一种车削加工用简易车床的制作方法

本实用新型涉及车床装置技术领域，具体是一种车削加工用简易车床。

背景技术：

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求，车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法，车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。

目前阶段的车床不够简易，不便于携带使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车削加工用简易车床，以解决现有技术中的车床不够简易，不便于携带使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车削加工用简易车床，包括车床体，所述车床体的上方的中间位置安装有滑块，所述滑块的上方的一端安装有第一滑槽，所述第一滑槽的上方安装有螺杆固定座，所述螺杆固定座的内部安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有手轮，所述第一滑槽与滑块连接处的一侧安装有第一固定螺栓，所述滑块的上方的另一端安装有第二滑槽，所述第二滑槽的上方安装有电钻固定座，所述电钻固定座的内部安装有电钻，所述第二滑槽与滑块的连接处的一侧安装有第二固定螺栓，所述车床体的一侧的中间位置安装有下固定板，所述下固定板的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有上固定板，所述下固定板与车床体的连接处安装有铰链，所述车床体的一侧的一端安装有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一紧固螺帽，所述车床体的另一侧的中间位置安装有握把，所述车床体的下方安装有固定架，所述固定架的上方的一侧安装有第二紧固螺帽。

优选的，所述螺杆固定座与第一滑槽通过焊接连接，且螺杆固定座与车床体通过第一滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述电钻固定座与第二滑槽通过焊接连接，且电钻固定座与车床体通过第二滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的下方与下固定板通过涂胶粘合连接，且伸缩杆的上方与上固定板通过镶嵌连接。

优选的，所述下固定板与车床体通过铰链旋转连接，且第一紧固螺帽与铰链通过螺纹固定连接。

优选的，所述固定架与车床体通过铰链旋转连接，且固定架的底部设置有防滑脚垫，且防滑脚垫与固定架通过镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的下固定板和固定架与车床体均通过铰链旋转连接，通过铰链可以将下固定板向下或向上进行折叠展开操作，在不需要使用或携带的情况下，可以将下固定板向下折叠，节省占空面积，通过铰链可以将固定架向内或向外进行折叠展开操作，在不需要使用或携带的情况下，可以将固定架向内折叠放置，从而节省占空面积，增加车床的简易结构，携带更便捷，在上固定板和下固定板的中间位置设置有伸缩杆，通过伸缩杆可以对上固定板进行升高或降低调整，便于工人使用削具。

附图说明

图1为本实用新型的展开结构示意图。

图2为本实用新型的折叠结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、手轮；2、调节螺杆；3、螺杆固定座；4、第一滑槽；5、第一固定螺栓；6、车床体；7、上固定板；8、伸缩杆；9、下固定板；10、铰链；11、第一紧固螺帽；12、凹槽；13、电钻固定座；14、第二滑槽；15、第二固定螺栓；16、电钻；17、固定架；18、滑块；19、握把；20、第二紧固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种车削加工用简易车床，包括车床体6，车床体6的上方的中间位置安装有滑块18，滑块18对第一滑槽4和第二滑槽14进行安装固定，滑块18的上方的一端安装有第一滑槽4，第一滑槽4对螺杆固定座3进行滑动调整其位置，第一滑槽4的上方安装有螺杆固定座3，螺杆固定座3对调节螺杆2安装固定，螺杆固定座3与第一滑槽4通过焊接连接，且螺杆固定座3与车床体6通过第一滑槽4与滑块18滑动连接，螺杆固定座3的内部安装有调节螺杆2，调节螺杆2便于将零件进行加固，调节螺杆2的一端安装有手轮1，手轮1便于手握旋转调整调节螺杆2，第一滑槽4与滑块18连接处的一侧安装有第一固定螺栓5，第一固定螺栓5将第一滑槽4与滑块18进行固定，滑块18的上方的另一端安装有第二滑槽14，第二滑槽14便于滑动电钻固定座13的位置，调整第二滑槽14的上方安装有电钻固定座13，电钻固定座13对电钻16安装固定，电钻固定座13与第二滑槽14通过焊接连接，且电钻固定座13与车床体6通过第二滑槽14与滑块18滑动连接，电钻固定座13的内部安装有电钻16，电钻16便于将所需加工的零件进行转动，第二滑槽14与滑块18的连接处的一侧安装有第二固定螺栓15，第二固定螺栓15将第二滑槽14与滑块18进行固定，车床体6的一侧的中间位置安装有下固定板9，下固定板9对上固定板7增加稳固性，下固定板9与车床体6通过铰链10旋转连接，且第一紧固螺帽11与铰链10通过螺纹固定连接，下固定板9的上方安装有伸缩杆8，伸缩杆8对上固定板7的高度进行调整，伸缩杆8的下方与下固定板9通过涂胶粘合连接，且伸缩杆8的上方与上固定板7通过镶嵌连接，伸缩杆8的上方安装有上固定板7，上固定板7便于工人搁置削具，下固定板9与车床体6的连接处安装有铰链10，铰链10便于将下固定板9进行上下旋转调整，车床体6的一侧的一端安装有凹槽12，凹槽12对第一紧固螺帽11安装固定，凹槽12的内部安装有第一紧固螺帽11，第一紧固螺帽11对铰链10旋转的角度进行固定，车床体6的另一侧的中间位置安装有握把19，握把19便于将折叠后的车床体6进行手提携带，车床体6的下方安装有固定架17，固定架17对车床体6起到主要支撑的作用，固定架17与车床体6通过铰链旋转连接，且固定架17的底部设置有防滑脚垫，且防滑脚垫与固定架17通过镶嵌连接，固定架17的上方的一侧安装有第二紧固螺帽20，第二紧固螺帽20对固定架17进行固定。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过旋转将两端的固定架17撑开，通过第二紧固螺帽20固定，将车床体6放置在所需位置，通过铰链10将下固定板9向上折叠至车床体6的上方的一侧，通过第一紧固螺帽11固定，通过第一滑槽4和第二滑槽14将调节螺杆2和电钻16向中部的位置进行滑动调整，通过第一固定螺栓5和第二固定螺栓15固定，将所需加固的零件放置在调节螺杆2与电钻16的中间位置，握住手轮1，将调节螺杆2向内伸长，使零件固定，通过伸缩杆8将上固定板7升高至所需高度，操作人员手持削具，搁置在上固定板7上对零件进行加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。