一种阀门加工用刻痕机的制作方法

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，尤其涉及一种阀门加工用刻痕机。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力和温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，其具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。在现在的阀门加工中常常会用到刻痕机，但是现有的刻痕机在实际使用时还存在一些缺点，如无法全方位对阀门进行加工，需要使用人员多次重复安装拆卸阀门，从而调整阀门加工角度，灵活度低且加工过程中的金属碎屑会飘散并堆积，从而造成加工环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种阀门加工用刻痕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门加工用刻痕机，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧上方固定安装有控制开关，所述外箱体的左侧中部通过合页转动连接有密封板，所述外箱体内部的左侧嵌入设置有安装架，所述安装架的左侧固定安装有刻刀，所述外箱体的右侧固定安装有液压推杆，所述外箱体的内部下方固定安装有嵌套板，所述嵌套板的内部固定安装有电磁铁，所述嵌套板的上方嵌入设置有不绣钢收集板，所述外箱体的内部上方的左右两端均开口设置有滑槽，两个所述滑槽之间嵌套设置有移动板，所述移动板的中部上方固定安装有伺服电机，所述外箱体的底端和移动板的底端均固定安装有固定座，所述固定座的内部均转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧均固定安装有固定环，所述固定环的外壁紧密贴合有防滑条，所述外箱体内壁上方的左右两端均固定安装有液压缸。

优选的，两个所述固定座之间围绕外箱体的横向中轴线呈对称设置，两个所述固定座之间处在同一竖向水平面上。

优选的，所述移动板与外箱体内部上方的滑槽相契合，所述移动板在滑槽中呈水平方向上下滑动，所述液压缸上方的活塞杆与移动板下方的左右两端固定连接。

优选的，所述安装架的右侧嵌入设置有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端与刻刀之间固定连接，所述刻刀在安装架的内部呈水平方向左右滑动。

优选的，所述固定环呈圆台状设置，所述固定环的外侧紧密贴合有四个直径不一的防滑条。

优选的，所述安装架的另一端与液压推杆上方的推杆之间固定连接，所述安装架与外箱体内壁之间垂直设置。

优选的，所述不绣钢收集板设置在转动盘的外侧，所述不绣钢收集板可拆卸替换。

优选的，所述液压推杆、电磁铁、伺服电机和液压缸均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种阀门加工用刻痕机，具有以下有益效果：

1、该种阀门加工用刻痕机通过设置有安装架，使得当装置在对阀门进行刻痕的过程中，液压推杆可上下推动安装架以及安装架上的刻刀上下滑动，调整刻刀对阀门的加工位置，通过拧动安装架右侧的调节螺栓，使得刻刀可正好紧贴阀门的外侧，进一步的提高了装置的灵活度。

2、该种阀门加工用刻痕机通过设置有固定环，使得当阀门嵌套在底端的固定环中时，液压缸推动移动板下移，使得阀门夹紧固定在两个固定环之间，使得阀门加工过程中不容易产生晃动，稳定性性更高，进一步的提高了装置的刻痕精度。

3、该种阀门加工用刻痕机通过设置有不绣钢收集板，使得当装置在工作过程中，通过盖紧密封板使得装置内部形成一个封闭的空间，这时铁屑不会从装置中意外飞出，之后电磁铁会产生磁力通过不绣钢收集板对刻痕过程中产生的铁屑进行吸引收集，防止加工过程中铁屑随意跑动，进一步的优化了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中固定环局部结构示意图；

