一种用于纯镍箔加工的批量压合装置及其使用方法与流程

文档序号:24629991发布日期:2021-04-09 20:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,包括水平设置的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部左右两侧均固定连接有第一固定板(14),两个所述第一固定板(14)之间靠近顶部处固定连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)顶部中心处开设有弧形槽,所述弧形槽内腔有弧形柱(9),所述弧形柱(9)顶部固定连接有若干个齿块(8),若干个所述齿块(8)顶部共同啮合有第一齿轮(10),所述第二固定板(16)顶部靠近左右两侧处均固定连接有半圆管(12),所述半圆管(12)内腔贯穿有固定杆(11),所述固定杆(11)后侧开设有若干个齿槽,所述固定杆(11)后侧均有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)前侧与齿槽相互啮合,所述第一齿轮(10)位于两个第二齿轮(13)之间,且所述第一齿轮(10)圆心处固定连接有第二转动杆(15),所述第二转动杆(15)左右两端均贯穿相邻的第二齿轮(13),并插接在相邻的第一固定板(14)侧壁,所述弧形柱(9)后端固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)位于第一齿轮(10)后侧,两个所述固定杆(11)底端共同固定连接有压合板(7),所述工作台(1)内腔开设有第一开槽,所述第一开槽底部固定连接有若干个弹簧(4),若干个所述弹簧(4)顶端共同固定连接有活动板(2),所述工作台(1)右侧有电机(6),所述电机(6)动力输出轴固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)外侧边缘套设有若干个辊轮(3),所述第一转动杆(5)左端插接在相邻的第一开槽内腔侧壁,所述工作台(1)顶部开设有若干个第一凹槽,若干个所述辊轮(3)位于若干个第一凹槽内腔,所述第一转动杆(5)外侧边缘靠近右端处套设有第二槽轮(23),所述第二槽轮(23)顶部有第一槽轮(21),所述第一槽轮(21)与第二槽轮(23)之间设有皮带(22),所述第一槽轮(21)和第二槽轮(23)之间通过皮带(22)传动连接,所述第二槽轮(23)圆心处固定连接有圆管(20),所述圆管(20)圆心处固定连接有传动杆(19),所述传动杆(19)左端贯穿位于右侧的第一固定板(14),所述传动杆(19)左端开设有第二凹槽,所述第二凹槽内腔固定连接有转轴,所述转轴外侧边缘套设有连接杆(18),位于左侧所述第一固定板(14)右侧开设有第二开槽,所述连接杆(18)左端位于第二开槽内腔,所述连接杆(18)前侧靠近右端处开设有第一螺纹孔,位于右侧所述第一固定板(14)右侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内腔设有螺纹杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定连接有防护罩,所述电机(6)的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接,且所述防护罩的左侧为开口设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:所述连接杆(18)外侧边缘固定连接有若干个毛刷(17),位于同一侧的若干个所述毛刷(17)在连接杆(18)上呈水平方向上的阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:两个所述第一固定板(14)以工作台(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:若干个所述毛刷(17)位于压合板(7)底部,且若干个所述毛刷(17)与压合板(7)底部相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:若干个所述辊轮(3)从左至右依次呈线性排列。

7.根据权利要求1所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置,其特征在于:所述压合板(7)底部为抛光面设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于纯镍箔加工的批量压合装置及其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:在使用过程中,操作人员将纯镍箔原料放入到工作台(1)顶部,这时辊轮(3)会因为纯镍箔原料的重量往下移动,然后准备下一步工作;

s2:这时通过外接电源启动电动伸缩杆(),电动伸缩杆()带动弧形柱(9)进行前后移动,弧形柱(9)带动齿块(8)进行前后移动,齿块(8)带动第一齿轮(10)进行转动,第一齿轮(10)带动第二转动杆(15)进行转动,第二转动杆(15)带动两个第二齿轮(13)进行转动,第二齿轮(13)通过固定杆(11)后侧的齿槽带动固定杆(11)进行上下移动,而半圆管(12)对固定杆(11)起到限位功能,随后固定杆(11)带动压合板(7)进行上下移动,对纯镍箔原料进行压合;

s3:随后通过外接电源启动电机(6),电机(6)带动第一转动杆(5)进行转动,第一转动杆(5)带动辊轮(3)进行转动,第一转动杆(5)带动第一槽轮(23)进行转动,第二槽轮(23)通过皮带(22)带动第一槽轮(21)进行转动,第二槽轮(21)带动圆管(20)进行转动,圆管(20)带动传动杆(19)进行转动,传动杆(19)带动连接杆(18)进行转动,连接杆(18)带动毛刷(17)进行转动,毛刷(17)对纯镍箔原料和压合板(7)底部进行清理;

s4:清理完成后,将连接杆(18)翻转到工作台(1)顶部右侧,随后通过螺纹杆对连接杆(18)进行固定;

s5:当完成压合后,辊轮(3)带动纯镍箔进行移动,方便进行下一步加工。


技术总结
本发明公开了一种用于纯镍箔加工的批量压合装置及其使用方法,包括水平设置的工作台,所述工作台顶部左右两侧均固定连接有第一固定板,两个所述第一固定板之间靠近顶部处固定连接有第二固定板,所述第二固定板顶部中心处开设有弧形槽,所述弧形槽内腔有弧形柱,所述弧形柱顶部固定连接有若干个齿块,若干个所述齿块顶部共同啮合有第一齿轮,所述第二固定板顶部靠近左右两侧处均固定连接有半圆管,通过电动伸缩杆、第一齿轮、第二齿轮等结构之间的相互配合,可实现对压合板进行上下移动,压合板对纯镍箔原料进行压合,与现有技术相比,增加了对纯镍箔原料进行压合,可减少了操作人员的工作量。

技术研发人员:王奇;王敏雪;立群;谷爱俊;程晓龙;洪万里
受保护的技术使用者:安徽迈德福新材料有限责任公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021.04.09
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1