一种数控机床夹头装置的制作方法

[0001]
本发明涉及数控机床优化改进技术领域，具体为一种数控机床夹头装置。
技术背景
[0002]
数控机床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，数控机床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
[0003]
而一般的数控机床设备在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：
[0004]
1、在加工完工件后，刀架的内部会残留有冷却液和铁屑，不及时清理会造成螺栓滑丝和卡顿情况发生，无法有效的夹紧刀具，从而使刀具无法固定，加工的零件造成误差；
[0005]
2、一般数控机床的车刀卡在刀架内部时，由于刀架内壁的螺栓长度有限，拧到底部后与刀具之间还留有移动缝隙，人们大多采用垫片固定，而夹紧的力在刀具切削过程中很有出现垫片偏离和脱落的情况发生，脱落的垫片会造成刀具无法固定与机床撞击损毁。


技术实现要素：

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为实现上述刀具有效固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床夹头装置，包括夹头本体，所述夹头本体的正面内壁活动连接有移动盘，所述夹头本体的背面活动连接有丝杆，所述夹头本体的顶端固定安装有刀架，所述刀架的正面内壁活动连接有调节杆，所述刀架的右侧顶端固定安装有冷却管，所述刀架的顶端活动连接有固定组件。
[0007]
作为优选，所述固定组件包括有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装固定板，所述固定板的顶端固定安装有转动座，所述固定板的内壁活动连接有挤压螺栓，所述支撑柱底部的左右两侧均固定安装有底板，所述底板的顶端活动连接有升降板，支撑柱能稳定的将底板和固定板分离，防止二者相撞造成损坏，安装的转动座可以改变整个刀架的位置，便于快速切换刀具进行加工。
[0008]
作为优选，所述转动座的表面固定安装有磁条，所述磁条的表面固定安装有吸水垫，所述吸水垫的左侧活动连接有拦截板，所述拦截板的左侧固定安装有储容箱，所述储容箱的右侧内壁开设有进料口，所述拦截板的正面活动连接有滚珠，所述拦截板的底端固定安装有挡板，磁条可以有效吸附固定板螺纹槽内的细小铁屑，防止挤压螺栓在移动时发生滑丝的情况，拦截板可以将吸水垫表面的水渍和铁屑阻挡从而进入储容箱的内壁中。
[0009]
作为优选，所述底板的底部内壁活动连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有履带，所述底板的底部内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有移动板，所述移动板的右侧活动连接有竖向槽，所述移动板的顶端固定安装有支撑杆，所述底板的右侧内壁活动连接有空心杆，所述空心杆的右侧内壁活动连接有卡板，所述卡板的正面固定安装有扭簧，所述空心杆左侧的内壁固定安装有滑轮，所述空心杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定块，转杆转动带动履带移动，可以更加平稳快速
的带动移动板进行升降，电动伸缩杆可以在支撑移动板的同时辅助其运动，安装的扭簧可以快速带动卡板进行转动。
[0010]
作为优选，所述固定块的内壁安装有圆形杆，所述转杆与固定块的连接处开设有圆形槽，所述扭簧与滑轮之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳的底端与固定块连接，固定块圆形杆与转杆内壁开设的圆形槽固定，可以有效的对转杆进行固定工作，防止移动板受挤压下降，钢丝绳强度较高，且不易损坏，能够方便扭簧通过滑轮带动固定块上升。
[0011]
作为优选，所述转杆与履带连接处开设有梯形槽，所述履带的内壁安装有与梯形槽相适配的齿板，所述履带正面与移动板连接处安装有固定扣，转杆内壁开设的梯形槽可以更加平稳带动履带移动，安装的固定扣能够有效的带动移动板进行移动。
[0012]
作为优选，所述滚珠与吸水垫连接，所述挡板为直角状，所述储容箱的顶端安装有把手，所述储容箱活动连接在固定板的顶端内壁中，滚珠与吸水垫连接，可以在拦截其表面杂物的同时不阻碍挤压螺栓的移动，直角挡板可以防止从吸水垫表面脱落的铁屑四处飞溅，储容箱的顶端安装的把手能够将储容箱快速移动。
[0013]
作为优选，所述挤压螺栓表面安装有数量为两个的磁条，所述固定板的底端与挤压螺栓连接处安装有矩形板，所述固定板的内壁开设有与挤压螺栓表面相适配的螺纹槽，两个磁条对应固定板的内壁的顶部和底部，矩形板可以在挤压螺栓移动至固定板的时候将残屑阻挡掉落，内壁开设有与挤压螺栓表面相适配螺纹槽的固定板方便挤压螺栓在其内部快速移动。
