一种开关柜加工用激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜加工装置的技术领域，特别是涉及一种开关柜加工用激光切割装置。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。在开关柜生产过程中，涉及到对原料板材的切割，传统的切割工艺存在切割线不平整，切割精度低，工作效率不高，并且对于较复杂的图案无法很好地切割等弊端，实用性较低，

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对激光切割刀进行三个方向的控制，使其高精度、高效率地对板材进行切割，并且可以切割出较复杂图案，提高了实用性的开关柜加工用激光切割装置。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，包括工作台、第一电机、第一变速器、第一丝杠、支撑柱、顶梁、气缸和活塞，工作台底端四角分别设置有支撑腿，两组支撑腿之间设置有横梁，两组横梁之间设置有承载板，第一电机和第一变速器均安装在承载板上，第一电机通过传动装置带动两组第一丝杠同步转动，两组支撑柱分别配合安装在第一丝杠上，支撑柱顶端均与顶梁底端连接，顶梁底端与气缸顶端通过动力装置连接，气缸底端与活塞滑动连接，活塞底端设置有激光切割刀，激光切割刀与激光设备电连接。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其中传动装置包括第一皮带轮和皮带，工作台前后两端分别设置有两组立板，每两组立板之间连接有第一丝杠，第一丝杠两端分别与立板内侧可旋转连接，第一变速器左部输出端与第一皮带轮右端连接，第一丝杠左端设置有第二皮带轮，通过两组皮带分别将两组第二皮带轮与第一皮带轮连接。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其中动力装置包括第二丝杠和第二电机，第一丝杠底端设置有丝杠槽，第二丝杠位于丝杠槽内，第一丝杠左端设置有支撑板，支撑板右端与第一丝杠左端连接，第二电机安装在支撑板顶端，第二电机与电源连接，第二电机右部输出端穿过第一丝杠与第二丝杠左端连接，气缸顶端与第一丝杠配合连接。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，两组立板之间设置有加强杆，加强杆位于第一丝杠底侧，支撑柱与加强杆配合滑动连接。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，加强杆左端设置有限位板。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，每组支撑腿底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，工作台左端设置有把手，把手右端与工作台左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将开关柜板材原料放置到工作台顶端并对其进行固定，之后启动第一电机，第一电机左端输出动力，通过传动装置带动两组第一丝杠同步转动，使两组支撑柱同时移动，之后在动力装置的作用下移动气缸的位置，然后启动气缸，气缸底端输出动力，激光切割刀跟随活塞向下移动，对板材进行切割工作，通过设置以上装置，可对激光切割刀进行三个方向的控制，使其高精度、高效率地对板材进行切割，并且可以切割出较复杂图案，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型传动装置的结构示意图；

图5是本实用新型动力装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横梁；4、第一电机；5、第一变速器；6、第一丝杠；7、支撑柱；8、顶梁；9、气缸；10、活塞；11、激光切割刀；12、立板；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、第二丝杠；17、支撑板；18、第二电机；19、加强杆；20、限位板；21、脚轮；22、锁片；23、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，包括工作台1、第一电机4、第一变速器5、第一丝杠6、支撑柱7、顶梁8、气缸9和活塞10，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，两组支撑腿2之间设置有横梁3，两组横梁3之间设置有承载板，第一电机4和第一变速器5均安装在承载板上，第一电机4通过传动装置带动两组第一丝杠6同步转动，两组支撑柱7分别配合安装在第一丝杠6上，支撑柱7顶端均与顶梁8底端连接，顶梁8底端与气缸9顶端通过动力装置连接，气缸9底端与活塞10滑动连接，活塞10底端设置有激光切割刀11，激光切割刀11与激光设备电连接；操作人员将开关柜板材原料放置到工作台1顶端并对其进行固定，之后启动第一电机4，第一电机4左端输出动力，通过传动装置带动两组第一丝杠6同步转动，使两组支撑柱7同时移动，之后在动力装置的作用下移动气缸9的位置，然后启动气缸9，气缸9底端输出动力，激光切割刀11跟随活塞10向下移动，对板材进行切割工作，通过设置以上装置，可对激光切割刀11进行三个方向的控制，使其高精度、高效率地对板材进行切割，并且可以切割出较复杂图案，提高了实用性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其中传动装置包括第一皮带轮13和皮带15，工作台1前后两端分别设置有两组立板12，每两组立板12之间连接有第一丝杠6，第一丝杠6两端分别与立板12内侧可旋转连接，第一变速器5左部输出端与第一皮带轮13右端连接，第一丝杠6左端设置有第二皮带轮14，通过两组皮带15分别将两组第二皮带轮14与第一皮带轮13连接；启动第一电机4，第一电机4左端输出动力，带动第一皮带轮13旋转，在皮带15的作用下，通过第二皮带轮14带动两组第一丝杠6同步转动，从而可以实现激光切割刀11平稳地横向移动，提高了实用性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其中动力装置包括第二丝杠16和第二电机18，第一丝杠6底端设置有丝杠槽，第二丝杠16位于丝杠槽内，第一丝杠6左端设置有支撑板17，支撑板17右端与第一丝杠6左端连接，第二电机18安装在支撑板17顶端，第二电机18与电源连接，第二电机18右部输出端穿过第一丝杠6与第二丝杠16左端连接，气缸9顶端与第一丝杠6配合连接；启动第二电机18，第二电机18右端输出动力，带动第二丝杠16旋转，从而带动可以实现对激光切割刀11的纵向移动，提高了实用性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，两组立板12之间设置有加强杆19，加强杆19位于第一丝杠6底侧，支撑柱7与加强杆19配合滑动连接；通过设置加强杆19，可为支撑柱7提供支撑力，防止第一丝杠6承受压力过大，导致变形失效，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，加强杆19左端设置有限位板20；通过设置限位板20，可限制支撑柱7移动距离，防止支撑柱7与第二皮带轮14发生碰撞，造成不必要的损失，提高了防护性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，每组支撑腿2底端均设置有脚轮21，脚轮21底端与地面相对滑动；通过设置脚轮21，可便于操作人员移动装置，提高了便利性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，脚轮21右端设置有锁片22，锁片22左端与脚轮21右端可旋转连接；装置运转过程中需要处于静止状态，通过设置锁片22，扳动锁片22可将脚轮21锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了固定性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，工作台1左端设置有把手23，把手23右端与工作台1左端连接；通过设置把手23，可便于操作人员推动装置，提高了实用性。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其在工作时，首先操作人员手握把手23将装置推至工作区域，之后扳动锁片22将脚轮21锁定，然后将开关柜板材原料放置到工作台1顶端并对其进行固定，之后启动第一电机4，第一电机4左端输出动力，带动第一皮带轮13旋转，在皮带15的作用下，通过第二皮带轮14带动两组第一丝杠6同步转动，然后启动第二电机18，第二电机18右端输出动力，带动第二丝杠16旋转，从而带动可以实现对激光切割刀11的纵向移动，之后启动气缸9，气缸9底端输出动力，激光切割刀11跟随活塞10向下移动，对板材进行切割工作即可。

本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种开关柜加工用激光切割装置的电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。