一种旋转操作夹持锯齿的曲线锯的制作方法

[0001]
本发明涉及曲线锯的技术领域，具体涉及一种旋转操作夹持锯齿的曲线锯。


背景技术：

[0002]
曲线锯是配有底板的往复锯，底板的倾斜角度允许调整，是一种在板材上可按曲线进行锯切的电动曲线锯。起主要功能就是配用曲线锯条，对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锋利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业，在木模、工艺品、布景、广告制作、修理业中也有较多应用。
[0003]
现有的曲线锯锯条安装方式一般是将锯条压入往复杆的槽中，两个钢球压住锯条的t型柄，钢球被外部的锁紧套压住，为了适应各种不同厚度的锯条，往复杆上的锯条容纳槽只能按照最后的锯条设置，在使用薄一点锯条的时候因为锯条左右间隙大，并且因为间隙大的原因长时间工作会有松动的情况，从而使得锯条掉出，在工作一段时间后，锯条与往复杆的槽配合会越来越松，造成锯条在工作时会左右摆动，加速了锯条的磨损，同时锯出的板子直线度不好，会有弯弯曲曲的现象，使得加工质量下降。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对现有的曲线锯的锯齿工作位置不稳定的技术问题，提供了一种旋转操作夹持锯齿的曲线锯。
[0005]
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋转操作夹持锯齿的曲线锯，包括曲线锯本体、旋转夹持套和锯齿；曲线锯本体的左下角设置有升降槽；曲线锯本体的底部设置有底座；曲线锯本体包括在升降槽内作往复升降运动的升降往复杆；升降往复杆的底部成型有圆柱状的升降连接座；锯齿的上端成型有十字形状的上连接部；旋转夹持套包括圆环柱体状的夹持套本体；夹持套本体同轴旋转在升降连接座的外侧；升降连接座的底部成型有供上连接部的上部竖直插入的上插槽；升降连接座的外圆柱面下部成型有圆环槽状的中心环槽；上插槽的前后侧壁分别成型有前后贯穿的前后伸缩孔；前后伸缩孔与中心环槽连通；前后伸缩孔内弹性前后伸缩设置有圆柱状的夹紧柱；夹持套本体的内圆柱面上成型有与中心环槽配合的圆环状的中心连接环；中心连接环的内圆柱面上成型有伸缩驱动块；夹紧柱的外侧端抵靠住伸缩驱动块的内表面并且夹紧柱随着夹持套本体旋转而前后移动；夹持套本体的内圆柱面下部成型有下限位块；下限位块的中部成型有供上连接部竖直穿过的竖直穿孔；竖直穿孔的左右侧壁中部成型有圆弧状的避让槽；当上连接部完全插入到上插槽内时，下限位块的上端面与上连接部的水平部的下端面平齐。
[0006]
作为上述技术方案的优选，夹紧柱的外侧端成型为半球形。
[0007]
作为上述技术方案的优选，前后伸缩孔的左右侧壁分别成型有前后移动槽；前后移动槽的前后侧壁之间成型有前后导柱；夹紧柱的圆柱面左端和右端分别成型有与前后移动槽配合的前后移动块；前后移动块前后方向套设在前后导柱上；前后导柱远离上插槽的
后部套设有拉簧；拉簧的内侧端固定在前后移动块上、外侧端固定在前后移动槽的外侧壁上。
[0008]
作为上述技术方案的优选，升降连接座的圆柱面上端成型有圆环槽状的旋转支撑槽；夹持套本体的内圆柱面上成型有与旋转支撑槽配合的旋转支撑环。
[0009]
作为上述技术方案的优选，夹持套本体的上端自外向内径向穿过并且螺接有一对圆周均匀分布的限位螺栓；限位螺栓径向穿过旋转支撑环；限位螺栓的内侧端抵靠住旋转支撑槽的内圆柱面上。
[0010]
作为上述技术方案的优选，当上连接部完全插入到上插槽内时，下限位块的下端面与锯齿的上端面平齐。
[0011]
作为上述技术方案的优选，升降槽的外围可拆卸式安装有阻挡架。
[0012]
本发明的有益效果在于：结构简单，锯齿拆装方便，锯齿工作位置稳定，提高锯齿工作寿命。
附图说明
[0013]
图1为本发明的曲线锯的正视的结构示意图；
[0014]
图2为本发明的升降连接座15和旋转夹持套20的连接的剖面的结构示意图；
[0015]
图3为本发明的图2中a-a的剖面的结构示意图；
[0016]
图4为本发明的图2中b-b的剖面的结构示意图。
[0017]
