1.一种金属板材裁切刀具，包括支撑杆（1）、驱动机构（2）、刀具升降机构（3）、电磁刹盘（4）、刀具离合机构（5）、旋转刀具（6）、手摇螺纹杆（7）、板材放置座（8）、刀具安装移动架（9）、板材下压限位板（10）、下压限位板支撑架（11）以及板材定位块（12），其特征在于，所述支撑杆（1）固定于板材放置座（8）下端面上，所述板材放置座（8）上端面竖直固定有下压限位板支撑架（11），所述板材下压限位板（10）设于板材放置座（8）上侧，且板材下压限位板（10）与下压限位板支撑架（11）滑动固定连接，所述板材定位块（12）固定于板材放置座（8）上端面上，所述刀具安装移动架（9）内嵌于板材放置座（8）上，且刀具安装移动架（9）与板材放置座（8）滑动配合，所述手摇螺纹杆（7）转动固定于板材放置座（8）一端上，且刀具安装移动架（9）与手摇螺纹杆（7）螺纹配合，所述刀具升降机构（3）转动固定于刀具安装移动架（9）下端面上，所述旋转刀具（6）转动固定于刀具升降机构（3）一端上，且旋转刀具（6）与刀具离合机构（5）固定连接，所述驱动机构（2）内嵌于刀具升降机构（3）上，且驱动机构（2）与刀具离合机构（5）传动连接，所述电磁刹盘（4）对称设于旋转刀具（6）左右侧壁，且电磁刹盘（4）与刀具升降机构（3）固定连接，所述旋转刀具（6）贯穿刀具安装移动架（9），所述旋转刀具（6）为圆盘切割刀盘。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述驱动机构（2）包括驱动电机（21）、驱动链条齿轮（22）以及驱动链条（23），所述驱动电机（21）内嵌于刀具升降机构（3）上，且驱动链条齿轮（22）固定于驱动电机（21）输出轴上，所述驱动链条齿轮（22）与刀具离合机构（5）通过驱动链条（23）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述刀具升降机构（3）包括升降摇臂（31）、摇臂电机（32）、电机固定架（33）、驱动齿轮（34）、从动齿轮（35）以及固定轴（36），所述从动齿轮（35）固定于固定轴（36）上，且从动齿轮（35）通过固定轴（36）固定于升降摇臂（31）末端上，所述升降摇臂（31）通过固定轴（36）转动固定于刀具安装移动架（9）下端面上，所述摇臂电机（32）通过电机固定架（33）固定于刀具安装移动架（9）下端面上，所述驱动齿轮（34）固定于摇臂电机（32）输出轴上，所述驱动齿轮（34）与从动齿轮（35）相啮合，所述升降摇臂（31）首端固定有旋转刀具（6），所述升降摇臂（31）上内嵌有驱动电机（21）；
所述升降摇臂（31）包括固定轴安装槽（311）、摇臂本体（312）以及旋转刀具安装槽（313），所述摇臂本体（312）为长条状，所述摇臂本体（312）末端设有固定轴安装槽（311），所述固定轴安装槽（311）内固定有固定轴（36），且固定轴（36）两端分别与固定轴安装槽（311）槽壁固定连接，所述旋转刀具安装槽（313）设于摇臂本体（312）首端，所述旋转刀具安装槽（313）内转动固定有旋转刀具（6），所述旋转刀具（6）转动轴穿透旋转刀具安装槽（313）槽壁伸于摇臂本体（312）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述电磁刹盘（4）共设有两个，两个所述电磁刹盘（4）包括左刹盘以及右刹盘，所述左刹盘以及右刹盘结构相同且对称设有旋转刀具（6）左右侧，所述左刹盘包括刹盘壳体（41）、强磁铁（42）、线圈（43）、限位凸块（44）、橡胶刹盘（45）、电极线（46）、限位槽（47）以及铁柱（48），所述刹盘壳体（41）为有底有顶空闲矩形壳体，所述刹盘壳体（41）内部后端面上内嵌有强磁铁（42），所述铁柱（48）首端与橡胶刹盘（45）末端固定连接，末端伸于刹盘壳体（41）内，且铁柱（48）末端靠近强磁铁（42），所述橡胶刹盘（45