图4为本实用新型中图2a处放大结构示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-密封板，4-安装架，401-刻刀，5-液压推杆，6-嵌套板，601-电磁铁，7-不绣钢收集板，8-滑槽，9-移动板，901-伺服电机，10-固定座，11-转动盘，12-固定环，13-防滑条，14-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种阀门加工用刻痕机，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧上方固定安装有控制开关2，外箱体1的左侧中部通过合页转动连接有密封板3，外箱体1内部的左侧嵌入设置有安装架4，安装架4的左侧固定安装有刻刀401，外箱体1的右侧固定安装有液压推杆5，外箱体1的内部下方固定安装有嵌套板6，嵌套板6的内部固定安装有电磁铁601，嵌套板6的上方嵌入设置有不绣钢收集板7，外箱体1的内部上方的左右两端均开口设置有滑槽8，两个滑槽8之间嵌套设置有移动板9，移动板9的中部上方固定安装有伺服电机901，外箱体1的底端和移动板9的底端均固定安装有固定座10，固定座10的内部均转动连接有转动盘11，转动盘11的一侧均固定安装有固定环12，固定环12的外壁紧密贴合有防滑条13，外箱体1内壁上方的左右两端均固定安装有液压缸14。

本实施例中，两个固定座10之间围绕外箱体1的横向中轴线呈对称设置，两个固定座10之间处在同一竖向水平面上，使得阀门固定在两个固定座10的固定环12之间时，伺服电机901可带动转动盘11的固定环12，而带动阀门转动，让阀门快速与刻刀401接触而刻痕。

本实施例中，移动板9与外箱体1内部上方的滑槽8相契合，移动板9在滑槽8中呈水平方向上下滑动，液压缸14上方的活塞杆与移动板9下方的左右两端固定连接，使得液压缸14可推动移动板9下移，使得阀门9夹紧固定在两个固定环12的防滑条13之间，从而阀门加工过程中不容易产生晃动。

本实施例中，安装架4的右侧嵌入设置有调节螺栓，调节螺栓的另一端与刻刀401之间固定连接，刻刀401在安装架4的内部呈水平方向左右滑动，通过拧动安装4架右侧的调节螺栓，使得刻刀401可正好紧贴阀门的外侧，对刻痕深度进行调节，进一步的提高了装置的灵活度。

本实施例中，固定环12呈圆台状设置，固定环12的外侧紧密贴合有四个直径不一的防滑条13，使得当液压缸14推动移动板9下移时，阀门9可正好夹紧固定在两个固定环12的防滑条13之间，使得阀门加工过程中不容易产生晃动。

本实施例中，安装架4的另一端与液压推杆5上方的推杆之间固定连接，安装架4与外箱体1内壁之间垂直设置，使得液压推杆5可上下推动安装架4以及安装架4上的刻刀401上下滑动，调整刻刀401对阀门的加工位置。

本实施例中，不绣钢收集板7设置在转动盘11的外侧，不绣钢收集板7可拆卸替换，使得不绣钢收集板7可对加工过程中产生的铁屑进行收集，更加便于后续对铁屑的处理。

本实施例中，液压推杆5、电磁铁601、伺服电机901和液压缸14均通过电源线与控制开关2之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对液压推杆5、电磁铁601、伺服电机901和液压缸14进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当装置开始工作时，将阀门嵌套在底端的固定环12中，按动控制开关2后，液压缸14推动移动板9下移，使得阀门9夹紧固定在两个固定环12的防滑条13之间，使得阀门加工过程中不容易产生晃动，这时液压推杆5可上下推动安装架4以及安装架4上的刻刀401上下滑动，调整刻刀401对阀门的加工位置，通过拧动安装4架右侧的调节螺栓，使得刻刀401可正好紧贴阀门的外侧，进一步的提高了装置的灵活度，当装置在工作过程中，通过盖紧密封板3使得装置内部形成一个封闭的空间，这时伺服电机901通过转动盘11和固定环12带动阀门转动与刻刀401接触刻痕，铁屑不会从装置中意外飞出，之后电磁铁601通电会产生磁力通过不绣钢收集板7对刻痕过程中产生的铁屑进行吸引收集，防止加工过程中铁屑随意跑动，进一步的优化了工作环境，打开密封板3关闭电源可对不绣钢收集板7上的铁屑进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。