图中，10、曲线锯本体；100、升降槽；11、升降往复杆；12、阻挡架；13、底座；15、升降连接座；150、旋转支撑槽；151、中心环槽；152、上插槽；153、前后移动槽；154、前后导柱；155、拉簧；16、夹紧柱；161、前后移动块；20、旋转夹持套；21、旋转支撑环；22、限位螺栓；23、中心连接环；231、伸缩驱动块；24、下限位块；240、竖直穿孔；241、避让槽；25、夹持套本体；30、锯齿；31、上连接部。
具体实施方式
[0018]
如图1～图4所示，一种旋转操作夹持锯齿的曲线锯，包括曲线锯本体10、旋转夹持套20和锯齿30；曲线锯本体10的左下角设置有升降槽100；曲线锯本体10的底部设置有底座13；曲线锯本体10包括在升降槽100内作往复升降运动的升降往复杆11；升降往复杆11的底部成型有圆柱状的升降连接座15；锯齿30的上端成型有十字形状的上连接部31；旋转夹持套20包括圆环柱体状的夹持套本体25；夹持套本体25同轴旋转在升降连接座15的外侧；升降连接座15的底部成型有供上连接部31的上部竖直插入的上插槽152；升降连接座15的外圆柱面下部成型有圆环槽状的中心环槽151；上插槽152的前后侧壁分别成型有前后贯穿的前后伸缩孔；前后伸缩孔与中心环槽151连通；前后伸缩孔内弹性前后伸缩设置有圆柱状的夹紧柱16；夹持套本体25的内圆柱面上成型有与中心环槽151配合的圆环状的中心连接环23；中心连接环23的内圆柱面上成型有伸缩驱动块231；夹紧柱16的外侧端抵靠住伸缩驱动块231的内表面并且夹紧柱16随着夹持套本体25旋转而前后移动；夹持套本体25的内圆柱面下部成型有下限位块24；下限位块24的中部成型有供上连接部31竖直穿过的竖直穿孔240；竖直穿孔240的左右侧壁中部成型有圆弧状的避让槽241；当上连接部31完全插入到上插槽152内时，下限位块24的上端面与上连接部31的水平部的下端面平齐。
[0019]
如图3所示，夹紧柱16的外侧端成型为半球形。
[0020]
如图3所示，前后伸缩孔的左右侧壁分别成型有前后移动槽153；前后移动槽153的前后侧壁之间成型有前后导柱154；夹紧柱16的圆柱面左端和右端分别成型有与前后移动槽153配合的前后移动块161；前后移动块161前后方向套设在前后导柱154上；前后导柱154远离上插槽152的后部套设有拉簧155；拉簧155的内侧端固定在前后移动块161上、外侧端固定在前后移动槽153的外侧壁上。
[0021]
如图2所示，升降连接座15的圆柱面上端成型有圆环槽状的旋转支撑槽150；夹持套本体25的内圆柱面上成型有与旋转支撑槽150配合的旋转支撑环21。
[0022]
如图1、图2所示，夹持套本体25的上端自外向内径向穿过并且螺接有一对圆周均匀分布的限位螺栓22；限位螺栓22径向穿过旋转支撑环21；限位螺栓22的内侧端抵靠住旋转支撑槽150的内圆柱面上。
[0023]
如图2所示，当上连接部31完全插入到上插槽152内时，下限位块24的下端面与锯齿30的上端面平齐。
[0024]
如图1所示，升降槽100的外围可拆卸式安装有阻挡架12。
[0025]
旋转操作夹持锯齿的曲线锯的工作原理；
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初始状态：竖直穿孔240正对上插槽152，夹紧柱16收缩在前后伸缩孔内；
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安装时，首先把上连接部31自下而上穿过竖直穿孔240并且最终插入到上插槽152内，然后旋转夹持套本体25，这样在一对伸缩驱动块231的作用下，一对夹紧柱16向内伸出直到抵靠住上连接部31的前后端面，此过程中，上连接部31的水平部转到下限位块24的上侧并且上连接部31的水平部抵靠住下限位块24的上端面，最后拧紧一对限位螺栓22限制夹持套本体25，这样完成锯齿30的安装，
[0028]
这样可以适应不同厚度的锯齿30，同时锯齿30的工作位置稳定，不会前后晃动，增加其使用寿命，同时保证了工作质量。
[0029]
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。