）末端外侧壁固定有限位凸块（44），所述刹盘壳体（41）前端内侧壁上设有限位槽（47），所述橡胶刹盘（45）内嵌于刹盘壳体（41）前端，且橡胶刹盘（45）末端外侧壁限位凸块（44）设于刹盘壳体（41）前端限位槽（47）内，所述橡胶刹盘（45）通过限位凸块（44）与刹盘壳体（41）滑动配合，所述线圈（43）设于刹盘壳体（41）内侧，且线圈（43）环绕于铁柱（48）外侧，所述线圈（43）两端固定连接有电极线（46），所述电极线（46）穿透刹盘壳体（41）与外部控制电源电性连接，所述橡胶刹盘（45）前端面靠近旋转刀具（6）。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述刀具离合机构（5）包括离合机构壳体（51）、壳体侧盖（52）、转轴（53）、转芯（54）、卡块（55）以及伸缩支撑杆（56），所述离合机构壳体（51）为无顶有底空心齿轮壳体，所述壳体侧盖（52）固定于离合机构壳体（51）上端，所述转芯（54）转动固定于离合机构壳体（51）内部，所述转芯（54）上端固定有转轴（53），所述转轴（53）上端穿透壳体侧盖（52）伸于离合机构壳体（51）外侧，所述转芯（54）外侧壁均匀设有卡槽，所述卡槽配合有卡块（55），所述伸缩支撑杆（56）均匀内嵌于离合机构壳体（51）内侧壁上，且伸缩支撑杆（56）与卡块（55）对应固定连接，所述转轴（53）与旋转刀具（6）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述手摇螺纹杆（7）包括螺纹杆（71）、转盘（72）、摇把（73）以及摇把转轴（74），所述螺纹杆（71）转动固定于板材放置座（8）上，且螺纹杆（71）一端内嵌于板材放置座（8）上，另一端贯穿板材放置座（8）与转盘（72）固定连接，所述转盘（72）端面边缘固定有摇把转轴（74），所述摇把转轴（74）上转动固定有摇把（73），所述刀具安装移动架（9）套于螺纹杆（71）上，且刀具安装移动架（9）与螺纹杆（71）螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述板材放置座（8）包括放置座滑槽（81）、放置座本体（82）以及刀具安装移动架槽（83），所述放置座本体（82）为扁平的矩形板状，所述放置座本体（82）中间设有刀具安装移动架槽（83），所述放置座本体（82）前后端面贯穿设有放置座滑槽（81），所述放置座滑槽（81）与刀具安装移动架槽（83）相贯通，所述刀具安装移动架（9）设于刀具安装移动架槽（83）内，且刀具安装移动架（9）通过放置座滑槽（81）与放置座本体（82）滑动配合，所述刀具安装移动架（9）上端与放置座本体（82）上端面向配合，所述板材放置座（8）上固定有控制按钮以及紧急制动按钮。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述刀具安装移动架（9）包括限位调节板（91）、刻度指针（92）、磨刀块（93）、固定旋钮（94）、固定螺纹杆（95）以及刀片安装架（96），所述限位调节板（91）固定于刀片安装架（96）一端面，所述刀片安装架（96）另一端固定有固定螺纹杆（95），所述刀片安装架（96）内嵌于板材放置座（8）上，且刀片安装架（96）与板材放置座（8）滑动配合，所述刀片安装架（96）上端面上设有凸台，所述凸台与刀具安装移动架槽（83）相配合，且凸台上端面与放置座本体（82）上端面齐平，所述磨刀块（93）固定于刀片安装架（96）下端面上，所述限位调节板（91）以及固定螺纹杆（95）皆穿透板材放置座（8），且限位调节板（91）以及固定螺纹杆（95）皆与板材放置座（8）滑动配合，所述固定螺纹杆（95）末端螺纹配合有固定旋钮（94），所述限位调节板（91）上端固定有刻度指针（92）；
