一种多功能液压冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，具体为一种多功能液压冲孔装置。


背景技术：

2.液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。根据电机的种类又分为有刷冲孔机和无刷冲孔机。无刷电动冲孔机在无刷电机的特点在使用上寿命上有明显的优势。
3.而分体式液压冲孔机常规采用冲床及模具进行单孔侧位冲孔成型，但是一次一个面的孔位，效率较低，传统采用单冲手扶脚踩作业生产，比较费时费力，且不能快速适用不同大小直径的产品，只用于同类规格产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能液压冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能液压冲孔装置，包括箱体、模芯、模座和机台隔板，所述箱体的外表面顶端中间固定安装有模座，模座的内部固定安装有模芯，模芯的前端侧贯穿开设有模孔，模孔的内部插入有芯杆，芯杆插入安装在液压缸的前端侧，液压缸的正面操作面一侧固定安装有开关，且液压缸固定安装在箱体的外表面顶端，所述模芯的底端侧面连接安装有传输管道，传输管道的一端底表面设有收集盒，收集盒的前表面开设有拉口，且收集盒放置在箱体的内部一侧，所述箱体的内部另一侧放置有液压泵和电磁阀，液压泵通过液压油管连接液压缸的侧面。
6.优选的，所述模芯的内部采用空腔结构设计。
7.优选的，所述箱体的外表面底端设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。
8.优选的，所述箱体的外表面前端设有箱门，箱门的一侧内部固定安装有门锁，且箱门通过合页转动安装在箱体的外表面前端。
9.优选的，所述箱体的内部中间固定安装有机台隔板，机台隔板的一侧设有收集盒，机台隔板的另一侧设有液压泵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置芯杆，使套在模芯上的产品可以被冲孔，达到了对产品进行推动冲孔加工的效果，通过设置液压缸，使芯杆可以进行推动和收缩，达到了对芯杆的进程提供动力的效果。
12.2、本实用新型通过设置收集盒，使芯杆冲压产品产生的边料可以进行暂时存放，达到了提供暂时存放位置便于后期统一处理的效果，通过液压泵和液压油管的配合，使液压缸可以正常工作，达到了对液压缸输出动力的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的模芯正视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、液压缸；3、液压油管；4、芯杆；5、模芯；6、模座；7、开关；8、箱门；9、门锁；10、合页；11、底垫；12、传输管道；13、液压泵；14、拉口；15、收集盒；16、机台隔板；17、模孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能液压冲孔装置，包括箱体1、模芯5、模座6和机台隔板16，箱体1的外表面顶端中间固定安装有模座6，模座6的内部固定安装有模芯5，模芯5的内部采用空腔结构设计，空腔结构的设计便于套在其表面产品在被芯杆4冲压后其推入至内的边料可以掉入传输管道12的内部，模芯5的前端侧贯穿开设有模孔17，模孔17的开设使芯杆4可以推入至内，这样套在模芯5表面的产品可以被冲孔，模孔17的内部插入有芯杆4，通过设置芯杆4，使套在模芯5上的产品可以被冲孔，达到了对产品进行推动冲孔加工的效果，芯杆4插入安装在液压缸2的前端侧，液压缸2设有八个，八面的液压缸2的生产效率在原有基础上提高了三倍以上，产品质量提高百分之百，没有发生孔位错误或冲孔高度偏差，且由原手动脚踏冲压改为双手按压开关7启动，杜绝工伤事故发生，通过设置液压缸2，使芯杆4可以进行推动和收缩，达到了对芯杆4的进程提供动力的效果，液压缸2的正面操作面固定安装有开关7，开关7包括有双手启动开关和急停开关，双手启动开关取代原手动脚踏冲压，提高安全性，杜绝工伤事故发生，且液压缸2固定安装在箱体1的外表面顶端。
22.模芯5的底端侧面连接安装有传输管道12，传输管道12的一端底表面设有收集盒15，通过设置收集盒15，使芯杆4冲压产品产生的边料可以进行暂时存放，达到了提供暂时
存放位置便于后期统一处理的效果，收集盒15的前表面开设有拉口14，拉口14的开设使工作人员方便将放置在箱体1内部的收集盒15给抽出，达到了提供施力点的效果，且收集盒15放置在箱体1的内部一侧，箱体1的内部另一侧放置有液压泵13和电磁阀，液压泵13通过液压油管3连接液压缸2的侧面，通过液压泵13和液压油管3的配合，使液压缸2可以正常工作，达到了对液压缸2输出动力的效果，箱体1的内部中间固定安装有机台隔板16，机台隔板16的一侧设有收集盒15，机台隔板16的另一侧设有液压泵13，箱体1的外表面前端设有箱门8，箱门8的一侧内部固定安装有门锁9，且箱门8通过合页10转动安装在箱体1的外表面前端，箱体1的外表面底端设有底垫11，且底垫11设有四个，四个底垫11呈矩形分布，四个底垫11的安装使箱体1可以稳定放置使用。
23.工作原理：本实用新型再使用前需要先对其外接电源，将待加工的产品嵌入放置在模芯5上，打开液压泵13的开关7使其开始工作，其液压泵13通过液压油管3对液压缸2输出动力，液压缸2推动输出端安装的芯杆4对模芯5上放置的产品进行冲孔，其芯杆4会将冲孔后的边料推入模孔17的内部，然后通过模芯5中间的空腔掉入到传输管道12的内部，由传输管道12将此边料传输至收集盒15的内部，待其满载后工作人员利用钥匙插入门锁9的锁孔内部，转动打开箱门8，将放置在箱体1内部的收集盒15给抽出进行清理，从而完成循环使用；本实用新型具有安全可靠，双手启动，质量稳定，防错效果，噪声低，作业环境好，生产效率高和多面孔位一次成型等优点。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。