一种高效金属方矩管自动切割机的制作方法

本实用新型涉及金属方矩管加工设备技术领域，具体为一种高效金属方矩管自动切割机。

背景技术：

方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。

现有技术中，金属方矩管在加工过程中需要对其长度进行切割，以便于长度统一以及运输，目前自动切割机只能对单个金属方矩管进行切割，且切割速度与效率受到了限制，故而提出一种高效金属方矩管自动切割机解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效金属方矩管自动切割机，具备切割效率高等优点，解决了自动切割机只能对单个金属方矩管进行切割，且切割速度与效率受到了限制的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金属方矩管自动切割机，包括两个支杆，两个所述支杆的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有安装管，所述安装管的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有机箱，两个所述支杆之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有滑槽，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至机箱正面的转轴，所述转轴的外侧固定安装有与机箱固定连接的联轴器，所述转轴的正面固定安装有安装环，所述安装环的外侧固定安装有切割轮，所述机箱的顶部固定安装有左右对称分布的两个支架，两个所述支杆的相对一侧均固定安装有滑轨，两个所述支架的相背一侧均固定安装有分别与两个滑轨活动连接的滑板。

优选的，两个所述支杆呈左右对称分布，且两个支杆之间的距离大于切割轮的直径。

优选的，所述安装板位于机箱的底部，切割轮位于限位板的前方。

优选的，所述限位板的数量为五个，且五个限位板呈一字排列，五个限位板的总长度小于切割轮的直径。

优选的，所述电动推杆的底部贯穿并延伸至安装管的底部，且两个滑板分别位于电动推杆的左右两侧。

优选的，两个所述支架分别位于电动推杆的左右两侧，且机箱位于限位板的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效金属方矩管自动切割机，具备以下有益效果：

该高效金属方矩管自动切割机，通过将方矩管放入五个限位板的滑槽内，滑槽能够将方矩管进行限位，防止方矩管转动，启动电机进行转动，电机转动带动转轴在联轴器内进行转动，联轴器能够对转轴起到限制的作用，减少转轴转动时的抖动以及分担转轴的负载，转轴带动切割轮进行转动，同时启动电动推杆进行延伸，电动推杆推动机箱向下移动，并通过支架带动滑板在滑轨的内部进行滑动，提高机箱移动的稳定性，机箱向下移动带动转动中的切割轮向下移动，对底部的五个方矩管进行切割，同时切割多个方矩管，提高了切割效率，从而达到了切割效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视剖面图。

图中：1支杆、2安装板、3限位板、4滑槽、5顶板、6安装管、7电动推杆、8滑板、9支架、10切割轮、11安装环、12滑轨、13机箱、14电机、15联轴器、16转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金属方矩管自动切割机，包括两个支杆1，两个支杆1的顶部之间固定安装有顶板5，顶板5的内部固定安装有安装管6，安装管6的内部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可为fai50，电动推杆7的底部固定安装有机箱13，两个支杆1之间固定安装有安装板2，安装板2的顶部固定安装有限位板3，限位板3的内部开设有滑槽4，机箱13的内部固定安装有电机14，电机14的型号可为y2-160m1-2-11kw，电机14的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至机箱13正面的转轴16，转轴16的外侧固定安装有与机箱13固定连接的联轴器15，转轴16的正面固定安装有安装环11，安装环11的外侧固定安装有切割轮10，两个支杆1呈左右对称分布，且两个支杆1之间的距离大于切割轮10的直径，安装板2位于机箱13的底部，切割轮10位于限位板3的前方，限位板3的数量为五个，且五个限位板3呈一字排列，五个限位板3的总长度小于切割轮10的直径，机箱13的顶部固定安装有左右对称分布的两个支架9，两个支杆1的相对一侧均固定安装有滑轨12，两个支架9的相背一侧均固定安装有分别与两个滑轨12活动连接的滑板8，电动推杆7的底部贯穿并延伸至安装管6的底部，且两个滑板8分别位于电动推杆7的左右两侧，两个支架9分别位于电动推杆7的左右两侧，且机箱13位于限位板3的上方，通过将方矩管放入五个限位板3的滑槽4内，滑槽4能够将方矩管进行限位，防止方矩管转动，启动电机14进行转动，电机14转动带动转轴16在联轴器15内进行转动，联轴器15能够对转轴16起到限制的作用，减少转轴16转动时的抖动以及分担转轴16的负载，转轴16带动切割轮10进行转动，同时启动电动推杆7进行延伸，电动推杆7推动机箱13向下移动，并通过支架9带动滑板8在滑轨12的内部进行滑动，提高机箱13移动的稳定性，机箱13向下移动带动转动中的切割轮10向下移动，对底部的五个方矩管进行切割，同时切割多个方矩管，提高了切割效率，从而达到了切割效率高的目的。

在使用时，通过将方矩管放入五个限位板3的滑槽4内，滑槽4能够将方矩管进行限位，防止方矩管转动，启动电机14进行转动，电机14转动带动转轴16在联轴器15内进行转动，联轴器15能够对转轴16起到限制的作用，减少转轴16转动时的抖动以及分担转轴16的负载，转轴16带动切割轮10进行转动，同时启动电动推杆7进行延伸，电动推杆7推动机箱13向下移动，并通过支架9带动滑板8在滑轨12的内部进行滑动，提高机箱13移动的稳定性，机箱13向下移动带动转动中的切割轮10向下移动，对底部的五个方矩管进行切割，同时切割多个方矩管，提高了切割效率，从而达到了切割效率高的目的。

综上所述，该高效金属方矩管自动切割机，通过将方矩管放入五个限位板3的滑槽4内，滑槽4能够将方矩管进行限位，防止方矩管转动，启动电机14进行转动，电机14转动带动转轴16在联轴器15内进行转动，联轴器15能够对转轴16起到限制的作用，减少转轴16转动时的抖动以及分担转轴16的负载，转轴16带动切割轮10进行转动，同时启动电动推杆7进行延伸，电动推杆7推动机箱13向下移动，并通过支架9带动滑板8在滑轨12的内部进行滑动，提高机箱13移动的稳定性，机箱13向下移动带动转动中的切割轮10向下移动，对底部的五个方矩管进行切割，同时切割多个方矩管，提高了切割效率，从而达到了切割效率高的目的，解决了自动切割机只能对单个金属方矩管进行切割，且切割速度与效率受到了限制的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。