[0014]
作为优选，所述冷却管为不锈钢可拉伸材质，所述调节杆的数量为两个，两个所述调节杆分别位于刀架的正面和右侧，可拉伸且不锈钢质的冷却管能有移动至不同位置还具有不生锈的优点，分别位于刀架正面和右侧的调节杆可以整个刀架进行全方位调整。
[0015]
本发明的有益效果是：一种数控机床夹头装置，通过磁条在固定板的内壁移动来进行对固定板内部的铁屑和废水移动工作，当用刀具使用完毕拆卸完成后，用扳手对挤压螺栓进行旋转拧松，在挤压螺栓旋转过程中，其表面安装的磁条通过磁力进行对铁屑吸附，而磁条表面安装的吸水垫可以有效的将水渍吸收，当磁条移动至拦截板处时，吸水垫表面的水渍和铁屑通过拦截板的阻挡而掉落在挡板的表面，随后通过在挡板的表面进入进料口左侧的储容箱中，而当加装刀具后需要向下移动挤压螺栓，位于挤压螺栓表面底部的磁条和吸水垫将固定板内壁的残屑和水渍移动至底板底端的连接的矩形块处进行阻挡掉落，掉落后的残屑和废水用气枪清理即可，以上操作可以有效完成挤压螺栓对固定板内壁的残屑和废水移动工作。
附图说明
[0016]
图1为本发明中整体侧视图；
[0017]
图2为本发明中固定组件示意图；
[0018]
图3为本发明图2中a处放大示意图；
[0019]
图4为本发明中储容箱结构正视图；
[0020]
图5为本发明中底板结构剖视图；
[0021]
图6为本发明图5中b处放大示意图。
[0022]
图中：1、夹头本体；2、移动盘；3、刀架；4、调节杆；5、丝杆；6、冷却管；7、固定组件；
71、支撑柱；72、固定板；73、转动座；731、磁条；732、吸水垫；733、拦截板；734、储容箱；735、进料口；736、滚珠；737、挡板；74、挤压螺栓；75、底板；751、转杆；752、履带；753、电动伸缩杆；754、移动板；755、竖向槽；756、支撑杆；757、空心杆；758、扭簧；759、卡板；7510、滑轮；7511、连接杆；7512、固定块；76、升降板。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1，一种数控机床夹头装置，包括夹头本体1，夹头本体1的正面内壁活动连接有移动盘2，夹头本体1的背面活动连接有丝杆5，夹头本体1的顶端固定安装有刀架3，刀架3的正面内壁活动连接有调节杆4，刀架3的右侧顶端固定安装有冷却管6，刀架3的顶端活动连接有固定组件7。
[0025]
请参阅图2，固定组件7包括有支撑柱71，支撑柱71的顶端固定安装固定板72，固定板72的顶端固定安装有转动座73，固定板72的内壁活动连接有挤压螺栓74，支撑柱71底部的左右两侧均固定安装有底板75，底板75的顶端活动连接有升降板76，支撑柱71能稳定的将底板75和固定板72分离，防止二者相撞造成损坏，安装的转动座73可以改变整个刀架3的位置，便于快速切换刀具进行加工。
[0026]
请参阅图3、图4，转动座73的表面固定安装有磁条731，磁条731的表面固定安装有吸水垫732，吸水垫732的左侧活动连接有拦截板733，拦截板733的左侧固定安装有储容箱734，储容箱734的右侧内壁开设有进料口735，拦截板733的正面活动连接有滚珠736，拦截板733的底端固定安装有挡板737，磁条731可以有效吸附固定板72螺纹槽内的细小铁屑，防止挤压螺栓74在移动时发生滑丝的情况，拦截板733可以将吸水垫732表面的水渍和铁屑阻挡从而进入储容箱734的内壁中。
[0027]
请参阅图5、图6，底板75的底部内壁活动连接有转杆751，转杆751的表面活动连接有履带752，底板75的底部内壁固定安装有电动伸缩杆753，电动伸缩杆753的顶端固定安装有移动板754，移动板754的右侧活动连接有竖向槽755，移动板754的顶端固定安装有支撑杆756，底板75的右侧内壁活动连接有空心杆757，空心杆757的右侧内壁活动连接有卡板759，卡板759的正面固定安装有扭簧758，空心杆757左侧的内壁固定安装有滑轮7510，空心杆757的底端固定安装有连接杆7511，连接杆7511的底端固定安装有固定块7512，转杆751转动带动履带752移动，可以更加平稳快速的带动移动板754进行升降，电动伸缩杆753可以在支撑移动板754的同时辅助其运动，安装的扭簧758可以快速带动卡板759进行转动。
[0028]
请参阅图6，固定块7512的内壁安装有圆形杆，转杆751与固定块7512的连接处开设有圆形槽，扭簧758与滑轮7510之间通过钢丝绳连接，且钢丝绳的底端与固定块7512连接，固定块7512圆形杆与转杆751内壁开设的圆形槽固定，可以有效的对转杆751进行固定工作，防止移动板754受挤压下降，钢丝绳强度较高，且不易损坏，能够方便扭簧758通过滑轮7510带动固定块7512上升。
