一种货架层网用切边机的制作方法

本实用新型涉及货架层网加工的技术领域，尤其是涉及一种货架层网用切边机。

背景技术：

货架等产品的主要组成结构一般为基础架体和若干层网，层网多采用若干金属丝焊接成网形。焊接后，若干金属丝的端部不整齐，需要再将多余部分切断，切边修整后的层网才能再次焊接边框或直接连接基础架体等。

公告号为cn207205126u的中国专利公开了一种金属网修边机，包括工作台、冲压机构，所述冲压机构位于所述工作台侧边；所述工作台上滑动连接有滑动架，所述工作台上设有两个平行设置的滑槽，所述滑槽内壁设有滚珠，所述滑动架包括两根滑杆，所述滑杆下部设有凸块，所述凸块卡于所述滑槽内，并与所述滚珠相切；所述滑杆上表面设有若干防震层，所述防震层上设有若干限位机构，所述冲压机构包括机台，所述机台内设有电机，所述电机上连接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆上连接有冲压头，所述冲压头向下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在操作人员将待切边修整的层网置于滑动架上，需要人工沿滑槽来回往复推动滑动架，从而使得层网的侧边经过冲压机构进行切边，当层网质量偏大时、待切边修整的层网数量多时，操作过程尤为费力，切边效率容易变低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种货架层网用切边机，具有代替人工自动实现层网切边进给，提高层网切边效率及其切边修整精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种货架层网用切边机，包括机台、设置在机台上的冲压头及驱动冲压头冲压的驱动部，所述机台位于冲压头的一侧设置有移动台，所述移动台的顶面沿层网推移切边方向开设有滑槽，所述滑槽的两端之间转动连接有丝杆一，所述移动台位于滑槽的一端的侧壁固定有驱动所述丝杆一转动的电机一，所述移动台顶面设置有螺纹连接所述丝杆一并沿所述滑槽滑移的承载架，所述承载架上设置有用于夹持层网的夹持部件。

通过采用上述技术方案，操作人员将层网放置在承载架上，通过夹持部件夹紧层网的同时层网待切边对齐冲压头，启动驱动部带动冲压头往复向下切边，同时驱动电机一带动丝杆一转动，从而使丝杆一带动承载架沿滑槽移动，层网一侧边多余部分由冲压头切断后，操作人员取下层网并更换层网的待切边继续切边，有利于代替人工自动实现层网的切边进给，提高层网切边的效率，同时通过稳定电驱动的移动方式代替人工推移，有利于减少人工推移、切边过程层网窜动造成的切边误差，提高层网切边修整的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架包括框体和连接在框体内的若干根连接杆，所述连接杆的顶面沿连接杆的长度方向开设有燕尾槽一，所述燕尾槽一内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆包括左旋螺纹段和右旋螺纹段；

所述夹持部件包括滑移连接所述燕尾槽一的燕尾块一和固定连接所述燕尾块一远离燕尾槽一的侧壁的夹板，所述左旋螺纹段和右旋螺纹段分别螺纹连接有所述燕尾块一及夹板。

通过采用上述技术方案，操作人员将层网放置在框体上由框体承载，若干夹板穿过层网的网格，转动双向丝杆，单根双向丝杆上的左旋螺纹段和右旋螺纹段上的夹板依靠各自燕尾块一沿双向丝杆的长度方向相向或相反运动，从而相对拉紧或抵紧层网，有利于快速夹紧层网，提高层网移动切边过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架位于所述燕尾槽一远离机台的一端的侧壁与所述双向丝杆同轴心固定连接有调节手轮。

通过采用上述技术方案，需要调整单根双向丝杆上的两个夹板时，操作人员只需要正转或反转手轮，即可带动双线丝杆转动，从而快速调整单根双向丝杆两个夹板的相对距离，提高调整两个相对夹板的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述左旋螺纹段和位于右旋螺纹段的夹板的相对面上分别设置有弹性夹垫。

通过采用上述技术方案，两个相对夹板夹持层网时，弹性夹垫一方面增大夹板对层网的摩擦力，提高夹板夹持层网的效果，另一方面，弹性夹垫减少夹板与层网之间的直接摩擦，提高对层网的保护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动台的底面设置有横移台，所述横移台上垂直于滑槽长度方向开设有燕尾槽二，所述移动台的底壁固定有滑移连接所述燕尾槽二的燕尾块二。

通过采用上述技术方案，当层网放置在承载架上后，层网待切边与冲压头未对齐，此时操作人员可沿燕尾槽二长度方向推动移动台，从而调整层网待切边与冲压头的位置，提高层网待切边调整对接冲压头的灵活性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾槽二内沿燕尾槽二长度方向转动连接有丝杆二，所述燕尾块二螺纹连接所述丝杆二，所述横移台位于所述燕尾槽二远离机台的一端的侧壁固定有驱动所述丝杆二转动的电机二。

