条13和移动齿轮14的啮合带动推动主轴15的转动，通过推动凸轮19与传动板18之间的凸轮滑动传动带动推板20向右侧滑动，推板20向右滑动的同时还通过推动连杆22使门板52旋转，接触卡门54带动卡门54一起旋转使已分离金属废料排到固体腔56内，另一方面从筛选腔51内筛落的冷却液流落到冷却液初筛腔23中在移动箱17下移会使锥形塞块48与移动箱17的密封打开，将冷却液初筛腔23内的冷却液流落到支撑弹簧24中，在持续的分离中会使支撑弹簧24内的冷却液持续增加，在支撑弹簧24的下侧还设有一个残渣腔29用来分离支撑弹簧24内的冷却液内的金属残留，在支撑弹簧24内的冷却液持续增加会使右侧的浮漂36上浮带动转动杆38的旋转，促使拨动杆39转动，通过拨动杆39的转动拨动电机开关40，使电机42开始运转，拨动杆39的转动另一方面还带动了移动主轴59向左的滑动，通过拨动衬套63右移，带动移动主轴59移动，而电机42的转动通过锥齿轮副传动带动传动轴33的转动，传动轴33和第二传动轴67之间通过锥齿轮副传动，第二传动轴67的转动通过带轮传动带动定位传动轴70的转动，在拨动杆39拨动移动主轴59向左移动时，使移动主动齿轮60与传动主齿轮72啮合，使移动从动主齿轮62与推动齿条50啮合，进而达到实现在支撑弹簧24内液面较高时自动封闭冷却液初筛腔23的筛落口。

本发明的有益效果是：本发明根据固体和液体之间的差别进行分离提纯，通过连杆机构控制装置内的分离出来的冷却液液面高度，经过浮漂和连杆控制液体分离箱内的液面不会太高，用过锥齿轮传动使液体分离箱内的冷却液较多时自动关闭废料分离箱，防止液体分离箱内的液体过多溢出箱外，还通过凸轮机构控制废料分离箱内的废料填装的量，在加入的废料较多时，在重力的影响下会使肥料收集箱下移，在齿轮和齿条的传动下，使装置内的废料被排到固体收集箱内，实现定量分离。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。