[0029]
请参阅图4，转杆751与履带752连接处开设有梯形槽，履带752的内壁安装有与梯
形槽相适配的齿板，履带752正面与移动板754连接处安装有固定扣，转杆751内壁开设的梯形槽可以更加平稳带动履带752移动，安装的固定扣能够有效的带动移动板754进行移动。
[0030]
请参阅图3、图4，滚珠736与吸水垫732连接，挡板737为直角状，储容箱734的顶端安装有把手，储容箱734活动连接在固定板72的顶端内壁中，滚珠736与吸水垫732连接，可以在拦截其表面杂物的同时不阻碍挤压螺栓74的移动，直角挡板737可以防止从吸水垫732表面脱落的铁屑四处飞溅，储容箱734的顶端安装的把手能够将储容箱734快速移动。
[0031]
请参阅图3、图4，挤压螺栓74表面安装有数量为两个的磁条731，固定板72的底端与挤压螺栓74连接处安装有矩形板，固定板72的内壁开设有与挤压螺栓74表面相适配的螺纹槽，两个磁条731对应固定板72的内壁的顶部和底部，矩形板可以在挤压螺栓74移动至固定板72的时候将残屑阻挡掉落，内壁开设有与挤压螺栓74表面相适配螺纹槽的固定板72方便挤压螺栓74在其内部快速移动。
[0032]
请参阅图1，冷却管6为不锈钢可拉伸材质，调节杆4的数量为两个，两个调节杆4分别位于刀架3的正面和右侧，可拉伸且不锈钢质的冷却管6能有移动至不同位置还具有不生锈的优点，分别位于刀架3正面和右侧的调节杆4可以整个刀架3进行全方位调整。
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工作原理：一种数控机床夹头装置，主要应用于数控机床优化改进技术领域，其工作原理为将需要使用的刀具放置在支撑柱71顶端固定板72和底端底板75的空隙处，而后转动转杆751，转杆751旋转带动履带752移动，履带752正面的固定扣在向上移动过程中带动移动板754向上移动，移动板754顶端安装的支撑杆756随着移动板754上升而带动升降板76向上移动，电动伸缩杆753随着移动板754移动而进行伸缩工作，升降板76移动后其表面安装的刀具随之移动，当移动到一定位置后，掰动扭簧758使卡板759呈竖直状态并且与底板75的右侧固定，扭簧758转动后固定块7512受滑轮7510表面钢丝绳的移动从而下降，下降后的固定块7512与转杆751接触使其固定，此时转杆751被固定块7512卡住固定无法移动，随后旋转挤压螺栓74使其向下移动，挤压螺栓74移动将刀具固定，当用刀具使用完毕拆卸完成后，用扳手对挤压螺栓74进行旋转拧松，在挤压螺栓74旋转过程中，其表面安装的磁条731通过磁力进行对铁屑吸附，而磁条731表面安装的吸水垫732可以有效的将水渍吸收，并推动铁屑移动，当磁条731移动至拦截板733处时，吸水垫732内部废水和表面的铁屑通过拦截板733的阻挡而掉落在挡板737的表面，随后通过在挡板737的表面进入进料口735左侧的储容箱734中，而在加装刀具后需要向下移动挤压螺栓74，位于挤压螺栓74表面底部的磁条731和吸水垫732将固定板72内壁的残屑和水渍移动至底板75底端的连接的矩形块处进行阻挡掉落，掉落后的残屑和废水用气枪清理即可，以上操作可以完成挤压螺栓74对固定板72内壁的残屑和废水移动工作，刀具固定完毕后，通过转动移动盘2使夹头本体1通过丝杆5进行移动，而调节杆4可以对整个刀架3的位置进行精确调节，调节完毕后将冷却管6对准刀具的刀头即可进行加工。
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综上所述，一种数控机床夹头装置，通过磁条731在固定板72的内壁移动来进行对固定板72内部的铁屑和废水移动工作，当用刀具使用完毕拆卸完成后，用扳手对挤压螺栓74进行旋转拧松，在挤压螺栓74旋转过程中，其表面安装的磁条731通过磁力进行对铁屑吸附，而磁条731表面安装的吸水垫732可以有效的将水渍吸收，当磁条731移动至拦截板733处时，吸水垫732表面的水渍和铁屑通过拦截板733的阻挡而掉落在挡板737的表面，随后通过在挡板737的表面进入进料口735左侧的储容箱734中，而当加装刀具后需要向下移动挤
压螺栓74，位于挤压螺栓74表面底部的磁条731和吸水垫732将固定板72内壁的残屑和水渍移动至底板75底端的连接的矩形块处进行阻挡掉落，掉落后的残屑和废水用气枪清理即可，以上操作可以有效完成挤压螺栓74对固定板72内壁的残屑和废水移动工作。
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以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。