通过采用上述技术方案，当需要调整对齐层网待切边与冲压头时，操作人员驱动电机二带动丝杆二转动，从而使得丝杆二带动燕尾块二沿燕尾槽二移动，有利于实现移动台自动沿燕尾槽二移动，减少人力浪费，提高移动台移动的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移台的底面设置有升降台，所述升降台的顶面固定有若干电机三，所述电机三的输出端竖直向上且同轴心固定连接有丝杆三，所述横移台的底壁开设有螺纹连接所述丝杆三的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当操作人员将层网放置在承载架上后，层网待切边高度低于或高于冲压头的冲压端时，操作人员驱动若干电机三同步转动，从而带动丝杆三转动并沿竖直方向调整层网的设置高度，有利于提高层网放置高度调整的灵活性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横移台的顶面四角位置分别开设有安置槽，所述电机三固定在所述安置槽内。

通过采用上述技术方案，操作人员将四个电机三分别安装至安置槽内，有利于提高电机三安置以及承载横移台及其上方组成的稳定性，同时方便操作人员的检修电机三。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将层网放置在承载架上并通过夹持部件夹紧层网，启动驱动部带动冲压头往复向下切边，驱动电机一带动丝杆一转动以带动承载架沿滑槽移动，层网待切边多余部分由冲压头切断后，操作人员取下层网并更换层网的待切边继续切边，有利于代替人工自动实现层网的切边进给，提高层网切边的效率，通过稳定电驱动的移动方式代替人工推移，有利于减少人工推移、切边过程层网窜动造成的切边误差，提高层网切边修整的精度；

2.操作人员转动单根双向丝杆时，左旋螺纹段和右旋螺纹段上的夹板依靠各自燕尾块一沿双向丝杆的长度方向相向或相反运动，从而相对拉紧或抵紧层网，有利于快速夹紧层网，提高层网移动切边过程中的稳定性；

3.操作人员驱动电机二带动丝杆二转动以带动燕尾块二沿燕尾槽二移动，从而实现移动台自动沿燕尾槽二移动以调整对齐层网待切边与冲压头，有利于减少人力浪费，提高移动台移动调整的便捷性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现布置层网及切边机整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现滑块、滑槽、丝杆一、电机一、丝杆二和燕尾槽二的局部断开剖视图。

图3是本实施例中用于体现燕尾槽一、燕尾块一、夹块、弹性夹垫、双向丝杆的局部剖视图。

图4是本实施例中用于体现燕尾块二的局部剖视图。

图5是本实施例中用于体现安置槽、螺纹孔的局部剖视图。

图中，1、机台；11、冲压头；12、驱动部；2、移动台；21、滑槽；22、丝杆一；23、电机一；24、燕尾块二；3、承载架；31、框体；32、连接杆；321、燕尾槽一；33、双向丝杆；331、左旋螺纹段；332、右旋螺纹段；34、夹板；341、燕尾块一；35、弹性夹垫；36、调节手轮；38、滑块；4、横移台；41、燕尾槽二；42、丝杆二；43、电机二；44、螺纹孔；5、升降台；51、安置槽；52、电机三；53、丝杆三；6、层网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种货架层网用切边机，包括机台1和固定在机台1顶面并可沿竖直方向作往复冲切运动的冲压头11，机台1内置有驱动冲压头11作冲压运动的驱动部12，冲压头11及其驱动部12工作原理均未现有技术，在此不再赘述。机台1位于冲压头11的左侧由地面向上依次设置有升降台5、由升降台5抬升的横移台4和沿横移台4横向运动的移动台2，层网6布置在移动台2顶面，操作人员通过调整升降台5抬升横移台4调整层网6布置高度，依靠横移台4横向调整移动台2以调整层网6待切边朝向冲压头11伸出尺寸，从而完成层网6布置在移动台2后的基础定位。

参照图1和图2，移动台2的顶面沿层网6推移切边方向开设有一对滑槽21，滑槽21长度方向两端壁之间转动连接有丝杆一22，移动台2位于滑槽21一端的侧壁固定有电机一23且电机一23的输出端同轴心固定连接丝杆一22，移动台2顶面设置有承载架3，承载架3包括框体31和两根连接在框体31两平行于滑槽21长度方向的框体31组成杆之间的连接杆32，框体31两平行于滑槽21长度方向的框体31组成杆的底壁固定有滑移连接滑槽21的滑块38，且滑块38螺纹连接丝杆一22，当滑块38移动到滑槽21的一端壁处时，层网6待切边的一端刚好与冲压头11的冲压端对齐。