所述磨刀块（93）共设有两个，两个所述磨刀块（93）包括左磨刀块以及右磨刀块，所述左磨刀块以及右磨刀块结构相同且对称设有旋转刀具（6）左右侧，所述左磨刀块包括磨刀块壳体（931）、伸缩气缸（932）以及磨刀板（933），所述磨刀块壳体（931）为有顶有底空心矩形壳体，所述磨刀板（933）滑动设于磨刀块壳体（931）前端面上，所述伸缩气缸（932）设于磨刀块壳体（931）内侧，所述伸缩气缸（932）末端固定于磨刀块壳体（931）内侧后端面上，且伸缩气缸（932）前端固定于磨刀板（933）后端面上。
9.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述板材下压限位板（10）包括下压限位板本体（101）、下压限位板固定旋钮（102）以及下压限位板螺纹杆（103），所述下压限位板本体（101）为矩形框架结构，所述下压限位板本体（101）前后端面侧壁皆固定有下压限位板螺纹杆（103），所述下压限位板螺纹杆（103）滑动设于下压限位板支撑架（11）上，所述下压限位板固定旋钮（102）固定于下压限位板螺纹杆（103）末端，所述下压限位板螺纹杆（103）通过下压限位板固定旋钮（102）固定于下压限位板支撑架（11）上；
所述下压限位板支撑架（11）包括支撑架本体（111）以及限位滑槽（112），所述支撑架本体（111）为长条形的扁平矩形板状，所述支撑架本体（111）竖直固定于放置座本体（82）上端面上，所述限位滑槽（112）竖直设于支撑架本体（111）前端面上，且限位滑槽（112）贯穿支撑架本体（111）前后端面，所述限位滑槽（112）与下压限位板螺纹杆（103）滑动配合，所述下压限位板螺纹杆（103）设于限位滑槽（112）内，且穿透限位滑槽（112）伸于支撑架本体（111）外侧，所述下压限位板支撑架（11）共设有四个，四个所述下压限位板支撑架（11）均匀对称分布于板材放置座（8）上端面四角。
10.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具，其特征在于，所述一种金属板材裁切刀具的工作步骤，所述工作步骤具体如下；
转动下压限位板固定旋钮（102），使下压限位板本体（101）沿着下压限位板支撑架（11）上下移动，根据需要切割板材的厚度调节下压限位板本体（101），使下压限位板本体（101）高度与需要切割板材的厚度相同，反向转动下压限位板固定旋钮（102），使下压限位板本体（101）固定于下压限位板支撑架（11）上；
启动设备，使摇臂电机（32）、驱动电机（21）转动；
使摇臂电机（32）转动，带动升降摇臂（31）摆动，进而带动旋转刀具（6）上下移动以改变旋转刀具（6）伸出于板材放置座（8）上端面的高度；
使驱动电机（21）转动，带动刀具离合机构（5）转动，进而带动旋转刀具（6）转动；
转动固定旋钮（94），使刀片安装架（96）在板材放置座（8）上移动，手握摇把（73），转动转盘（72），使刀片安装架（96）移动至切割所需的位置上，反向转动固定旋钮（94），使刀片安装架（96）固定在板材放置座（8）上；
将需要切割板材有板材放置座（8）上的侧边以及一端推入板材下压限位板（10）与板材放置座（8）之间，通过旋转刀具（6）对板材进行切割；
当操作人员不慎碰到旋转刀具（6）时，赶紧按下紧急制动按钮，此时伸缩支撑杆（56）收缩，转芯（54）与卡块（55）分离，进而导致转轴（53）与离合机构壳体（51）分离；
同时电极线（46）导电，铁柱（48）产生磁力，铁柱（48）与强磁铁（42）相斥，反向推动橡胶刹盘（45）移动，使橡胶刹盘（45）与旋转刀具（6）接触，从而对旋转刀具（6）进行刹停；
摇臂电机（32）反向转动，带动升降摇臂（31）下摆，使得旋转刀具（6）移动至板材放置座（8）下端，使人员与旋转刀具（6）分离；
当需要磨刀时，伸缩气缸（932）启动，伸缩气缸（932）伸长，推动磨刀板（933）靠近旋转刀具（6），进而对旋转刀具（6）进行打磨。