参照图3连接杆32的顶面沿连接杆32的长度方向开设有燕尾槽一321，燕尾槽一321内转动连接有双向丝杆33，双向丝杆33包括左旋螺纹段331和右旋螺纹段332，左旋螺纹段331和右旋螺纹段332分别螺纹连接有夹持部件，夹持部件包括滑移连接燕尾槽一321的燕尾块一341和固定连接燕尾块一341顶面的夹板34；操作人员将层网6放置在承载架3上，两对夹板34穿过层网6的网格，转动双向丝杆33，单根双向丝杆33上一对分别位于左旋螺纹段331和右旋螺纹段332上的夹板34依靠各自燕尾块一341沿双向丝杆33的长度方向相向或相反运动，从而相对拉紧或抵紧层网6，有利于快速夹紧层网6，提高层网6移动切边过程中的稳定性，启动驱动部12带动冲压头11往复向下切边，同时驱动电机一23带动丝杆一22转动，从而使丝杆一22带动承载架3承载层网6沿滑槽21移动，层网6待切边多余部分由冲压头11切断后，操作人员取下层网6并更换层网6的待切边继续切边，有利于代替人工自动实现层网6的切边进给，提高层网6切边的效率，同时通过稳定电驱动的移动方式代替人工推移，有利于减少人工推移、切边过程层网6窜动造成的切边误差，提高层网6切边修整的精度。

参照图1和图3，框架远离机台1的外框壁与双向丝杆33同轴心固定连接有调节手轮36；需要调整单根双向丝杆33上的两个夹板34时，操作人员只需要正转或反转手轮，即可带动双线丝杆转动，从而快速调整单根双向丝杆33两个夹板34的相对距离，提高调整两个相对夹板34的效率。

参照图3，左旋螺纹段331和右旋螺纹段332的一对相对设置的夹板34的相对面上分别固定有一层弹性夹垫35，弹性夹垫35设置为橡胶材料；两个相对夹板34夹持层网6时，弹性夹垫35一方面增大夹板34对层网6的摩擦力，提高夹板34夹持层网6的效果，另一方面，弹性夹垫35减少夹板34与层网6之间的直接摩擦，提高对层网6的保护。

参照图2和图4，横移台4上垂直于滑槽21长度方向开设有燕尾槽二41，且燕尾槽二41沿滑槽21长度方向设置为两个，移动台2的底壁固定有滑移连接燕尾槽二41的燕尾块二24，燕尾槽二41内位于燕尾槽二41长度方向两端壁之间转动连接有丝杆二42，燕尾块二24螺纹连接丝杆二42，横移台4位于燕尾槽二41远离机台1(参考图1)的一端的侧壁固定有电机二43，且电机二43的输出端同轴心固定连接丝杆二42；当层网6放置在承载架3上后，层网6待切边与冲压头11未对齐，此时操作人员驱动电机二43带动丝杆二42转动，从而使得丝杆二42带动燕尾块二24沿燕尾槽二41移动，从而调整层网6待切边与冲压头11的位置，提高层网6待切边调整对接冲压头11的灵活性，通过电机二43及丝杆二42、燕尾块二24实现移动台2自动沿燕尾槽二41移动，减少人力浪费，提高移动台2移动的便捷性。

参照图1和图5，升降台5的顶面四角位置分别开设有安置槽51，安置槽51内固定有电机三52，且电机三52的输出端竖直向上，电机三52的输出端同轴心固定连接有丝杆三53，横移台4的底壁开设有螺纹连接丝杆三53的螺纹孔44；安置槽51有利于提高电机三52安置以及承载横移台4及其上方组成的稳定性，同时方便操作人员的检修电机三52，当操作人员将层网6放置在承载架3上后，层网6待切边高度低于或高于冲压头11的冲压端时，操作人员驱动若干电机三52同步转动，从而带动丝杆三53转动并沿竖直方向调整层网6的设置高度，有利于提高层网6放置高度调整的灵活性，。

本实施例的实施原理为：操作人员将层网6放置在承载架3上，通过转动调节手轮36带动双向丝杆33转动以调整两对夹板34的相对距离，从而夹紧或拉紧层网6，然后同步驱动四个电机三52带动丝杆三53转动以调整横移台4的高度，使层网6待切边高度与冲压头11冲压端对齐，驱动一对电机二43带动丝杆二42转动，从而使移动台2沿燕尾槽二41移动，使层网6待切边横向与冲压头11冲压端对齐，启动驱动部12带动冲压头11不断冲切层网6待切边，同时同步驱动一对电机一23带动丝杆一22转动，从而使承载架3承载层网6沿滑槽21移动并完成层网6待切边冲切完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。